Супер аралаштыргыч грануляциянын грануляциялык параметрлерин кантип көзөмөлдөө керек?

Супер аралаштыргыч грануляциянын грануляциялык параметрлерин кантип көзөмөлдөө керек?

Көптөгөн компаниялар геометрияны көзөмөлдөбөйт жогорку кесүү аралаштыргыч , бирок лабораториялык High Shear Mixer Granulator жабдыгы бирдей геометриядагы, б.а. бирдей пропорциядагы шайманга окшош болуп тандалып алынган же жасалган.

Окшош геометриялык түзүлүштөгү түзүлүштөрдүн ортосундагы күчөтүү бир кыйла жөнөкөй болгон кыймылдаткыч дөңгөлөктүн ылдамдыгын гана күчөтүүгө барабар. Ошондой эле дөңгөлөктүн ылдамдыгын жогорулатуу зарыл.

Аралаштыруучу дөңгөлөктүн айлануу ылдамдыгынын бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө тийгизген таасири биринчи кезекте форманын курамынын өзгөчөлүктөрүнө жана процесстин грануляция механизмине байланыштуу.

Кээ бир учурларда, дөңгөлөктүн ылдамдыгын жогорулатуу бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн көбөйтүүгө мүмкүндүк берет. Кээ бир учурларда дөңгөлөктүн ылдамдыгын жогорулатуу бөлүкчөлөрдүн сынуу ылдамдыгын жогорулатат, натыйжада бөлүкчөлөр азаят.

Эң негизгиси, жогорку кесүүчү аралаштыргычтын аба соргуч түзүлүшүн эске алуу керек.

Көптөгөн грануляторлордун иштешинде ички бөлүкчөлөр ийри жип пайда болот, ал эми порошок катмары аба системасынын таасири астында гранулдаштыруучу идиште тегерек формада кыймылдайт.

Аралаштыруучу дөңгөлөктүн айлануу ылдамдыгы өтө төмөн болсо, грануляциялоочу идиштин ичи соккон абалда болот, ошентип порошок төшөк катмарынын беттик кыймылы салыштырмалуу жай болуп, аралаштыргыч дөңгөлөктүн айлануу ылдамдыгынан улам келип чыккан сокку абалына гана ээ болот.

Ийилген аркандын абалы грануляциялоочу казанга порошокту аралаштыруу жана суюктукту бөлүштүрүү үчүн абдан маанилүү жана негизинен эне ядросунун өлчөмүнө таасир этет. Аралаштыруучу дөңгөлөктүн ылдамдыгын жогорулатуу үчүн кээ бир мыйзамдар бар. Кээ бир адамдар туруктуу сызыктуу ылдамдыкты жакташат.

Кээ бир адамдар Froude саны (жогорку кесүү аралаштыргычтын ичиндеги борбордон четтөөчү күч менен тартылуу катышы) туруктуу деп эсептешет. Башкалары гранулятордун ичинде үзгүлтүксүз кесүү күчүн колдонууну сунушташты жана NDn масштабын чоңойтуп жатканда төмөнкү формуланы колдонууну сунушташат. Бул жерде N – дөңгөлөктүн бурчтук ылдамдыгы, D – калактын диаметри жана n – туруктуу чоңдук (n 0,85ке барабар деп табылган, бирок бул маани рецепттен көз каранды болушу мүмкүн)

Чоппер ылдамдыгы

Rapid Mixing Granulator майдалоочунун ролу анча так эмес. Көпчүлүк аралашмалардын табиятына таянып, биз ал массанын өсүшүнө өбөлгө түзбөйт, массанын компакттуулугун жогорулатпайт жана бөлүкчөлөрдү сындырбайт деп таптык.

Кесүүчү аралаштыргыч гранулятордун өлчөмүн көбөйтүү гранулдар менен чоппердин ортосундагы өз ара аракеттенүүнүн жыштыгын азайтышы мүмкүн. Бул учурда, чоңойтуу процессинде кесүүчү бычактын сызыктуу ылдамдыгын бекитүү эң сонун идея, анткени бөлүкчөлөр да ушундай эле таасир этет.

Бирок, күчөтүү процессиндеги башка өзгөрмөлөр бөлүкчөлөрдүн көбөйүшүнө себеп болсо, чоппердин ылдамдыгын жогорулатуу бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн азайтышы мүмкүн.

Туташтыргычты жана агымдын ылдамдыгын кантип кошуу керек

Кээ бир өнүккөн бөлүкчөлөрдүн изилдөөлөрү берилген грануляция процессиндеги ядролук процессти сүрөттөгөн негизги негизги абал диаграммасын иштеп чыгууга арналган. Бул карта эки өлчөмсүз параметрге ээ: тамчы порошок катмарына кирген убакыт жана реактивдүү агымдын ылдамдыгы (бул суюктуктун чачуу ылдамдыгынын катмардын бетиндеги бөлүкчөлөрдүн айлануу ылдамдыгына катышы катары кароого болот).

Тамчылар порошок катмарына кыска мөөнөткө (б.а., порошок катмарына бат кирген тамчылар) жана реактивдүү агымдын аздыгына (б.а., тамчылар порошоктун бетине жакшы чачылышы мүмкүн) кирет жана алардын ядролук кыймыл-аракети тамчылар тарабынан көзөмөлдөнөт. Башкача айтканда, көптөгөн эне өзөктөрү бир тамчыдан түзүлөт жана эне өзөктүн өлчөмдөрү салыштырмалуу тар. Же төшөккө кирген тамчылардын убактысы көбөйөт же спрейдин агымынын көбөйүшү ашыкча нымдуулукка алып келет.

Суюктук порошок катмарынын бетине чогулуп, чоң эне ядросун пайда кылат. Бул учурда аны жок кылуу үчүн механикалык күч талап кылынат. Күчтүн бузулушу эне ядросунун көлөмүнүн кеңири таралышына алып келет. Ядронун өлчөмү боюнча бөлүштүрүлүшү грануляциянын башталышы болуп саналат. Көптөгөн рецепттер үчүн гранулятор аркылуу окшош өлчөмдөгү ядрону түзүү абдан маанилүү. Эгерде күчөтүү процесси эне өзөгү тамчылар тарабынан башкарылуучу абалга жетүү үчүн болсо, күчөтүү процессиндеги тамчылардын өлчөмү кичинекей сыноо учурундагы тамчылардын өлчөмү менен бирдей болушу талап кылынат.

Ошондой эле, тамчы эне өзөк натыйжалуу болушу үчүн агымынын төмөн ылдамдыгы (бир баракты түзүү) зарыл. Чачыргычтын агымынын ылдамдыгын азайтуу ыкмасы - бул чачуунун туурасы керебеттин эффективдүү бетин жаап турушун камсыз кылуу. Бул клейдин көлөмдүк агымынын ылдамдыгын азайтуу жана нымдуу гранулдаштыруу процессинде порошоктун айлануу ылдамдыгын жогорулатуу болуп саналат.

Гранулдоо убактысы

Гранулдоо убактысынын гранулдардын касиетине тийгизген таасирин ар кандай грануляторлор менен аныктоо кыйын. Чоң гранулдоочу идиште суюктук туташтыргычты механикалык бөлүштүрүү абдан көп убакытты талап кылат. Бирок, бул, биринчи кезекте, формулага жана процесстин параметрлерине байланыштуу.

Эмнеси болсо да, биз жогоруда жазгандардан тышкары, көптөгөн факторлорду көзөмөлдөө параметрлери бар.

Ошондуктан, сиз D&R жогорку кесүүчү аралаштыргычтын жана жогорку кесүүчү аралаштыргычтын технологиясын карап чыгышыңыз керек.

Теория жана техникалык параметрлердин спецификациялары аркылуу сиз жогорку кесүүчү аралаштыргыч жөнүндө көп нерсени үйрөндүңүз деп ишенем, айрыкча R&D жогорку кесүүчү аралаштыргычтагы Rapid Mixer Granulator (RMG) партиясын күчөтүү кыйынчылыгынын себеби.

Hywell машиналары грануляция технологиясын, атайын комбайндарды жана процессти импорттоодон өндүрүшкө чейинки негизги компоненттерди изилдөөгө багытталган.

Ошентип, Hywell техникасы жогорку кесүүчү аралаштыргыч тез гранулятор аралаштыргыч өндүрүүчүсү жана жеткирүүчүсү катары High Shear Mixer Granulator сатуу жана жеткирүү жагын жакшы билет.

Hywell Machinery компаниясында биз сизге сапаттуу өнүмдөрдү берүүгө милдеттенебиз, анткени биз брендибизди курууга тынчсызданабыз.

Ошентип, биз сизден бир гана бизден сатып алган техникалар боюнча сын-пикирлер боюнча эмес, ошондой эле биздин бүтүндөй иш процессибиз боюнча пикириңизди баалайбыз. Алар ишибиздин бардык этаптарында жакшыртууга жардам берет; кардарларды тейлөөдөн сатуудан кийинки тейлөөгө чейин.

GHL сериясындагы супер аралаштыргыч гранулятор

Супер аралаштыргыч гранулятордун кыймылдаткычы