Wie kann man Granulationsparameter der Supermischung von Granulation kontrollieren?

Wie kann man Granulationsparameter der Supermischung von Granulation kontrollieren?

Viele Unternehmen kontrollieren nicht die Geometrie der Hochschermischer , aber der Der Labor -Granulatorausrüstung mit dem Labor -Schermixer wird vorzugsweise ausgewählt oder so ausgelegt, dass er dem Gerät mit derselben Geometrie, dh demselben Seitenverhältnis, ähnlich ist.

Die Amplifikation zwischen Geräten mit ähnlichen geometrischen Strukturen entspricht nur der Verstärkung der Rührradgeschwindigkeit, die viel einfacher ist. Es ist auch wichtig, die Geschwindigkeit des Laufrads zu verstärken.

Die Wirkung der Rührraddrehzahl auf die Partikelgröße hängt hauptsächlich mit den Zusammensetzungseigenschaften der Formulierung und dem Granulationsmechanismus des Prozesses zusammen.

In einigen Fällen kann die Erhöhung der Geschwindigkeit des Laufrads die Partikelgröße erhöhen. In einigen Fällen erhöht die Erhöhung der Geschwindigkeit des Laufrads die Bruchrate der Partikel und führt zu einer Abnahme der Partikel.

Das Wichtigste ist, die Luftaufnahmeanordnung des Hochscherkippens zu berücksichtigen.

Während des Betriebs vieler Granulatoren erscheinen die inneren Partikel verdrehtes Seil, und das Pulverbett bewegt sich in einer kreisförmigen Form im Granulationstopf unter der Wirkung des Luftsystems.

Wenn die Drehzahl der Rührrad -Drehzahl zu niedrig ist, befindet sich die Innenseite der Granulationsschale in einem Stoßzustand, so dass die Oberflächenbewegung der Pulverbettschicht relativ langsam ist und nur der durch die Rührraddrehungsgeschwindigkeit verursachte Stoffzustand erhalten wird.

Der verdrehte Seilzustand ist für die Mischung des Pulvers im Granulationstopf und die Verteilung der Flüssigkeit von entscheidender Bedeutung und beeinflusst hauptsächlich die Größe des Mutterkerns. Es gab einige Gesetze für die Verstärkung der Rührradgeschwindigkeit. Einige Menschen befürworten eine konstante lineare Geschwindigkeit.

Einige Menschen schlagen vor, dass die Froude -Zahl (das Verhältnis der Zentrifugalkraft zur Schwerkraft im Hochscherkippe) konstant ist. Andere haben vorgeschlagen, eine kontinuierliche Scherkraft innerhalb des Granulators zu verwenden, und sie empfehlen, die folgende Formel beim Zoomen in NDN zu verwenden, wobei n die Winkelgeschwindigkeit des Laufrads ist.

Hubschraubergeschwindigkeit

Die Rolle des schnellen Mischgranulatorhackers ist nicht sehr klar. Basierend auf der Natur der meisten Gemische stellten wir fest, dass es weder das Wachstum der Masse fördert, die Kompaktheit der Masse erhöht oder die Partikel bricht.

Durch Erhöhen der Größe des Schermischer -Granulators kann die Wechselwirkungsfrequenz zwischen dem Granulat und dem Hubschrauber verringert werden. In diesem Fall ist es eine hervorragende Idee, die lineare Geschwindigkeit der Schneidklinge während des Vergrößerungsprozesses zu beheben, da die Partikel ähnlich beeinflusst werden.

Wenn jedoch andere Variablen im Amplifikationsprozess dazu führen, dass die Partikel zunehmen, kann die Erhöhung der Hackergeschwindigkeit die Größe der Partikel verringern.

So fügen Sie den Bindemittel und die Flussrate hinzu

Einige fortgeschrittene Partikelforschungen wurden der Entwicklung eines Mutter -Kernzustandsdiagramms gewidmet, das den Keimbildungsverfahren im Rahmen eines bestimmten Granulationsprozesses beschreibt. Diese Karte hat zwei dimensionslose Parameter: die Zeit, in der das Tröpfchen in das Pulverbett gelangt, und die Strahlflussrate (die als das Verhältnis der flüssigen Sprühgeschwindigkeit zur Tumbling -Geschwindigkeit der Betten der Bettoberfläche angesehen werden kann).

Die Tröpfchen betreten für einen kurzen Zeitraum (dh Tröpfchen, die schnell in das Pulverbett eindringen) und niedriger Strahlstrom (dh die Tröpfchen können gut auf die Pulveroberfläche gesprüht werden) und ihr Keimbildungsverhalten wird durch Tröpfchen gesteuert. Das heißt, viele Mutterkerne werden durch ein einzelnes Tröpfchen gebildet, und der Größenbereich des Mutterkerns ist relativ schmal. Entweder die Zeit der Tröpfchen, die in das Bett eintreten, nimmt zu, oder die Erhöhung der Sprühdurchflussrate führt zu Überschwemmungen.

Die flüssigen Ablagerungen auf der Oberfläche des Pulverbetts bilden einen großen Mutterkern. In diesem Fall ist eine mechanische Kraft erforderlich, um sie zu zerstören. Kraftzerstörung führt zu einer breiten Verteilung der Größe des Mutterkerns. Die Größenverteilung des Kerns ist der Beginn der Granulation. Für viele Vorschriften ist es wichtig, einen Kern mit ähnlicher Größe durch den Granulator zu bilden. Wenn der Amplifikationsprozess den Zustand erreichen soll, in dem der Mutterkern von den Tröpfchen gesteuert wird, ist es erforderlich, dass die Tröpfchengröße während des Verstärkungsvorgangs der Tröpfchengröße während des kleinen Tests übereinstimmt.

Außerdem ist die niedrige Entladungsstromrate (Bildung eines einzelnen Blattes) erforderlich, damit der Tröpfchenmutterkern wirksam ist. Die Verringerung der Sprühdurchflussrate besteht darin, sicherzustellen, dass die Sprühbreite die effektive Oberfläche des Bettes abdeckt. Dies soll die Volumenstromrate des Klebstoffs reduzieren und die Taumeln des Pulvers während des Prozesses der nassen Granulation in einem hohen Schermixer erhöhen.

Granulationszeit

Es ist schwierig, die Wirkung der Granulationszeit auf die Eigenschaften des Granulat durch verschiedene Granulatoren zu bestimmen. Die mechanische Verteilung des flüssigen Bindemittels in einem beträchtlichen Granulationstopf erfordert eine enorme Zeit. Dies hängt jedoch hauptsächlich mit den Formulierungs- und Prozessparametern zusammen.

Wie auch immer, es gibt so viele Faktorenkontrollparameter, über das hinaus, was wir oben geschrieben haben.

Aus diesem Grund sollten Sie die Technologie hinter dem D & R -High -Schermixer und der Herstellung von High -Shear -Mixer überprüft, um mehr über den High -Shear -Mixer zu erfahren.

Ich glaube, Sie haben durch Theorie und technische Parameterspezifikationen viel über den Hochschertemixer gelernt, insbesondere den Grund für die Schwierigkeit bei der F & E -Hochscherkmischer, um den Granulator des Batch -Rapid -Mixers (RMG) zu verstärken.

Hywell Machinery konzentriert sich auf die Erforschung von Granulationstechnologie, Spezialmaschinen und Prozess, die Schlüsselkomponenten von der Import bis zur Produktion sind.

Daher ist Hywell -Maschinen als Hersteller und Lieferant mit hohem Schermischer Rapid Granulator Mixer und Lieferant mit dem Verkauf und Versorgung des Granulators mit hohem Schermischer vertraut.

Bei Hywell Machinery sind wir bestrebt, Ihnen Qualitätsprodukte zur Verfügung zu stellen, da wir uns Sorgen machen, unsere Marke aufzubauen.

Daher schätzen wir das Feedback von Ihnen, nicht nur im Aspekt von Bewertungen zu Maschinen, die Sie allein bei uns kaufen, sondern auch in unserem gesamten Arbeitsprozess. Sie helfen uns, uns in allen Phasen unserer Operation zu verbessern. vom Kundendienst bis zur Afterales -Wartung.

GHL -Serie Super -Mixer -Granulator

Supermixer -Granulator -Laufrad