Pöördgraanulaatorid: terviklik juhend

1. Mis on pöörlev granulaator?

Pöördgraanuator on teatud tüüpi granuleerimisseadmed, mida kasutatakse pulbrite või muude toorainete ühtlase ja ühtlaste graanulite tootmiseks. ja Rotary granulaator nimetatakse ka korvi granulaatoriks. Seadmed koosnevad silindrilisest anumast või 'korvist', mille pöörleva tiiviku või segaja, mis asub korvi allosas. Tiivitaja pöörleb suurel kiirusel, põhjustades korvi sees olevate materjalide tõstmise ja visata vastu korvi seinu.

Korvi seintel on konkreetse suurusega augud või perforatsioonid, mis võimaldab graanulitel läbi viia, säilitades samal ajal ülemäärased osakesed. Seda granuleerimisprotsessi nimetatakse märg granuleerimiseks, kuna see hõlmab toorainele vedela sideaine lisamist granuleeritud toote loomiseks.

Pöörlev granulaator

Pöörlev granulaator

Labori korvi granulaator (Rotary granulaator) video

ZL-300 Rotary granulaatori video

Tootmisliinis kasutatav pöörlemisgraanulaator

ZL -seeria korvi granulaator on tavaliselt niiske granulatsiooni tootmisliini võtmevarustus. Graanulite tootmisliin sisaldab järgmisi seadmeid: CH saagasegisti või GHJ kõrge nihkesegisti , YK seeria võnkuvad granulaatorid või ZL -seeria korv granulaator, kuivati ​​(näiteks Vibreeriv vedeliku voodi kuivati , staatiline vedelikuvoodi kuivati, vertikaalse vedeliku voodi kuivati ​​või kuumaõhu ahi) ja vibratsiooni sõel. See tootmisliin võib muuta kuiva pulbri ühtseks ja kiirgraanuliks. Kui klient soovib viimased graanulid kuuli kujuks muuta, saadetakse märjad graanulid QL -graanustile, et saada niiskeid graanuleid ja kuivatatakse kuivati. Näiteks kasutatakse seda tootmisliini kohese tee graanulite, lisagraanulite jms jaoks jne.

Hywell Machinery'il on laboratoorsed masinad tehase või eksperimentaalses agentuuri tootearenduse etapis, pöörake tähelepanu Hywell Company laboratoorsele kiige granulaatorile.

2. Kuidas töötab pöörlev granulaator?

Granuleerimise protsess a Pöörleva granulaatori võib jagada mitmeks etapiks:

1. Ettevalmistus: toorained segatakse omavahel ja märja massi moodustamiseks lisatakse vedelat sideainet.

2. Laadimine: märgmass laaditakse pöörlevasse granulaatorisse.

3. Granulatsioon: korvi põhjas olev tiivik pöörleb suurel kiirusel, põhjustades märja massi tõstmise ja visata vastu korvi seinu. Siduja toimib liimina, põhjustades osakeste kleepumist ja graanulid.

4. Sõelumine: graanulid läbivad korvi seinte augud, samal ajal kui kõik ülepaisutatud osakesed säilitatakse.

5. Kuivatamine: graanulid kuivatatakse järelejäänud niiskuse eemaldamiseks. see saab kasutada meie Vedeliku voodi kuivati , näiteks vibreeriv vedeliku voodi kuivati, vertikaalse vedeliku voodi kuivati.

6. Tühjendus: graanulid lastakse pöörlevast graanulaatorist ja kogutakse edasiseks töötlemiseks või pakendamiseks.

3. Pöörlevate granulaatide eelised

Pöörleva granulaatori kasutamisel on mitmeid eeliseid:

1. Ühtlane graanuli suurus

   Pöördgraanulaatorid toodavad järjepideva suuruse ja kujuga graanuleid, mis on olulised sellistes tööstusharudes nagu farmaatsiatooted, kus toote kvaliteet ja järjepidevus on kriitilised.

2. Kõrge efektiivsus

   Pöördgraanulaatorid võivad kiiresti ja tõhusalt toota suures koguses graanuleid, muutes need ideaalseks suuremahuliseks tootmiseks.

3. Paindlikkus

   Pöördgraanulaatorid saavad hakkama mitmesuguste materjalide valikuga ja neid saab hõlpsasti reguleerida, et saada erinevaid graanuli suurusi.

4. Vähehooldus

   Pöördgraanulaatoreid on suhteliselt lihtne hooldada ja puhastada, vähe liikuvaid osi, mis vajavad regulaarset hooldamist.

4. pöörlevate granulaatide puudused

Pöörleva granulaatori kasutamisel on ka mõned puudused:

1. Piiratud võimsus

   Pöördgraanulaatorid on tavaliselt piiratud mahutavusega võrreldes muud tüüpi granuleerimisseadmetega.

 2. kõrge hind

   Pöördgraanulaatorid võivad olla kallimad kui muud tüüpi granuleerimisseadmed, eriti suurema tootmisvõimaluse korral.

  3. niiskustundlikkus

  Pöördgraanulaatorid tuginevad graanulite loomiseks vedela sideaine lisamisele, mis võib muuta protsessi niiskusesisalduse variatsioonide suhtes tundlikumaks.

5. Tegurid, mida pöörd granulaatori valimisel tuleb arvestada

Pöörleva granulaatori valimisel tuleb kaaluda mitu tegurit:

1. Võimsus

   Pöörleva granulaatori maht peaks olema teie tootmisvajaduste jaoks sobiv.

2. Graanuli suurus

   Pöörleva graanulaatori toodetud graanulite suurus peaks olema teie rakenduseks sobiv.

3. Materjali ühilduvus

   Pöördgraanuator peaks ühilduma teie kasutatavate materjalidega, sealhulgas sideaine ja muude lisaainetega.

4. Hooldusnõuded

   Pöörleva granulaatoriga peaks olema lihtne hooldada ja puhastada, vähe liikuvaid osi, mis nõuavad regulaarset hooldust.

5. Maksumus

   Rotary granulaatori maksumus peaks olema teie eelarves, võttes arvesse nii esialgset ostuhinda kui ka kõiki käimasolevaid hoolduskulusid.

6. Pöörlevate granulaatide tüübid

Saadaval on mitut tüüpi pöörlemisgraanulaatoreid, sealhulgas::

1. Fikseeritud rotaarsed granulaatorid

   Neil on statsionaarne korv ja pöörlev tiivik.

2. Pöörde-rotaarsed granulaatorid

   Neil on pöörlev korv, mida saab laadimise ja mahalaadimise hõlbustamiseks kallutada.

3. Võnkegraanulaatorid

   Nendel on horisontaalne pöörlev silinder, mis võnkub edasi -tagasi, põhjustades materjalide granuleerimise.

7. Pöörlevate granulaatide hooldus ja puhastamine

Teie pöörleva granulaatori pikaealisuse ja tõhususe tagamiseks on oluline korraldada regulaarset hooldust ja puhastamist. See hõlmab järgmist:

1. Tiiviku ja korvi regulaarne ülevaatus kulumise ja kahjustuste osas.

2. Mis tahes liikuvate osade määrimine.

3. Korvi ja tiiviku puhastamine jääkmaterjalide eemaldamiseks.

4. Mis tahes kulunud või kahjustatud osade asendamine.

   
   

8. pöörlevate granulaatide rakendused

Pööratud granulaatoreid kasutatakse erinevates tööstusharudes, sealhulgas::

1. Farmaatsiatootmine

   Tablettide ja kapslite tootmisel kasutatakse tavaliselt pöörlevaid granulaatoreid.

2. Toidutootmine

   Toiduainete koostisosade, näiteks maitseainete koostisosade granuleerimiseks saab kasutada pöörlevaid granulaatoreid.

3. Keemiatootmine

   Pöörlevate granulaatoreid saab kasutada väetiste, pesuainete ja muude keemiliste toodete graanulite tootmiseks.

9

Kokkuvõtteks võib öelda, et pöörlevad granulaatorid on mitmekülgne ja tõhus granuleerimisseadmed, mida saab kasutada erinevates tööstusharudes. Pöörleva granulaatori valimisel on oluline arvestada selliste teguritega nagu võimsus, graanulite suurus ja materjali ühilduvus, samuti hooldus- ja puhastusnõuded ning kogukulud.

10. KKK

 Milliseid materjale saab pöörleva granulaatori abil granuleerida?

• Pöördgraanulaatorid saavad hakkama mitmesuguste materjalide, sealhulgas pulbrite, kristallide ja muude tahkete materjalidega.

Milline on pöörleva granulaatori maksimaalne maht?

• Pöörleva granulaatori maksimaalne maht sõltub konkreetsest mudelist ja tootjast. Mahtuvus võib ulatuda mõnest kilogrammist kuni mitmesaja kilogrammiga tunnis.

Kui tihti tuleks pöördgraanulaatori puhastada?

• Pöördgraanulaatorid tuleks regulaarselt puhastada, et eemaldada jääkmaterjalid, mis võivad mõjutada toote kvaliteeti. Puhastamise sagedus sõltub konkreetsest rakendusest ja tootmise ajakavast.

Kas pöörlevat granulaatoreid saab kasutada nii märja kui ka kuiva granuleerimiseks?

• Pöördgraanulaatoreid kasutatakse peamiselt märja granuleerimiseks, kuid mõnda mudelit saab kasutada ka kuiva granuleerimiseks.

Kas pöörlevad granulaatorid sobivad väikesemahuliseks tootmiseks?

• Pöörade granulaatoreid saab kasutada väikesemahuliseks tootmiseks, kuid nende maht võib olla piiratud võrreldes