Преглеждания: 170 Автор: Редактор на сайта Време на публикуване: 26.03.2023 г. Произход: сайт
Ротационният гранулатор е вид оборудване за гранулиране, използвано за производство на еднородни и последователни гранули от прахове или други суровини. и ротационен гранулатор, наричан още кошничен гранулатор. Оборудването се състои от цилиндричен съд или 'кошница' с въртящо се работно колело или бъркалка, разположена на дъното на кошницата. Работното колело се върти с високи скорости, което кара материалите вътре в кошницата да се повдигат и хвърлят към стените на кошницата.
Стените на кошницата имат дупки или перфорации с определен размер, което позволява на гранулите да преминават през тях, като същевременно задържат всякакви големи частици. Този процес на гранулиране е известен като мокро гранулиране, тъй като включва добавяне на течно свързващо вещество към суровините за създаване на гранулиран продукт.
Ротационен гранулатор
Ротационен гранулатор
ZL серия гранулатор с кошници обикновено е ключовото оборудване на производствената линия за мокро гранулиране. Линията за производство на пелети включва следното оборудване: смесител CH saga или GHJ миксер с високо срязване , осцилиращи гранулатори от серия YK или гранулатор с кошница от серия ZL, сушилня (като напр. вибрационна сушилня с кипящ слой , статична сушилня с кипящ слой, вертикална сушилня с кипящ слой или пещ с горещ въздух) и вибрационно сито. Тази производствена линия може да направи сухия прах в еднородни и незабавни гранули. Ако клиентът иска да направи крайните пелети във формата на топка, мокрите пелети ще бъдат изпратени до QL пелетизатора, за да се получат мокри пелети и изсушени в сушилня. Например, тази производствена линия се използва за инстантен чай на гранули, адитивни гранули и др.
Hywell Machinery разполага с лабораторни машини за етапа на разработване на продукта във фабрика или експериментална агенция, моля, обърнете внимание на лабораторния суинг гранулатор на компанията hywell.
Процесът на гранулиране в a ротационният гранулатор може да бъде разделен на няколко стъпки:
Приготвяне: Суровините се смесват заедно и се добавя течно свързващо вещество, за да се образува мокра маса.
Зареждане: Мократа маса се зарежда в ротационния гранулатор.
Гранулиране: Работното колело на дъното на кошницата се върти с високи скорости, карайки мократа маса да се повдига и хвърля по стените на кошницата. Свързващото вещество действа като лепило, карайки частиците да се слепват и да образуват гранули.
Пресяване: Гранулите преминават през дупките в стените на кошницата, като всички по-големи частици се задържат.
Сушене: Гранулите се изсушават, за да се отстрани останалата влага. може да използва нашия сушилня с кипящ слой , като вибрираща сушилня с кипящ слой, вертикална сушилня с кипящ слой.
Разтоварване: Гранулите се изхвърлят от ротационния гранулатор и се събират за по-нататъшна обработка или опаковане.
Има няколко предимства при използването на ротационен гранулатор:
Ротационните гранулатори произвеждат гранули с постоянен размер и форма, което е важно в индустрии като фармацевтичната, където качеството и консистенцията на продукта са критични.
Ротационните гранулатори могат да произвеждат големи количества гранули бързо и ефективно, което ги прави идеални за широкомащабно производство.
Ротационните гранулатори могат да обработват широка гама от материали и могат лесно да се регулират, за да произвеждат различни размери на гранулите.
Ротационните гранулатори са относително лесни за поддръжка и почистване, с малко движещи се части, които изискват редовно обслужване.
Има и някои недостатъци при използването на ротационен гранулатор:
Ротационните гранулатори обикновено са с ограничен капацитет в сравнение с други видове оборудване за гранулиране.
Ротационните гранулатори могат да бъдат по-скъпи от другите видове оборудване за гранулиране, особено за по-големи производствени мощности.
Ротационните гранулатори разчитат на добавянето на течно свързващо вещество за създаване на гранули, което може да направи процеса по-чувствителен към промените в съдържанието на влага.
Когато избирате ротационен гранулатор, трябва да имате предвид няколко фактора:
Капацитетът на ротационния гранулатор трябва да е подходящ за вашите производствени нужди.
Размерът на гранулите, произведени от ротационния гранулатор, трябва да е подходящ за вашето приложение.
Ротационният гранулатор трябва да е съвместим с материалите, които използвате, включително свързващото вещество и всякакви други добавки.
Ротационният гранулатор трябва да бъде лесен за поддръжка и почистване, с малко движещи се части, които изискват редовно обслужване.
Цената на ротационния гранулатор трябва да бъде в рамките на вашия бюджет, като се вземат предвид както първоначалната покупна цена, така и всички текущи разходи за поддръжка.
Предлагат се няколко типа ротационни гранулатори, включително:
Те имат неподвижна кошница и въртящо се работно колело.
Те имат въртяща се кошница, която може да се накланя, за да се улесни товаренето и разтоварването.
Те имат хоризонтален въртящ се цилиндър, който осцилира напред-назад, карайки материалите да се гранулират.
За да осигурите дълготрайност и ефективност на вашия ротационен гранулатор, е важно да извършвате редовна поддръжка и почистване. Това включва:
Редовна проверка на работното колело и коша за износване и повреда.
Смазване на всякакви движещи се части.
Почистване на кошницата и работното колело за отстраняване на всички остатъчни материали.
Подмяна на всякакви износени или повредени части.
Ротационните гранулатори се използват в различни индустрии, включително:
Ротационните гранулатори обикновено се използват при производството на таблетки и капсули.
Ротационните гранулатори могат да се използват за гранулиране на съставки за хранителни продукти, като например смеси от подправки.
Ротационните гранулатори могат да се използват за производство на гранули за торове, детергенти и други химически продукти.
В заключение, ротационните гранулатори са универсален и ефективен тип оборудване за гранулиране, което може да се използва в различни индустрии. При избора на ротационен гранулатор е важно да се вземат предвид фактори като капацитет, размер на гранулите и съвместимост на материалите, както и изискванията за поддръжка и почистване и общата цена.
Ротационните гранулатори могат да обработват широка гама от материали, включително прахове, кристали и други твърди материали.
Максималният капацитет на ротационен гранулатор ще зависи от конкретния модел и производител. Капацитетът може да варира от няколко килограма до няколкостотин килограма на час.
Ротационните гранулатори трябва да се почистват редовно, за да се отстранят всякакви остатъчни материали, които биха могли да повлияят на качеството на продукта. Честотата на почистване ще зависи от конкретното приложение и производствения график.
Ротационните гранулатори се използват предимно за мокро гранулиране, но някои модели могат да се използват и за сухо гранулиране.
Ротационните гранулатори могат да се използват за производство в малък мащаб, но техният капацитет може да бъде ограничен в сравнение