Перегляди: 170 Автор: Редактор сайтів Опублікувати Час: 2023-03-26 Початковий: Ділянка
Поворотній гранулятор - це тип грануляційного обладнання, що використовується для отримання рівномірних та послідовних гранул з порошків або іншої сировини. і ротаційний гранулятор також названий як гранулятор кошика. Обладнання складається з циліндричного судна або 'кошик ' з обертовим робочим колесом або агітатором, розташованим у нижній частині кошика. Крильчатка обертається з високою швидкістю, внаслідок чого матеріали всередині кошика піднімаються і кидають до стін кошика.
Стіни кошика мають отвори або перфорації певного розміру, що дозволяє гранулам проходити через зберігання будь -яких великих частинок. Цей процес грануляції відомий як мокра грануляція, оскільки передбачає додавання рідкої палітурки до сировини для створення гранульованого продукту.
Обертовий гранулятор
Обертовий гранулятор
Гранлятор кошика серії ZL, як правило, є ключовим обладнанням виробничої лінії мокрого грануляції. Виробнича лінія гранул включає таке обладнання: CH Saga Mixer або GHJ Високий зсув змішувач , коливальні гранулятори серії YK або гранулятор кошика серії ZL, сушарка (наприклад Вібруюча сушарка з плюшевним ліжком , статична сушарка з пливом, вертикальна сушарка для русла рідини або духовка гарячого повітря) та сито вібрації. Ця виробнича лінія може зробити сухий порошок у рівномірні та миттєві гранули. Якщо замовник захоче зробити остаточні гранули у формі кулі, мокрі гранули будуть відправлені до гранул QL, щоб отримати мокрі гранули та висушені сушаркою. Наприклад, ця виробнича лінія використовується для миттєвих чайних гранул, адитивних гранул тощо.
Hywell Machinery має лабораторну техніку для фабричного або експериментального агентства стадії розробки продукту, будь ласка, зверніть увагу на лабораторний гранулятор Hywell Company.
Процес грануляції в Поворотній гранулятор можна розділити на кілька кроків:
Підготовка: Сировина змішується між собою, а для утворення мокрої маси додається рідка палітурка.
Завантаження: мокра маса завантажується в обертовий гранулятор.
Грануляція: Крильчатка внизу кошика обертається з високою швидкістю, внаслідок чого мокра маса піднімається і кидається на стіни кошика. Біндер діє як клей, внаслідок чого частинки приклеюються і утворюють гранули.
Скринінг: Гранули проходять через отвори в стінах кошика, а будь -які великі частинки зберігаються.
Висушування: Гранули сушать, щоб видалити будь -яку вологу, що залишилася. він може використовувати наше Сушарка для русла рідини , така як сушарка для вібраційної рідини, вертикальна сушарка для русла рідини.
Сиш: Гранули викидаються з обертового гранулятора і збираються для подальшої обробки або упаковки.
Існує кілька переваг використання обертового гранулятора:
Ротарі -гранулятори виробляють гранули послідовного розміру та форми, що важливо для таких галузей, як фармацевтичні препарати, де якість та послідовність продукції є критичними.
Ротарі-гранулятори можуть швидко та ефективно виробляти велику кількість гранул, що робить їх ідеальними для масштабного виробництва.
Поворотні гранулятори можуть обробляти широкий спектр матеріалів і їх можна легко відрегулювати для отримання різних розмірів гранул.
Ротарі -гранулятори порівняно прості у обслуговуванні та очищення, з малою рухомими частинами, які потребують регулярного обслуговування.
Також є деякі недоліки використання ротаційного гранулятора:
Ротарі -гранулятори, як правило, обмежені в потужності порівняно з іншими видами грануляційного обладнання.
Ротарі -гранулятори можуть бути дорожчими, ніж інші види грануляційного обладнання, особливо для більшої виробничої потужності.
Ротарі -гранулятори покладаються на додавання рідкої палітурки для створення гранул, що може зробити процес більш чутливим до варіацій вмісту вологи.
Вибираючи обертовий гранулятор, слід враховувати кілька факторів:
Ємність поворотного гранулятора повинна відповідати вашим виробничим потребам.
Розмір гранул, що виробляються поворотним гранатором, повинен відповідати вашому застосуванню.
Поворотній гранулятор повинен бути сумісним з матеріалами, які ви використовуєте, включаючи сполучні та будь -які інші добавки.
Поворотній гранулятор повинен бути легко обслуговувати та чистити, з кількома рухомими частинами, які потребують регулярного обслуговування.
Вартість обертового гранулятора повинна бути в рамках вашого бюджету, враховуючи як початкову ціну придбання, так і будь -які поточні витрати на обслуговування.
Існує кілька типів обертових грануляторів, включаючи:
Вони мають стаціонарний кошик і обертову крильчатку.
У них є кошика з поворотом, який може бути нахилений для полегшення завантаження та вивантаження.
Вони мають горизонтальний обертовий циліндр, який коливається вперед і назад, внаслідок чого матеріали були гранульовані.
Для забезпечення довговічності та ефективності вашого поворотного гранулятора важливо проводити регулярне обслуговування та очищення. Сюди входить:
Регулярний огляд робочого колеса та кошика для зносу та пошкоджень.
Змащування будь -яких рухомих частин.
Очищення кошика та крильчатки для видалення залишків матеріалів.
Заміна будь -яких зношених або пошкоджених деталей.
Ротарі -гранулятори використовуються в різних галузях, включаючи:
Ротарі -гранулятори зазвичай використовуються у виробництві таблеток та капсул.
Ротарі -гранулятори можна використовувати для грануляції інгредієнтів для харчових продуктів, таких як приправні суміші.
Ротарі -гранулятори можна використовувати для отримання гранул для добрив, миючих засобів та інших хімічних продуктів.
На закінчення, обертові гранулятори - це універсальний та ефективний тип грануляційного обладнання, яке можна використовувати в різних галузях. Вибираючи обертовий гранулятор, важливо враховувати такі фактори, як потужність, розмір гранул та сумісність матеріалу, а також вимоги до обслуговування та очищення та загальні витрати.
Ротаційні гранулятори можуть обробляти широкий спектр матеріалів, включаючи порошки, кристали та інші тверді матеріали.
Максимальна ємність поворотного гранулятора залежатиме від конкретної моделі та виробника. Ємність може становити від декількох кілограмів до декількох сотень кілограмів на годину.
Поворотні гранулятори повинні регулярно очищати, щоб видалити залишкові матеріали, які можуть вплинути на якість продукту. Частота очищення залежатиме від конкретного графіку застосування та виробництва.
Ротаційні гранулятори в основному використовуються для мокрого грануляції, але деякі моделі також можуть використовуватися для сухої грануляції.
Ротарі-гранулятори можуть використовуватися для невеликого виробництва, але їх потужність може бути обмежена порівнювати