Rotačné granulátory: komplexný sprievodca

1. Čo je to rotačný granulátor?

Rotačný granulátor je typ granulačného zariadenia používaného na výrobu rovnomerných a konzistentných granúl z práškov alebo iných surovín. a rotačný granulátor tiež pomenovaný ako granulátor koša. Zariadenie sa skladá z valcovej nádoby alebo 'košík ' s rotujúcou obežnou kolesom alebo miešadlom umiestneným v spodnej časti koša. Oprnutie sa otáča pri vysokých rýchlostiach, čo spôsobuje zdvihnutie materiálov vo vnútri koša a hodené na steny koša.

Steny koša majú otvory alebo perforácie špecifickej veľkosti, čo umožňuje granulám prechádzať pri zachovaní akýchkoľvek nadrozmerných častíc. Tento proces granulácie je známy ako mokrá granulácia, pretože zahŕňa pridanie kvapalného spojiva do surovín na vytvorenie granulovaného produktu.

Rotačný granulátor

Rotačný granulátor

Granulátor laboratória (Rotary Granulator) Video

Video granulátora ZL-300 Rotary Granulator

Rotačný granulátor používaný vo výrobnej linke

Granulátor koša série ZL je zvyčajne kľúčovým vybavením výrobnej linky mokrej granulácie. Výrobná linka na pelety obsahuje nasledujúce vybavenie: mixer CH sága alebo GHJ High Shear Mixer , YK Series oscilujúce granulátory alebo granulátor koša série ZL, sušička (napríklad Vibračné fluidné lôžko, sušič , statické fluidné lôžko, sušič vertikálnej tekutiny alebo horúca vzduchová rúra) a vibračné sito. Táto výrobná linka môže urobiť suchý prášok na jednotné a okamžité granule. Ak chce zákazník urobiť z konečných peliet v tvare gule, mokré pelety sa odošlú do peletizátora QL, aby sa získali mokré pelety a vysušili sa sušičkou. Napríklad táto výrobná linka sa používa na okamžité čajové granule, aditívne granule atď.

Hywell Machinery má laboratórne stroje pre fázu vývoja výrobkov z továrne alebo experimentálnej agentúry, venujte pozornosť laboratórnemu swingovému granulátu spoločnosti Hywell Company.

2. Ako funguje rotačný granulátor?

Proces granulácie v a Rotačný granulátor je možné rozdeliť do niekoľkých krokov:

1. Príprava: Suroviny sa zmiešajú dohromady a pridá sa tekuté spojivo, aby sa vytvorila vlhká hmota.

2. Zaťaženie: Mokrá hmota sa načíta do rotačného granulátora.

3. Granulácia: Obežné koleso na spodnej časti koša sa otáča pri vysokých rýchlostiach, čo spôsobuje zdvihnutie mokrej hmoty a hodení na steny koša. Spojivo pôsobí ako lepidlo, čo spôsobuje, že častice sa držia spolu a tvoria granule.

4. Skríning: Granule prechádzajú otvormi v stenách koša, zatiaľ čo všetky nadmerné častice sa zachovávajú.

5. Sušenie: Granule sa sušia, aby sa odstránila zostávajúca vlhkosť. Môže používať naše Sušič s tekutinou , ako je sušička vibračnej tekutiny, sušič vertikálnej tekutiny.

6. Výtok: Granule sú vypustené z rotačného granulátora a zhromaždené na ďalšie spracovanie alebo balenie.

3. Výhody rotačných granulátorov

Použitie rotačného granulátora má niekoľko výhod:

1. Jednotná veľkosť granúl

   Rotačné granulátory produkujú granule konzistentnej veľkosti a tvaru, čo je dôležité v odvetviach, ako sú farmaceutiká, kde je kritická kvalita a konzistencia výrobku.

2. Vysoká účinnosť

   Rotačné granulátory môžu rýchlo a efektívne produkovať veľké množstvo granúl, vďaka čomu sú ideálne pre veľkú výrobu.

3. Flexibilita

   Rotačné granulátory dokážu zvládnuť širokú škálu materiálov a dajú sa ľahko upraviť tak, aby produkovali rôzne veľkosti granúl.

4. Nízka údržba

   Rotačné granulátory sa relatívne ľahko udržiavajú a čistia, s niekoľkými pohyblivými časťami, ktoré si vyžadujú pravidelné služby.

4. Nevýhody rotačných granulátorov

Existujú tiež určité nevýhody pri používaní rotačného granulátora:

1. Obmedzená kapacita

   Rotačné granulátory sú zvyčajne obmedzené v porovnaní s inými typmi granulačných zariadení.

 2. Vysoké náklady

   Rotačné granulátory môžu byť drahšie ako iné typy granulačných zariadení, najmä pre väčšie výrobné kapacity.

  3. Citlivosť vlhkosti

  Rotačné granulátory sa spoliehajú na pridanie kvapalného spojiva na vytvorenie granúl, čo môže urobiť tento proces citlivejším na zmeny obsahu vlhkosti.

5. Faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere rotačného granulátora

Pri výbere rotačného granulátora je potrebné zvážiť niekoľko faktorov:

1. Kapacita

   Kapacita rotačného granulátora by mala byť vhodná pre vaše výrobné potreby.

2. Veľkosť granúl

   Veľkosť granúl produkovaných rotačným granulátorom by mala byť vhodná pre vašu aplikáciu.

3. Kompatibilita

   Rotačný granulátor by mal byť kompatibilný s materiálmi, ktoré používate, vrátane spojiva a akýchkoľvek iných prísad.

4. Požiadavky na údržbu

   Rotačný granulátor by sa mal ľahko udržiavať a čistiť, s niekoľkými pohyblivými časťami, ktoré si vyžadujú pravidelné služby.

5. Náklady

   Náklady na rotačný granulátor by mali byť v rámci vášho rozpočtu, berúc do úvahy počiatočnú kúpnu cenu a akékoľvek prebiehajúce náklady na údržbu.

6. Typy rotačných granulátorov

K dispozícii je niekoľko typov rotačných granulátorov vrátane:

1. Granulátory

   Majú stacionárny kôš a rotujúce obežné koleso.

2. Otáčkové granulátory

   Majú otočný kôš, ktorý je možné nakloniť, aby sa uľahčilo nakladanie a vykladanie.

3. Kmitajúce granulátory

   Majú horizontálny rotujúci valec, ktorý osciluje tam a späť, čo spôsobuje granulovanie materiálov.

7. Údržba a čistenie rotačných granulátorov

Na zabezpečenie dlhovekosti a efektívnosti vášho rotačného granulátora je dôležité vykonávať pravidelnú údržbu a čistenie. To zahŕňa:

1. Pravidelná kontrola obežného kolesa a koša na opotrebenie a poškodenie.

2. Mazanie akýchkoľvek pohyblivých častí.

3. Čistenie koša a obežného kolesa na odstránenie akýchkoľvek zvyškových materiálov.

4. Výmena opotrebovaných alebo poškodených častí.

   
   

8. Aplikácie rotačných granulátorov

Rotačné granulátory sa používajú v rôznych odvetviach vrátane:

1. Farmaceutická výroba

   Rotačné granulátory sa bežne používajú pri výrobe tabliet a kapsúl.

2. Výroba potravín

   Rotačné granulátory sa môžu použiť na granulovanie ingrediencií pre potravinové výrobky, ako sú zmesi korenín.

3. Chemická výroba

   Rotačné granulátory sa môžu použiť na výrobu granúl pre hnojivá, detergenty a iné chemické výrobky.

9. Záver

Záverom možno povedať, že rotačné granulátory sú všestranným a efektívnym typom granulačného zariadenia, ktoré sa dá použiť v rôznych odvetviach. Pri výbere rotačného granulátora je dôležité zvážiť faktory, ako je kapacita, veľkosť granúl a kompatibilita materiálu, ako aj požiadavky na údržbu a čistenie a celkové náklady.

10. Časté otázky

 Aké materiály možno granulovať pomocou rotačného granulátora?

• Rotačné granulátory dokážu zvládnuť širokú škálu materiálov vrátane práškov, kryštálov a iných tuhých materiálov.

Aká je maximálna kapacita rotačného granulátora?

• Maximálna kapacita rotačného granulátora bude závisieť od konkrétneho modelu a výrobcu. Kapacity sa môžu pohybovať od niekoľkých kilogramov po niekoľko stoviek kilogramov za hodinu.

Ako často by sa mal vyčistiť rotačný granulátor?

• Rotačné granulátory by sa mali pravidelne čistiť, aby sa odstránili zvyškové materiály, ktoré by mohli ovplyvniť kvalitu produktu. Frekvencia čistenia bude závisieť od konkrétneho harmonogramu aplikácie a výroby.

Môžu sa rotačné granulátory použiť na vlhkú aj suchú granuláciu?

• Rotačné granulátory sa používajú primárne na mokrú granuláciu, ale niektoré modely sa môžu použiť aj na suchú granuláciu.

Sú rotačné granulátory vhodné na výrobu malého rozsahu?

• Rotačné granulátory sa môžu použiť na výrobu malého rozsahu, ale ich kapacita môže byť v porovnaní