Hoe kan u granulasieparameters van supermenggranulasie beheer?

Hoe kan u granulasieparameters van supermenggranulasie beheer?

Baie maatskappye beheer nie die meetkunde van die hoë skuifmenger , maar die Laboratorium -hoë -skuifmenger -granulator -toerusting word verkieslik gekies of ontwerp om soortgelyk aan die toestel met dieselfde meetkunde te wees, dit wil sê dieselfde aspekverhouding.

Versterking tussen toestelle met soortgelyke meetkundige strukture is gelykstaande aan die versterking van slegs die roerende waaiersnelheid, wat baie eenvoudiger is. Dit is ook noodsaaklik om die snelheid van die waaier te versterk.

Die effek van die roerende waaier -draaisnelheid op die deeltjiegrootte hou hoofsaaklik verband met die samestellingseienskappe van die formulering en die korrelmeganisme van die proses.

In sommige gevalle kan die toename in die snelheid van die waaier die deeltjiegrootte verhoog. In sommige gevalle verhoog die toename in die spoed van die waaier die breekstempo van die deeltjies, wat lei tot 'n afname in deeltjies.

Die belangrikste is om die luginlaatmontering van die hoë skuifmenger te oorweeg.

Tydens die werking van baie granulators lyk die interne deeltjies gedraaide tou, en die poeierbed beweeg in 'n sirkelvormige vorm in die korrelige pot onder die werking van die lugstelsel.

As die draai -snelheid van die roerende waaier te laag is, sal die binnekant van die korrelkombuis in 'n bultende toestand wees, sodat die oppervlakbeweging van die poeierbedlaag relatief stadig is, en slegs die stampende toestand wat veroorsaak word deur die roerende waaier -draai -snelheid verkry word.

Die gedraaide toutoestand is noodsaaklik vir die vermenging van die poeier in die korrelige pot en die verspreiding van die vloeistof, en beïnvloed hoofsaaklik die grootte van die moederkern. Daar was 'n paar wette vir die versterking van die spoed van die roerende waaier. Sommige mense bepleit 'n konstante lineêre snelheid.

Sommige mense stel voor dat die Froude -getal (die verhouding van sentrifugale krag tot swaartekrag in die hoë skuifmenger) konstant is. Ander het voorgestel dat 'n deurlopende skuifkrag in die granulator gebruik word, en hulle beveel aan dat u die volgende formule gebruik wanneer u in zoom in NDN, waar n die hoeksnelheid van die waaier is, D is die deursnee van die paddle, en n is 'n konstante (n is gevind dat dit gelyk is aan 0,85, hoewel hierdie waarde waarskynlik voorskrif-stelsel is) is dit afhanklik)

Chopper Speed

Die rol van die vinnige menggranulator helikopter is nie baie duidelik nie. Op grond van die aard van die meeste mengsels, het ons gevind dat dit nie die groei van die massa bevorder nie, die kompaktheid van die massa verhoog, of die deeltjies breek.

Die verhoging van die grootte van die skuifmenger -granulator kan die frekwensie van interaksie tussen die korrels en die helikopter verminder. In hierdie geval is dit 'n uitstekende idee om die lineêre snelheid van die snyblad tydens die vergrotingsproses vas te stel omdat die deeltjies op dieselfde manier beïnvloed word.

As ander veranderlikes in die amplifiseringsproses egter die deeltjies toeneem, kan die verhoging van die kapersnelheid die grootte van die deeltjies verminder.

Hoe om die bindmiddel en die vloeitempo by te voeg

Sommige gevorderde deeltjie -navorsing is gewy aan die ontwikkeling van 'n moeder kernstaatdiagram wat die kernproses onder 'n gegewe korrelproses beskryf. Hierdie kaart het twee dimensielose parameters: die tyd dat die druppel die poeierbed en die straalvloeitempo binnedring (wat beskou kan word as die verhouding van die vloeistofbespuitingstempo tot die tuimelsnelheid van die bedoppervlakdeeltjies).

Die druppels kom die poeierbed vir 'n kort periode binne (dws druppels wat vinnig die poeierbed binnekom) en 'n lae straalvloei (dit wil sê, die druppels kan goed op die poeieroppervlak gespuit word), en hul kerngedrag word deur druppels beheer. Dit wil sê, baie moeders word gevorm deur 'n enkele druppel, en die grootte van die moeder kern is relatief smal. Óf die tyd van druppels wat die bed binnekom, neem toe, óf die toename in die spuitvloeitempo lei tot te veel nat.

Die vloeistofafsettings op die oppervlak van die poeierbed om 'n groot moederkern te vorm. In hierdie geval is meganiese krag nodig om dit te vernietig. Kragvernietiging lei tot 'n wye verspreiding van die grootte van die moederkern. Die grootteverspreiding van die kern is die begin van granulasie. Vir baie voorskrifte is dit van kritieke belang om 'n soortgelyke grootte kern deur die granulator te vorm. As die versterkingsproses is om die toestand te bereik waarin die moederkern deur die druppels beheer word, is dit nodig dat die druppelgrootte tydens die versterkingsproses dieselfde is as die druppelgrootte tydens die klein toets.

Die lae ontladingsvloeitempo is ook nodig (vorming van 'n enkele vel) vir die druppelmoederkern om effektief te wees. Die metode om die spuitvloeitempo te verminder, is om te verseker dat die spuitwydte die effektiewe oppervlak van die bed bedek. Dit is om die volume vloeitempo van die kleefmiddel te verlaag en die tuimelsnelheid van die poeier te verhoog tydens die nat korrel in 'n hoë skuifmenger.

Granulasietyd

Dit is moeilik om die effek van die korrasietyd op die eienskappe van die korrels deur verskillende granulators te bepaal. Die meganiese verspreiding van die vloeibare bindmiddel in 'n aansienlike korrelige pot verg 'n enorme tyd. Dit hou egter hoofsaaklik verband met die formulering en prosesparameters.

Hoe dit ook al sy, daar is soveel faktore wat parameters beheer, bo wat ons hierbo geskryf het.

Daarom moet u die tegnologie agter D&R High Shear Mixer en die vervaardiging van hoë skuifmenger hersien om meer oor die hoë -skuifmenger te weet.

Deur teorie en tegniese parameter -spesifikasies glo ek dat u baie geleer het oor die hoë skuifmenger, veral die rede vir die moeilikheidsgraad in R & D High Shear Mixer om die Rapid Mixer Granulator (RMG) te versterk.

Hywell -masjinerie fokus op navorsing oor granulasietegnologie, spesiale kombineer masjinerie en proses wat die belangrikste komponente is van invoer tot produksie.

Dus is hywell -masjinerie as 'n hoë -skuifmenger -vinnige granulatormengervervaardiger en -verskaffer goed vertroud met die verkope en aanbod van hoë -skuifmenger -granulator.

By Hywell Machinery is ons daartoe verbind om u kwaliteit produkte te verskaf, aangesien ons besorg is oor die bou van ons handelsmerk.

As sodanig waardeer ons die terugvoer van u, nie net in die aspek van resensies oor masjinerie wat u alleen by ons koop nie, maar ook in ons hele werkproses. Dit help ons om te verbeter in alle fases van ons operasie; van klantediens tot onderhoud van die afstes.

GHL -reeks supermenger granulator

Supermenger granulator waaier