Granulateurs rotatifs: un guide complet

1. Qu'est-ce qu'un granulateur rotatif?

Un granulateur rotatif est un type d'équipement de granulation utilisé pour produire des granules uniformes et cohérents de poudres ou d'autres matières premières. et le granulateur rotatif également nommé granulateur de panier. L'équipement se compose d'un navire cylindrique ou de 'panier ' avec une roue en rotation ou un agitateur situé au bas du panier. La roue tourne à des vitesses élevées, provoquant la levée et le lancement des matériaux à l'intérieur du panier et jeté contre les murs du panier.

Les murs du panier ont des trous ou des perforations d'une taille spécifique, ce qui permet aux granules de passer tout en conservant toutes les particules surdimensionnées. Ce processus de granulation est connu sous le nom de granulation humide, car il s'agit d'ajouter un liant liquide aux matières premières pour créer un produit granulé.

Granulateur rotatif

Granulateur rotatif

Vidéo de granulatrice de panier de laboratoire (granulatrice rotative)

Vidéo de granulatrice rotative ZL-300

Granulateur rotatif utilisé en ligne de production

Le granulateur du panier de la série ZL est généralement l'équipement clé de la ligne de production de granulation humide. La ligne de production de granulés comprend l'équipement suivant: CH Saga Mixer ou Mélangeur de cisaillement élevé GHJ , granulators oscillants de la série YK ou granulateur de panier de la série ZL, séchoir (comme Sèche-lits à lit fluidisé vibrant , séchoir à lit fluidisé statique, séchoir de lit de liquide vertical ou four à air chaud) et tamis vibratoire. Cette ligne de production peut faire de la poudre sèche en granules uniformes et instantanés. Si le client veut faire des pastilles finales en forme de balle, les pastilles humides seront envoyées au granulé QL pour obtenir des pastilles humides et séchées par une sécheuse. Par exemple, cette chaîne de production est utilisée pour les granules de thé instantanés, les granules additifs, etc.

Hywell Machinery a des machines de laboratoire pour la phase de développement de produits d'agence ou d'agence expérimentale, veuillez faire attention au granulateur de swing de laboratoire de Hywell Company.

2. Comment fonctionne un granulateur rotatif?

Le processus de granulation dans un Le granulateur rotatif peut être divisé en plusieurs étapes:

1. Préparation: Les matières premières sont mélangées ensemble et un liant liquide est ajouté pour former une masse humide.

2. Chargement: La masse humide est chargée dans le granulateur rotatif.

3. Granulation: La roue au bas du panier tourne à grande vitesse, ce qui a fait le soulever et le lancement de la masse humide et lancée contre les murs du panier. Le liant agit comme un adhésif, faisant coller les particules et former des granules.

4. CRISTION: Les granules passent à travers les trous dans les parois du panier, tandis que toutes les particules surdimensionnées sont conservées.

5. Séché: les granules sont séchés pour éliminer toute humidité restante. il peut utiliser notre sèche-linge fluide , tel que le sèche-linge vibrant, le sèche-linge vertical.

6. Décharge: Les granules sont déchargés du granulateur rotatif et collectés pour un traitement ou un emballage ultérieur.

3. Avantages des granulateurs rotatifs

Il y a plusieurs avantages à utiliser un granulateur rotatif:

1. Taille des granules uniformes

   Les granulateurs rotatifs produisent des granules d'une taille et d'une forme cohérentes, ce qui est important dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, où la qualité et la cohérence du produit sont essentielles.

2. Grande efficacité

   Les granulateurs rotatifs peuvent produire de grandes quantités de granules rapidement et efficacement, ce qui les rend idéales pour une production à grande échelle.

3. Flexibilité

   Les granulateurs rotatifs peuvent gérer une large gamme de matériaux et peuvent être facilement ajustés pour produire différentes tailles de granules.

4. À faible entretien

   Les granulateurs rotatifs sont relativement faciles à entretenir et à nettoyer, avec peu de pièces mobiles qui nécessitent un entretien régulier.

4. Inconvénients des granulateurs rotatifs

Il y a aussi quelques inconvénients à l'utilisation d'un granulateur rotatif:

1. Capacité limitée

   Les granulateurs rotatifs sont généralement limités de capacité par rapport à d'autres types d'équipements de granulation.

 2. Coût élevé

   Les granulateurs rotatifs peuvent être plus chers que les autres types d'équipements de granulation, en particulier pour les plus grandes capacités de production.

  3. Sensibilité à l'humidité

  Les granulateurs rotatifs s'appuient sur l'ajout d'un liant liquide pour créer des granules, ce qui peut rendre le processus plus sensible aux variations de la teneur en humidité.

5. Facteurs à considérer lors du choix d'un granulateur rotatif

Lors du choix d'un granulateur rotatif, il existe plusieurs facteurs à considérer:

1. Capacité

   La capacité du granulateur rotatif doit être appropriée pour vos besoins de production.

2. Taille de granule

   La taille des granules produites par le granulateur rotatif doit être appropriée pour votre application.

3. Compatibilité des matériaux

   Le granulateur rotatif doit être compatible avec les matériaux que vous utilisez, y compris le liant et tout autre additif.

4. Exigences de maintenance

   Le granulateur rotatif doit être facile à entretenir et à nettoyer, avec peu de pièces mobiles qui nécessitent un entretien régulier.

5. Coût

   Le coût du granulateur rotatif doit être dans votre budget, en tenant compte à la fois du prix d'achat initial et des coûts de maintenance en cours.

6. Types de granulateurs rotatifs

Il existe plusieurs types de granulateurs rotatifs disponibles, notamment:

1. Granulators rotatifs fixes

   Ceux-ci ont un panier stationnaire et une roue rotative.

2. Granulators rotatifs pivotants

   Ceux-ci ont un panier pivotant qui peut être incliné pour faciliter le chargement et le déchargement.

3. Oscillants

   Ceux-ci ont un cylindre rotatif horizontal qui oscille d'avant en arrière, ce qui fait granuler les matériaux.

7. Entretien et nettoyage des granulateurs rotatifs

Pour assurer la longévité et l'efficacité de votre granulateur rotatif, il est important d'effectuer un entretien et un nettoyage réguliers. Cela comprend:

1. Inspection régulière de la roue et du panier pour l'usure et les dommages.

2. Lubrification de toutes les pièces mobiles.

3. Nettoyage du panier et de la roue pour éliminer les matériaux résiduels.

4. Remplacement de toutes pièces usées ou endommagées.

   
   

8. Applications des granulateurs rotatifs

Les granulateurs rotatifs sont utilisés dans une variété d'industries, notamment:

1. Fabrication pharmaceutique

   Les granulateurs rotatifs sont couramment utilisés dans la production de comprimés et de capsules.

2. Fabrication des aliments

   Les granulateurs rotatifs peuvent être utilisés pour granuler les ingrédients pour les produits alimentaires tels que les mélanges d'assaisonnement.

3. Fabrication de produits chimiques

   Des granulateurs rotatifs peuvent être utilisés pour produire des granules pour les engrais, les détergents et autres produits chimiques.

9. Conclusion

En conclusion, les granulateurs rotatifs sont un type d'équipement de granulation polyvalent et efficace qui peut être utilisé dans une variété d'industries. Lors du choix d'un granulateur rotatif, il est important de prendre en compte des facteurs tels que la capacité, la taille des granules et la compatibilité des matériaux, ainsi que les exigences d'entretien et de nettoyage et le coût global.

10. FAQ

 Quels matériaux peuvent être granulés à l'aide d'un granulateur rotatif?

• Les granulateurs rotatifs peuvent gérer une large gamme de matériaux, y compris les poudres, les cristaux et autres matériaux solides.

Quelle est la capacité maximale d'un granulateur rotatif?

• La capacité maximale d'un granulateur rotatif dépendra du modèle et du fabricant spécifiques. Les capacités peuvent aller de quelques kilogrammes à plusieurs centaines de kilogrammes par heure.

À quelle fréquence un granulateur rotatif doit-il être nettoyé?

• Les granulateurs rotatifs doivent être nettoyés régulièrement pour éliminer les matériaux résiduels qui pourraient affecter la qualité du produit. La fréquence du nettoyage dépendra du calendrier d'application et de production spécifique.

Les granulateurs rotatifs peuvent-ils être utilisés pour la granulation humide et sec?

• Les granulateurs rotatifs sont principalement utilisés pour la granulation humide, mais certains modèles peuvent également être utilisés pour la granulation sèche.

Les granulateurs rotatifs conviennent-ils à la production à petite échelle?

• Les granulators rotatifs peuvent être utilisés pour la production à petite échelle, mais leur capacité peut être limitée