Rotačné granulátory: Komplexný sprievodca

1.Čo je rotačný granulátor?

Rotačný granulátor je typ granulačného zariadenia používaného na výrobu jednotných a konzistentných granúl z práškov alebo iných surovín. a rotačný granulátor tiež nazývaný ako košový granulátor. Zariadenie pozostáva z valcovej nádoby alebo 'koša' s otočným obežným kolesom alebo miešadlom umiestneným na dne koša. Obežné koleso sa otáča vysokou rýchlosťou, čo spôsobuje, že materiály vo vnútri koša sa dvíhajú a vrhajú na steny koša.

Steny koša majú otvory alebo perforácie špecifickej veľkosti, čo umožňuje granulám prechádzať a zároveň zadržiavať akékoľvek nadmerne veľké častice. Tento proces granulácie je známy ako mokrá granulácia, pretože zahŕňa pridanie tekutého spojiva k surovinám na vytvorenie granulovaného produktu.

Video Lab Basket Granulator (Rotačný granulátor).

ZL-300 Rotačný granulátor Video

Rotačný granulátor používaný vo výrobnej linke

Košový granulátor série ZL je zvyčajne kľúčovým zariadením výrobnej linky na mokrú granuláciu. Linka na výrobu peliet zahŕňa nasledovné vybavenie: miešačka CH sága resp Vysokošmykový mixér GHJ , oscilačné granulátory série YK alebo košový granulátor série ZL, sušička (ako napr. vibračná sušička s fluidným lôžkom , statická sušička s fluidným lôžkom, vertikálna sušička s fluidným lôžkom alebo teplovzdušná pec) a vibračné sito. Táto výrobná linka dokáže vyrobiť zo suchého prášku rovnomerné a okamžité granule. Ak chce zákazník vyrobiť finálne pelety do tvaru gule, mokré pelety sa odošlú do peletizéra QL na získanie vlhkých peliet a vysušia sa v sušičke. Táto výrobná linka sa napríklad používa na granule instantného čaju, granule s prísadami atď.

Hywell Machinery má laboratórne vybavenie pre fázu vývoja produktov továrne alebo experimentálnej agentúry, venujte prosím pozornosť laboratórnemu rotačnému granulátoru spoločnosti hywell.

2. Ako funguje rotačný granulátor?

Proces granulácie v a rotačný granulátor možno rozdeliť do niekoľkých krokov:

1. Príprava: Suroviny sa zmiešajú a pridá sa tekuté spojivo, aby vznikla vlhká hmota.

2. Plnenie: Vlhká hmota sa naplní do rotačného granulátora.

3. Granulácia: Obežné koleso na dne koša sa otáča vysokou rýchlosťou, čo spôsobuje, že vlhká hmota sa dvíha a vrhá na steny koša. Spojivo pôsobí ako lepidlo a spôsobuje, že sa častice zlepia a vytvoria granule.

4. Preosievanie: Granule prechádzajú cez otvory v stenách koša, pričom sa zachytia všetky nadrozmerné častice.

5. Sušenie: Granule sa sušia, aby sa odstránila všetka zvyšná vlhkosť. môže použiť náš sušička s fluidným lôžkom , ako je vibračná sušička s fluidným lôžkom, vertikálna sušička s fluidným lôžkom.

6. Vyprázdnenie: Granule sa vypúšťajú z rotačného granulátora a zbierajú sa na ďalšie spracovanie alebo balenie.

3. Výhody rotačných granulátorov

Použitie rotačného granulátora má niekoľko výhod:

1. Rovnomerná veľkosť granúl

   Rotačné granulátory produkujú granuly konzistentnej veľkosti a tvaru, čo je dôležité v odvetviach, ako je farmaceutický priemysel, kde je kvalita a konzistencia produktov rozhodujúca.

2. Vysoká účinnosť

   Rotačné granulátory dokážu produkovať veľké množstvá granúl rýchlo a efektívne, vďaka čomu sú ideálne pre výrobu vo veľkom meradle.

3. Flexibilita

   Rotačné granulátory dokážu spracovať širokú škálu materiálov a dajú sa ľahko nastaviť na výrobu rôznych veľkostí granúl.

4. Nízka údržba

   Rotačné granulátory sa relatívne ľahko udržiavajú a čistia, majú málo pohyblivých častí, ktoré vyžadujú pravidelnú údržbu.

4. Nevýhody rotačných granulátorov

Použitie rotačného granulátora má tiež niekoľko nevýhod:

1. Obmedzená kapacita

   Rotačné granulátory majú zvyčajne obmedzenú kapacitu v porovnaní s inými typmi granulačných zariadení.

 2. Vysoké náklady

   Rotačné granulátory môžu byť drahšie ako iné typy granulačných zariadení, najmä pri väčších výrobných kapacitách.

  3. Citlivosť na vlhkosť

  Rotačné granulátory sa spoliehajú na pridanie tekutého spojiva na vytvorenie granúl, vďaka čomu je proces citlivejší na zmeny obsahu vlhkosti.

5. Faktory, ktoré treba zvážiť pri výbere rotačného granulátora

Pri výbere rotačného granulátora je potrebné zvážiť niekoľko faktorov:

1. Kapacita

   Kapacita rotačného granulátora by mala zodpovedať vašim výrobným potrebám.

2. Veľkosť granúl

   Veľkosť granúl produkovaných rotačným granulátorom by mala byť vhodná pre vašu aplikáciu.

3. Materiálová kompatibilita

   Rotačný granulátor by mal byť kompatibilný s materiálmi, ktoré používate, vrátane spojiva a akýchkoľvek iných prísad.

4. Požiadavky na údržbu

   Rotačný granulátor by sa mal dať ľahko udržiavať a čistiť, s malým počtom pohyblivých častí, ktoré vyžadujú pravidelnú údržbu.

5. náklady

   Náklady na rotačný granulátor by mali byť v rámci vášho rozpočtu, berúc do úvahy počiatočnú nákupnú cenu a akékoľvek priebežné náklady na údržbu.

6. Typy rotačných granulátorov

Existuje niekoľko typov rotačných granulátorov, vrátane:

1. Pevne rotačné granulátory

   Tieto majú stacionárny kôš a otočné obežné koleso.

2. Otočné rotačné granulátory

   Majú otočný kôš, ktorý sa dá nakloniť, aby sa uľahčilo nakladanie a vykladanie.

3. Oscilačné granulátory

   Majú horizontálny rotujúci valec, ktorý osciluje tam a späť, čo spôsobuje granuláciu materiálov.

7. Údržba a čistenie rotačných granulátorov

Na zabezpečenie dlhej životnosti a účinnosti vášho rotačného granulátora je dôležité vykonávať pravidelnú údržbu a čistenie. To zahŕňa:

1. Pravidelná kontrola obežného kolesa a koša na opotrebovanie a poškodenie.

2. Mazanie akýchkoľvek pohyblivých častí.

3. Čistenie koša a obežného kolesa, aby sa odstránili všetky zvyškové materiály.

4. Výmena opotrebovaných alebo poškodených častí.

   
   

8. Použitie rotačných granulátorov

Rotačné granulátory sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach, vrátane:

1. Farmaceutická výroba

   Rotačné granulátory sa bežne používajú pri výrobe tabliet a kapsúl.

2. Výroba potravín

   Rotačné granulátory možno použiť na granuláciu prísad do potravinárskych produktov, ako sú koreniace zmesi.

3. Chemická výroba

   Rotačné granulátory možno použiť na výrobu granúl na hnojivá, čistiace prostriedky a iné chemické produkty.

9. Záver

Na záver možno povedať, že rotačné granulátory sú všestranným a efektívnym typom granulačného zariadenia, ktoré možno použiť v rôznych priemyselných odvetviach. Pri výbere rotačného granulátora je dôležité zvážiť faktory, ako je kapacita, veľkosť granúl a materiálová kompatibilita, ako aj požiadavky na údržbu a čistenie a celkové náklady.

10. Často kladené otázky

 Aké materiály je možné granulovať pomocou rotačného granulátora?

• Rotačné granulátory dokážu spracovať širokú škálu materiálov vrátane práškov, kryštálov a iných pevných materiálov.

Aká je maximálna kapacita rotačného granulátora?

• Maximálna kapacita rotačného granulátora bude závisieť od konkrétneho modelu a výrobcu. Kapacita sa môže pohybovať od niekoľkých kilogramov do niekoľkých stoviek kilogramov za hodinu.

Ako často by sa mal rotačný granulátor čistiť?

• Rotačné granulátory by sa mali pravidelne čistiť, aby sa odstránili všetky zvyškové materiály, ktoré by mohli ovplyvniť kvalitu produktu. Frekvencia čistenia bude závisieť od konkrétnej aplikácie a výrobného plánu.

Môžu sa rotačné granulátory použiť na mokrú aj suchú granuláciu?

• Rotačné granulátory sa primárne používajú na mokrú granuláciu, ale niektoré modely možno použiť aj na suchú granuláciu.

Sú rotačné granulátory vhodné pre malosériovú výrobu?

• Pre malosériovú výrobu je možné použiť rotačné granulátory, ale ich kapacita môže byť v porovnaní s nimi obmedzená