Granulatori rotanti: una guida completa

1. Che cos'è un granulatore rotante?

Un granulatore rotante è un tipo di attrezzatura di granulazione utilizzata per produrre granuli uniformi e coerenti da polveri o altre materie prime. e granulatore rotante chiamato anche granulatore di cesti. L'attrezzatura è costituita da una nave cilindrica o 'cesto ' con una girante o un agitatore rotante situato nella parte inferiore del cestino. La girante ruota ad alta velocità, causando il sollevamento e il lancio dei materiali all'interno del cestino contro le pareti del cestino.

Le pareti del cestino hanno buchi o perforazioni di una dimensione specifica, che consente ai granuli di passare attraverso il mantenimento di particelle di grandi dimensioni. Questo processo di granulazione è noto come granulazione a umido, in quanto prevede l'aggiunta di un legante liquido alle materie prime per creare un prodotto granulato.

Granulatore rotante

Granulatore rotante

Video granulatore per cesti da laboratorio (granulatore rotante)

Video di granulatore rotante ZL-300

Granulatore rotante utilizzato nella linea di produzione

Il granulatore di basket della serie ZL è di solito l'attrezzatura chiave della linea di produzione di granulazione a umido. La linea di produzione di pellet include le seguenti attrezzature: Chosa mixer o GHJ High Shear Mixer , Serie YK granulatori oscillanti o granulatore di basket serie ZL, asciugatrice (come Essiccatore a letto fluidizzato vibrante , asciugacapelli fluidizzato statico, asciugacapelli a letto fluido verticale o forno di aria calda) e setaccio di vibrazione. Questa linea di produzione può rendere la polvere secca in granuli uniformi e istantanei. Se il cliente desidera rendere le palline finali a forma di palla, i pellet bagnati verranno inviati al pelletizzatore QL per ottenere pellet bagnati ed essiccate da un essiccatore. Ad esempio, questa linea di produzione viene utilizzata per granuli di tè istantanei, granuli additivi, ecc.

Hywell Machinery ha macchinari da laboratorio per la fase di sviluppo del prodotto di agenzia di fabbrica o sperimentale, presta attenzione al granulatore di swing di laboratorio della Hywell Company.

2. Come funziona un granulatore rotante?

Il processo di granulazione in a Il granulatore rotante può essere diviso in diversi passaggi:

1. Preparazione: le materie prime vengono miscelate insieme e viene aggiunto un legante liquido per formare una massa bagnata.

2. Caricamento: la massa bagnata viene caricata nel granulatore rotante.

3. Granulazione: la girante nella parte inferiore del cestino ruota ad alta velocità, causando la sollevamento della massa bagnata e gettata contro le pareti del cestino. Il raccoglitore funge da adesivo, causando un contrattare le particelle e formare granuli.

4. Screening: i granuli passano attraverso i fori nelle pareti del cestino, mentre qualsiasi particella di grandi dimensioni viene trattenuta.

5. Essiccazione: i granuli vengono essiccati per rimuovere qualsiasi umidità rimanente. Può usare il nostro Essiccatore a letto fluido , come asciugatrice a letto fluido vibloso, asciugacapelli a letto fluido verticale.

6. Scarico: i granuli vengono scaricati dal granulatore rotante e raccolti per ulteriori elaborazioni o imballaggi.

3. Vantaggi dei granulatori rotanti

Ci sono diversi vantaggi nell'uso di un granulatore rotante:

1. Dimensione uniforme del granulo

   I granulatori rotanti producono granuli di dimensioni e forma coerenti, che è importante in settori come i prodotti farmaceutici, in cui la qualità e la coerenza del prodotto sono fondamentali.

2. Alta efficienza

   I granulatori rotanti possono produrre grandi quantità di granuli in modo rapido ed efficiente, rendendoli ideali per la produzione su larga scala.

3. Flessibilità

   I granulatori rotanti possono gestire una vasta gamma di materiali e possono essere facilmente regolati per produrre diverse dimensioni dei granuli.

4. Bassa manutenzione

   I granulatori rotanti sono relativamente facili da mantenere e pulire, con poche parti in movimento che richiedono una manutenzione regolare.

4. Svantaggi dei granulatori rotanti

Ci sono anche alcuni svantaggi nell'uso di un granulatore rotante:

1. Capacità limitata

   I granulatori rotanti sono in genere limitati di capacità rispetto ad altri tipi di apparecchiature di granulazione.

 2. Costo elevato

   I granulatori rotanti possono essere più costosi di altri tipi di attrezzature di granulazione, in particolare per maggiori capacità di produzione.

  3. Sensibilità all'umidità

  I granulatori rotanti si basano sull'aggiunta di un legante liquido per creare granuli, il che può rendere il processo più sensibile alle variazioni del contenuto di umidità.

5. Fattori da considerare quando si sceglie un granulatore rotante

Quando si sceglie un granulatore rotante, ci sono diversi fattori da considerare:

1. Capacità

   La capacità del granulatore rotante dovrebbe essere appropriata per le esigenze di produzione.

2. Dimensione del granulo

   Le dimensioni dei granuli prodotti dal granulatore rotante dovrebbero essere appropriate per la tua applicazione.

3. Compatibilità materiale

   Il granulatore rotante dovrebbe essere compatibile con i materiali che si sta utilizzando, incluso il legante e qualsiasi altro additivo.

4. Requisiti di manutenzione

   Il granulatore rotante dovrebbe essere facile da mantenere e pulire, con poche parti in movimento che richiedono una manutenzione regolare.

5. Costo

   Il costo del granulatore rotante dovrebbe essere nel budget, tenendo conto sia del prezzo di acquisto iniziale sia di eventuali costi di manutenzione in corso.

6. Tipi di granulatori rotanti

Sono disponibili diversi tipi di granulatori rotanti, tra cui:

1. Granulatori a rotaggio fisso

   Questi hanno un cestino stazionario e una girante rotante.

2. Granulatori di giri rotari

   Questi hanno un cestino pivot che può essere inclinato per facilitare il caricamento e lo scarico.

3. Granolatori oscillanti

   Questi hanno un cilindro rotante orizzontale che oscilla avanti e indietro, causando la granulato dei materiali.

7. Manutenzione e pulizia dei granulatori rotanti

Per garantire la longevità e l'efficienza del granulatore rotante, è importante eseguire manutenzione e pulizia regolari. Questo include:

1. Ispezione regolare della girante e del cestino per usura e danni.

2. Lubrificazione di qualsiasi parte mobile.

3. Pulizia del cestino e della girante per rimuovere i materiali residui.

4. Sostituzione di eventuali parti usurate o danneggiate.

   
   

8. Applicazioni di granulatori rotanti

I granulatori rotanti sono utilizzati in una varietà di settori, tra cui:

1. Produzione farmaceutica

   I granulatori rotanti sono comunemente usati nella produzione di compresse e capsule.

2. Produzione alimentare

   I granulatori rotanti possono essere utilizzati per granulare gli ingredienti per prodotti alimentari come le miscele di condimento.

3. Produzione chimica

   I granulatori rotanti possono essere utilizzati per produrre granuli per fertilizzanti, detergenti e altri prodotti chimici.

9. Conclusione

In conclusione, i granulatori rotanti sono un tipo versatile ed efficiente di apparecchiature di granulazione che può essere utilizzata in una varietà di settori. Quando si sceglie un granulatore rotante, è importante considerare fattori quali capacità, dimensioni dei granuli e compatibilità del materiale, nonché i requisiti di manutenzione e pulizia e costi complessivi.

10. FAQ

 Quali materiali possono essere granulati usando un granulatore rotante?

• I granulatori rotanti possono gestire una vasta gamma di materiali, tra cui polveri, cristalli e altri materiali solidi.

Qual è la massima capacità di un granulatore rotante?

• La capacità massima di un granulatore rotante dipenderà dal modello e dal produttore specifici. Le capacità possono variare da pochi chilogrammi a diverse centinaia di chilogrammi all'ora.

Con che frequenza dovrebbe essere pulito un granulatore rotante?

• I granulatori rotanti devono essere puliti regolarmente per rimuovere eventuali materiali residui che potrebbero influire sulla qualità del prodotto. La frequenza della pulizia dipenderà dall'applicazione specifica e dal programma di produzione.

I granulatori rotanti possono essere utilizzati sia per granulazione bagnata che secca?

• I granulatori rotanti sono utilizzati principalmente per la granulazione a umido, ma alcuni modelli possono anche essere utilizzati per la granulazione secca.

I granulatori rotanti sono adatti per la produzione su piccola scala?

• I granulatori rotanti possono essere utilizzati per la produzione su piccola scala, ma la loro capacità può essere limitata rispetto