Granuladores Rotativos: Um Guia Abrangente

1.O que é um granulador rotativo?

Um granulador rotativo é um tipo de equipamento de granulação usado para produzir grânulos uniformes e consistentes a partir de pós ou outras matérias-primas.e granulador rotativo também denominado granulador de cesta.O equipamento consiste em um recipiente cilíndrico ou “cesto” com impulsor giratório ou agitador localizado na parte inferior do cesto.O impulsor gira em alta velocidade, fazendo com que os materiais dentro da cesta sejam levantados e jogados contra as paredes da cesta.

As paredes do cesto possuem furos ou perfurações de tamanho específico, o que permite a passagem dos grânulos retendo as partículas superdimensionadas.Este processo de granulação é conhecido como granulação úmida, pois envolve a adição de um aglutinante líquido às matérias-primas para criar um produto granulado.

Granulador Rotativo

Granulador rotativo

Vídeo do granulador de cesta de laboratório (granulador rotativo)

Vídeo do granulador rotativo ZL-300

Granulador rotativo usado na linha de produção

O granulador de cesta da série ZL é geralmente o equipamento principal da linha de produção de granulação úmida.A linha de produção de pellets inclui os seguintes equipamentos: misturador CH saga ou Misturador de alto cisalhamento GHJ , granuladores oscilantes da série YK ou granulador de cesta da série ZL, secador (como secador de leito fluidizado vibratório , secador de leito fluidizado estático, secador de leito fluidizado vertical ou forno de ar quente) e peneira vibratória.Esta linha de produção pode transformar o pó seco em grânulos uniformes e instantâneos.Caso o cliente queira transformar os pellets finais em formato de bola, os pellets úmidos serão enviados para a peletizadora QL para obtenção dos pellets úmidos e secos em secador.Por exemplo, esta linha de produção é usada para grânulos de chá instantâneo, grânulos de aditivos, etc.

A Hywell Machinery possui máquinas de laboratório para o estágio de desenvolvimento de produtos de fábrica ou agência experimental, preste atenção ao granulador giratório de laboratório da empresa hywell.

2. Como funciona um granulador rotativo?

O processo de granulação em um granulador rotativo pode ser dividido em várias etapas:

1. Preparação: As matérias-primas são misturadas e um aglutinante líquido é adicionado para formar uma massa úmida.

2. Carregamento: A massa úmida é carregada no granulador rotativo.

3. Granulação: O impulsor na parte inferior da cesta gira em alta velocidade, fazendo com que a massa úmida seja levantada e jogada contra as paredes da cesta.O aglutinante atua como um adesivo, fazendo com que as partículas se unam e formem grânulos.

4. Peneiramento: Os grânulos passam pelos orifícios nas paredes da cesta, enquanto as partículas superdimensionadas ficam retidas.

5. Secagem: Os grânulos são secos para remover qualquer umidade remanescente.ele pode usar nosso secador de leito fluidizado , como secador de leito fluidizado vibratório, secador de leito fluidizado vertical.

6. Descarga: Os grânulos são descarregados do granulador rotativo e coletados para posterior processamento ou embalagem.

3. Vantagens dos granuladores rotativos

Existem várias vantagens em usar um granulador rotativo:

1. Tamanho de grânulo uniforme

   Os granuladores rotativos produzem grânulos de tamanho e formato consistentes, o que é importante em indústrias como a farmacêutica, onde a qualidade e a consistência do produto são críticas.

2. Alta eficiência

   Os granuladores rotativos podem produzir grandes quantidades de grânulos de forma rápida e eficiente, tornando-os ideais para produção em larga escala.

3. Flexibilidade

   Os granuladores rotativos podem lidar com uma ampla variedade de materiais e podem ser facilmente ajustados para produzir diferentes tamanhos de grânulos.

4. Baixa manutenção

   Os granuladores rotativos são relativamente fáceis de manter e limpar, com poucas peças móveis que requerem manutenção regular.

4. Desvantagens dos granuladores rotativos

Existem também algumas desvantagens em usar um granulador rotativo:

1. Capacidade limitada

   Os granuladores rotativos são normalmente limitados em capacidade em comparação com outros tipos de equipamentos de granulação.

 2. Alto custo

   Os granuladores rotativos podem ser mais caros do que outros tipos de equipamentos de granulação, especialmente para maiores capacidades de produção.

  3. Sensibilidade à umidade

  Os granuladores rotativos dependem da adição de um aglutinante líquido para criar grânulos, o que pode tornar o processo mais sensível às variações no teor de umidade.

5. Fatores a serem considerados ao escolher um granulador rotativo

Ao escolher um granulador rotativo, há vários fatores a considerar:

1. Capacidade

   A capacidade do granulador rotativo deve ser adequada às suas necessidades de produção.

2. Tamanho do grânulo

   O tamanho dos grânulos produzidos pelo granulador rotativo deve ser adequado à sua aplicação.

3. Compatibilidade de materiais

   O granulador rotativo deve ser compatível com os materiais que você está usando, incluindo o aglutinante e quaisquer outros aditivos.

4. Requisitos de manutenção

   O granulador rotativo deve ser de fácil manutenção e limpeza, com poucas peças móveis que requerem manutenção regular.

5. Custo

   O custo do granulador rotativo deve estar dentro do seu orçamento, levando em consideração tanto o preço de compra inicial quanto quaisquer custos de manutenção contínua.

6. Tipos de granuladores rotativos

Existem vários tipos de granuladores rotativos disponíveis, incluindo:

1. Granuladores rotativos fixos

   Estes possuem uma cesta estacionária e um impulsor giratório.

2. Granuladores giratórios giratórios

   Possuem cesto giratório que pode ser inclinado para facilitar a carga e descarga.

3. Granuladores oscilantes

   Estes possuem um cilindro giratório horizontal que oscila para frente e para trás, fazendo com que os materiais sejam granulados.

7. Manutenção e Limpeza de Granuladores Rotativos

Para garantir a longevidade e a eficiência do seu granulador rotativo, é importante realizar manutenção e limpeza regulares.Isso inclui:

1. Inspeção regular do impulsor e da cesta quanto a desgaste e danos.

2. Lubrificação de quaisquer peças móveis.

3. Limpeza do cesto e do impulsor para remover quaisquer resíduos.

4. Substituição de quaisquer peças desgastadas ou danificadas.

   
   

8. Aplicações de granuladores rotativos

Os granuladores rotativos são usados ​​em uma variedade de indústrias, incluindo:

1. Fabricação farmacêutica

   Granuladores rotativos são comumente usados ​​na produção de comprimidos e cápsulas.

2. Fabricação de alimentos

   Os granuladores rotativos podem ser usados ​​para granular ingredientes para produtos alimentícios, como misturas de temperos.

3. Fabricação química

   Os granuladores rotativos podem ser usados ​​para produzir grânulos para fertilizantes, detergentes e outros produtos químicos.

9. Conclusão

Concluindo, os granuladores rotativos são um tipo de equipamento de granulação versátil e eficiente que pode ser usado em diversas indústrias.Ao escolher um granulador rotativo, é importante considerar fatores como capacidade, tamanho do grânulo e compatibilidade do material, bem como os requisitos de manutenção e limpeza e o custo geral.

10. Perguntas frequentes

 Quais materiais podem ser granulados usando um granulador rotativo?

• Os granuladores rotativos podem lidar com uma ampla variedade de materiais, incluindo pós, cristais e outros materiais sólidos.

Qual é a capacidade máxima de um granulador rotativo?

• A capacidade máxima de um granulador rotativo dependerá do modelo e fabricante específicos.As capacidades podem variar de alguns quilogramas a várias centenas de quilogramas por hora.

Com que frequência um granulador rotativo deve ser limpo?

• Os granuladores rotativos devem ser limpos regularmente para remover quaisquer materiais residuais que possam afetar a qualidade do produto.A frequência da limpeza dependerá da aplicação específica e do cronograma de produção.

Os granuladores rotativos podem ser usados ​​para granulação úmida e seca?

• Os granuladores rotativos são usados ​​principalmente para granulação úmida, mas alguns modelos também podem ser usados ​​para granulação seca.

Os granuladores rotativos são adequados para produção em pequena escala?

• Os granuladores rotativos podem ser usados ​​para produção em pequena escala, mas sua capacidade pode ser limitada em comparação