Granulator Rotary: Panduan Komprehensif

1.Apa granulator berputar?

Granulator berputar adalah sejenis peralatan granulasi yang digunakan untuk menghasilkan granul seragam dan konsisten dari serbuk atau bahan mentah lain. dan Granulator Rotary juga dinamakan sebagai Granulator Basket. Peralatan ini terdiri daripada kapal silinder atau 'bakul ' dengan pendesak berputar atau agitator yang terletak di bahagian bawah bakul. Pendesak berputar pada kelajuan tinggi, menyebabkan bahan -bahan di dalam bakul ditarik dan dibuang ke dinding bakul.

Dinding bakul mempunyai lubang atau perforasi saiz tertentu, yang membolehkan granul melewati sambil mengekalkan mana -mana zarah besar. Proses granulasi ini dikenali sebagai granulasi basah, kerana ia melibatkan menambah pengikat cecair ke bahan mentah untuk menghasilkan produk granulasi.

Granulator Rotary

Granulator Rotary

Video Granulator Keranjang Makmal (Rotary Granulator)

Video Granulator Rotary ZL-300

Granulator berputar yang digunakan dalam barisan pengeluaran

Granulator bakul siri ZL biasanya merupakan peralatan utama garis pengeluaran granulasi basah. Barisan pengeluaran pelet merangkumi peralatan berikut: CH SAGA Mixer atau Pengadun GHJ High Shear , Granulators berayun siri YK atau Granulator bakul siri ZL, pengering (seperti Pengering katil yang digabungkan , pengering katil statik, pengering katil cecair menegak, atau ketuhar udara panas), dan penapis getaran. Barisan pengeluaran ini boleh menjadikan serbuk kering menjadi seragam dan granul segera. Sekiranya pelanggan ingin membuat pelet terakhir ke dalam bentuk bola, pelet basah akan dihantar ke pelletizer QL untuk mendapatkan pelet basah dan dikeringkan oleh pengering. Sebagai contoh, barisan pengeluaran ini digunakan untuk granul teh segera, granul tambahan, dll.

Jentera Hywell mempunyai jentera makmal untuk peringkat pembangunan produk kilang atau eksperimen, sila perhatikan granulator swing makmal Hywell Company.

2. Bagaimana granulator berputar berfungsi?

Proses granulasi dalam a Granulator Rotary boleh dibahagikan kepada beberapa langkah:

1. Penyediaan: Bahan mentah bercampur bersama dan pengikat cecair ditambah untuk membentuk jisim basah.

2. Memuatkan: Jisim basah dimuatkan ke dalam granulator berputar.

3. Granulation: Impeller di bahagian bawah bakul berputar pada kelajuan tinggi, menyebabkan jisim basah ditarik dan dibuang ke dinding bakul. Pengikat bertindak sebagai pelekat, menyebabkan zarah melekat dan membentuk butiran.

4. Pemeriksaan: Butiran melewati lubang di dinding bakul, sementara mana -mana zarah besar dikekalkan.

5. Pengeringan: Granul dikeringkan untuk mengeluarkan sebarang kelembapan yang tinggal. ia boleh menggunakan kami Pengering katil cecair , seperti pengering katil cecair, pengering katil cecair menegak.

6. Pelepasan: Granul dilepaskan dari granulator berputar dan dikumpulkan untuk pemprosesan atau pembungkusan selanjutnya.

3. Kelebihan granulator berputar

Terdapat beberapa kelebihan untuk menggunakan granulator berputar:

1. Saiz granul seragam

   Granulator Rotary menghasilkan granul saiz dan bentuk yang konsisten, yang penting dalam industri seperti farmaseutikal, di mana kualiti produk dan konsistensi adalah kritikal.

2. Kecekapan tinggi

   Granulator Rotary boleh menghasilkan sejumlah besar granul dengan cepat dan cekap, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran berskala besar.

3. Fleksibiliti

   Granulator Rotary boleh mengendalikan pelbagai bahan dan mudah diselaraskan untuk menghasilkan saiz granul yang berbeza.

4. Penyelenggaraan yang rendah

   Granulator Rotary agak mudah untuk mengekalkan dan membersihkan, dengan beberapa bahagian bergerak yang memerlukan servis biasa.

4. Kelemahan granulator berputar

Terdapat juga beberapa kelemahan untuk menggunakan granulator berputar:

1. Kapasiti terhad

   Granulator Rotary biasanya terhad dalam kapasiti berbanding dengan jenis peralatan granulasi yang lain.

 2. Kos tinggi

   Granulator Rotary boleh lebih mahal daripada jenis peralatan granulasi lain, terutamanya untuk kapasiti pengeluaran yang lebih besar.

  3. Kepekaan kelembapan

  Granulator Rotary bergantung kepada penambahan pengikat cecair untuk menghasilkan granul, yang boleh menjadikan proses lebih sensitif terhadap variasi kandungan kelembapan.

5. Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih granulator berputar

Apabila memilih granulator berputar, terdapat beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan:

1. Kapasiti

   Kapasiti granulator berputar harus sesuai untuk keperluan pengeluaran anda.

2. Saiz granul

   Saiz granul yang dihasilkan oleh granulator berputar harus sesuai untuk permohonan anda.

3. Keserasian bahan

   Granulator berputar harus bersesuaian dengan bahan yang anda gunakan, termasuk pengikat dan aditif lain.

4. Keperluan penyelenggaraan

   Granulator berputar harus mudah dikekalkan dan membersihkan, dengan beberapa bahagian bergerak yang memerlukan servis biasa.

5. Kos

   Kos granulator berputar harus berada dalam belanjawan anda, dengan mengambil kira harga pembelian awal dan sebarang kos penyelenggaraan yang berterusan.

6. Jenis granulator berputar

Terdapat beberapa jenis granulator berputar yang tersedia, termasuk:

1. Granulator rotari tetap

   Ini mempunyai bakul pegun dan pendesak berputar.

2. Granulator pivoting-rotary

   Ini mempunyai bakul pivoting yang boleh dimiringkan untuk memudahkan pemuatan dan pemunggahan.

3. Penggabungan berayun

   Ini mempunyai silinder berputar mendatar yang berayun ke belakang dan sebagainya, menyebabkan bahan -bahan itu dimusnahkan.

7. Penyelenggaraan dan pembersihan granulator berputar

Untuk memastikan umur panjang dan kecekapan granulator berputar anda, adalah penting untuk melakukan penyelenggaraan dan pembersihan yang kerap. Ini termasuk:

1. Pemeriksaan tetap pendesak dan bakul untuk haus dan kerosakan.

2. Pelinciran mana -mana bahagian yang bergerak.

3. Pembersihan bakul dan pendesak untuk mengeluarkan apa -apa bahan sisa.

4. Penggantian mana -mana bahagian yang dipakai atau rosak.

   
   

8. Aplikasi granulator berputar

Granulator Rotary digunakan dalam pelbagai industri, termasuk:

1. Pembuatan farmaseutikal

   Granulator Rotary biasanya digunakan dalam pengeluaran tablet dan kapsul.

2. Pembuatan makanan

   Granulator Rotary boleh digunakan untuk menggosok bahan -bahan untuk produk makanan seperti campuran perasa.

3. Pembuatan Kimia

   Granulator Rotary boleh digunakan untuk menghasilkan granul untuk baja, detergen, dan produk kimia lain.

9. Kesimpulan

Kesimpulannya, granulator berputar adalah jenis peralatan granulasi yang serba boleh dan cekap yang boleh digunakan dalam pelbagai industri. Apabila memilih granulator berputar, adalah penting untuk mempertimbangkan faktor -faktor seperti kapasiti, saiz granul, dan keserasian bahan, serta keperluan penyelenggaraan dan pembersihan dan kos keseluruhan.

10. Soalan Lazim

 Bahan apa yang boleh dimulakan menggunakan granulator berputar?

• Granulator Rotary boleh mengendalikan pelbagai bahan, termasuk serbuk, kristal, dan bahan pepejal yang lain.

Berapakah kapasiti maksimum granulator berputar?

• Kapasiti maksimum granulator berputar bergantung kepada model dan pengilang tertentu. Kapasiti boleh berkisar dari beberapa kilogram hingga beberapa ratus kilogram sejam.

Berapa kerapkah granulator berputar dibersihkan?

• Granulator Rotary perlu dibersihkan secara teratur untuk menghapuskan bahan sisa yang boleh menjejaskan kualiti produk. Kekerapan pembersihan bergantung kepada aplikasi aplikasi dan pengeluaran tertentu.

Bolehkah granulator berputar digunakan untuk granulasi basah dan kering?

• Granulator Rotary digunakan terutamanya untuk granulasi basah, tetapi beberapa model juga boleh digunakan untuk granulasi kering.

Adakah granulator berputar sesuai untuk pengeluaran berskala kecil?

• Granulator Rotary boleh digunakan untuk pengeluaran berskala kecil, tetapi kapasiti mereka mungkin terhad berbanding