Kuinka ohjata supersekoitusrakeistuksen rakeistusparametreja?

Kuinka ohjata supersekoitusrakeistuksen rakeistusparametreja?

Monet yritykset eivät hallitse sen geometriaa korkean leikkausvoiman sekoitin , mutta Laboratorion High Shear Mixer Granulator -laitteisto valitaan tai suunnitellaan mieluiten samanlaiseksi kuin laite, jolla on sama geometria eli sama kuvasuhde.

Vahvistus samankaltaisten geometristen rakenteiden laitteiden välillä vastaa pelkän sekoituspyörän nopeuden vahvistamista, mikä on paljon yksinkertaisempaa. On myös tärkeää vahvistaa juoksupyörän nopeutta.

Sekoituspyörän pyörimisnopeuden vaikutus hiukkaskokoon liittyy ensisijaisesti formulaation koostumusominaisuuksiin ja prosessin rakeistusmekanismiin.

Joissakin tapauksissa siipipyörän nopeuden lisääminen voi lisätä hiukkaskokoa. Joissakin tapauksissa siipipyörän nopeuden lisääminen lisää hiukkasten murtumisnopeutta, mikä johtaa hiukkasten vähenemiseen.

Tärkeintä on ottaa huomioon korkean leikkausvoiman sekoittimen ilmanottokokoonpano.

Monien rakeistajien toiminnan aikana sisäiset hiukkaset näyttävät kiertyneeltä köydeltä ja jauhepeti liikkuu pyöreässä muodossa rakeistusastiassa ilmajärjestelmän vaikutuksesta.

Jos sekoitussiipipyörän pyörimisnopeus on liian alhainen, rakeistusmaljan sisäpuoli on pomppivassa tilassa, jolloin jauhepetikerroksen pintaliike on suhteellisen hidasta ja saadaan vain sekoitussiipipyörän pyörimisnopeuden aiheuttama törmäystila.

Kierretty köysitila on elintärkeä jauheen sekoittumiselle rakeistusastiassa ja nesteen jakautumisessa ja vaikuttaa pääasiassa emäytimen kokoon. Sekoituspyörän nopeuden vahvistamiselle on olemassa joitain lakeja. Jotkut ihmiset kannattavat jatkuvaa lineaarista nopeutta.

Jotkut ihmiset ehdottavat, että Frouden luku (keskipakovoiman suhde painovoimaan korkean leikkausvoiman sekoittimen sisällä) on vakio. Toiset ovat ehdottaneet jatkuvan leikkausvoiman käyttöä rakeistimen sisällä, ja he suosittelevat seuraavan kaavan käyttöä NDn:n zoomauksessa, missä N on juoksupyörän kulmanopeus, D on siipipyörän halkaisija ja n on vakio (n:n havaitaan olevan 0,85, vaikka tämä arvo on todennäköisesti riippuvainen määräyksestä).

Chopperin nopeus

Rapid Mixing Granulator -silppurin rooli ei ole kovin selvä. Useimpien seosten luonteen perusteella havaitsimme, että se ei edistä massan kasvua, lisää massan tiiviyttä tai riko hiukkasia.

Leikkaussekoittimen granulaattorin koon suurentaminen voi vähentää rakeiden ja silppurin välisen vuorovaikutuksen tiheyttä. Tässä tapauksessa on hyvä idea kiinnittää leikkuuterän lineaarinen nopeus suurennusprosessin aikana, koska hiukkasiin kohdistuu samalla tavalla.

Kuitenkin, jos muut muuttujat amplifikaatioprosessissa aiheuttavat hiukkasten lisääntymisen, katkaisijanopeuden lisääminen voi pienentää hiukkasten kokoa.

Kuinka lisätä sideainetta ja virtausnopeus

Edistynyttä hiukkastutkimusta on omistettu emäytimen tilakaavion kehittämiseen, joka kuvaa ytimien muodostumisprosessia tietyssä rakeistusprosessissa. Tällä kartalla on kaksi dimensiotonta parametria: aika, jolloin pisara saapuu jauhepetiin, ja suihkun virtausnopeus (jota voidaan pitää nesteen ruiskutusnopeuden suhteena kerroksen pintahiukkasten kiehumisnopeuteen).

Pisarat pääsevät jauhepetiin lyhyeksi ajaksi (eli pisaroita, jotka pääsevät nopeasti jauhepetiin) ja pieneksi suihkuvirtaukseksi (eli pisarat voidaan suihkuttaa hyvin jauheen pinnalle), ja niiden ydintymiskäyttäytymistä ohjataan pisaroilla. Toisin sanoen monet emoytimet muodostuvat yhdestä pisarasta, ja emäytimen kokoalue on suhteellisen kapea. Joko pisaroiden syöttöaika pitenee tai ruiskutusvirtausnopeuden lisääntyminen johtaa ylikosttumiseen.

Neste laskeutuu jauhekerroksen pinnalle muodostaen suuren emäytimen. Tässä tapauksessa sen tuhoamiseen tarvitaan mekaanista voimaa. Voimalla tapahtuva tuhoutuminen johtaa emoytimen koon laajaan jakautumiseen. Ytimen kokojakauma on rakeisuuden alku. Monien lääkemääräysten kohdalla on ratkaisevan tärkeää muodostaa samankokoinen ydin rakeistimen läpi. Jos vahvistusprosessin on määrä saavuttaa tila, jossa pisarat ohjaavat emäydintä, vaaditaan, että pisarakoko vahvistusprosessin aikana on sama kuin pisarakoko pienen testin aikana.

Myös pieni poistovirtausnopeus (yhden levyn muodostuminen) on välttämätön, jotta pisaran emäydin olisi tehokas. Ruiskutusvirtauksen vähentämismenetelmänä on varmistaa, että ruiskutusleveys peittää pedin tehokkaan pinnan. Tämän tarkoituksena on vähentää liiman tilavuusvirtausnopeutta ja lisätä jauheen pyörimisnopeutta märkärakeistusprosessin aikana korkean leikkausvoiman sekoittimessa.

Granulointiaika

Rakeistusajan vaikutusta rakeiden ominaisuuksiin on vaikea määrittää eri granulaattoreilla. Nestemäisen sideaineen mekaaninen jakautuminen suuressa rakeistusastiassa vaatii valtavasti aikaa. Tämä liittyy kuitenkin ensisijaisesti formulaatioon ja prosessiparametreihin.

Joka tapauksessa on olemassa niin monia tekijöitä, jotka ohjaavat parametreja, sen lisäksi, mitä olemme kirjoittaneet edellä.

Tästä syystä sinun tulee tutustua korkean leikkausvoiman D&R-sekoittimen ja korkean leikkausvoiman sekoittimen valmistustekniikkaan saadaksesi lisätietoja korkean leikkausvoiman sekoittimesta.

Uskon, että olet oppinut teorian ja teknisten parametrimääritysten avulla paljon korkean leikkausvoiman sekoittimesta, erityisesti syyn vaikeuksiin T&K:ssa korkean leikkausvoiman sekoittimessa vahvistaa erän Rapid Mixer Granulator (RMG) -sekoitinta.

Hywellin koneet keskittyvät tutkimukseen, joka koskee rakeistusteknologiaa, erikoispuimurikoneistoja ja prosessia, jotka ovat avainkomponentteja tuonnista tuotantoon.

Siten Hywell Machinery korkean leikkausvoiman sekoittimen nopean rakeistussekoittimen valmistajana ja toimittajana tuntee hyvin High Shear Mixer Granulatorin myynnin ja toimituksen.

Olemme Hywell Machinerylla sitoutuneet tarjoamaan sinulle laadukkaita tuotteita, koska olemme huolissamme brändimme rakentamisesta.

Siksi arvostamme palautettasi, ei pelkästään meiltä ostamiesi koneiden arvioiden osalta, vaan myös koko työprosessimme osalta. Ne auttavat meitä kehittymään toimintamme kaikissa vaiheissa; asiakaspalvelusta jälkihuoltoon.

GHL-sarjan Super Mixer Granulator

Super Mixer Granulator juoksupyörä