Süper karıştırma granülasyonunun granülasyon parametreleri nasıl kontrol edilir?

Süper karıştırma granülasyonunun granülasyon parametreleri nasıl kontrol edilir?

Birçok şirket geometriyi kontrol etmiyor yüksek kesmeli karıştırıcı , ancak laboratuvar Yüksek Parçalayıcı Karıştırıcı Granülatör ekipmanı tercihen aynı geometriye, yani aynı en boy oranına sahip cihaza benzer olacak şekilde seçilir veya tasarlanır.

Benzer geometrik yapıya sahip cihazlar arasındaki yükseltme, yalnızca karıştırma pervanesi hızının yükseltilmesine eşdeğerdir ve bu çok daha basittir.Pervanenin hızını arttırmak da önemlidir.

Karıştırma pervanesi dönüş hızının parçacık boyutu üzerindeki etkisi öncelikle formülasyonun bileşim özellikleri ve işlemin granülasyon mekanizması ile ilgilidir.

Bazı durumlarda pervanenin hızının arttırılması parçacık boyutunun artmasına neden olabilir.Bazı durumlarda çarkın hızının arttırılması parçacıkların kırılma oranını artırarak parçacıkların azalmasına neden olur.

En önemli husus, yüksek kesmeli karıştırıcının hava giriş düzeneğinin dikkate alınmasıdır.

Birçok granülatörün çalışması sırasında, iç parçacıklar bükülmüş bir ip gibi görünür ve toz yatağı, hava sisteminin etkisi altında granülasyon potası içinde dairesel bir şekilde hareket eder.

Karıştırma pervanesinin dönüş hızı çok düşükse, granülasyon kabının içi çarpma durumunda olacaktır, böylece toz yatağı katmanının yüzey hareketi nispeten yavaş olur ve yalnızca karıştırma pervanesinin dönme hızının neden olduğu çarpma durumu Elde edilen.

Bükülmüş halat durumu, tozun granülasyon kabında karıştırılması ve sıvının dağıtımı için hayati öneme sahiptir ve esas olarak ana çekirdeğin boyutunu etkiler.Karıştırma pervanesi hızının arttırılması için bazı kanunlar mevcuttur.Bazı insanlar sabit bir doğrusal hızı savunur.

Bazı insanlar Froude sayısının (yüksek kesmeli karıştırıcı içindeki merkezkaç kuvvetinin yerçekimine oranı) sabit olduğunu öne sürüyor.Diğerleri, granülatörün içinde sürekli bir kesme kuvveti kullanılmasını önerdiler ve NDn'yi yakınlaştırırken aşağıdaki formülün kullanılmasını önerdiler. Burada N, pervanenin açısal hızı, D, kanadın çapı ve n, bir sabittir (n bulunur) 0,85'e eşit olmasına rağmen bu değerin reçete sistemine bağlı olması muhtemeldir)

Kıyıcı hızı

Hızlı Karıştırma Granülatör kıyıcısının rolü çok açık değildir.Karışımların çoğunun doğasına dayanarak, bunun kütlenin büyümesini desteklemediğini, kütlenin kompaktlığını artırmadığını veya parçacıkları kırmadığını bulduk.

Kesme karıştırıcılı granülatörün boyutunun arttırılması, granüller ile kıyıcı arasındaki etkileşimin sıklığını azaltabilir.Bu durumda, parçacıklar benzer şekilde etkileneceğinden, büyütme işlemi sırasında kesme bıçağının doğrusal hızını sabitlemek mükemmel bir fikirdir.

Ancak amplifikasyon prosesindeki diğer değişkenler partiküllerin artmasına neden oluyorsa, kıyıcı hızının arttırılması partiküllerin boyutunu azaltabilir.

Bağlayıcı ve akış hızı nasıl eklenir?

Bazı ileri parçacık araştırmaları, belirli bir granülasyon süreci altında çekirdeklenme sürecini tanımlayan bir ana çekirdek durum diyagramının geliştirilmesine ayrılmıştır.Bu haritanın iki boyutsuz parametresi vardır: damlacığın toz yatağına girme süresi ve jet akış hızı (sıvı püskürtme hızının yatak yüzeyi parçacıklarının yuvarlanma hızına oranı olarak düşünülebilir).

Damlacıklar toz yatağına kısa bir süre (yani toz yatağına hızlı bir şekilde giren damlacıklar) ve düşük jet akışı (yani damlacıklar toz yüzeyine iyice püskürtülebilir) için girerler ve çekirdeklenme davranışları damlacıklar tarafından kontrol edilir.Yani birçok ana çekirdek tek bir damlacıktan oluşuyor ve ana çekirdeğin boyut aralığı nispeten dar.Ya damlacıkların yatağa girme süresi artar ya da püskürtme akış hızının artması aşırı ıslanmaya yol açar.

Sıvı, büyük bir ana çekirdek oluşturmak üzere toz yatağının yüzeyinde birikir.Bu durumda onu yok etmek için mekanik kuvvet gerekir.Kuvvet yıkımı, ana çekirdeğin boyutunun geniş bir dağılımına yol açar.Çekirdeğin boyut dağılımı granülasyonun başlangıcıdır.Pek çok reçete için granülatör yoluyla benzer boyutta bir çekirdek oluşturmak kritik öneme sahiptir.Amplifikasyon işleminin ana çekirdeğin damlacıklar tarafından kontrol edildiği duruma ulaşması için amplifikasyon işlemi sırasındaki damlacık boyutunun küçük test sırasındaki damlacık boyutuyla aynı olması gerekir.

Ayrıca damlacık ana çekirdeğinin etkili olabilmesi için düşük deşarj akış hızı gereklidir (tek bir tabakanın oluşması).Püskürtme akış hızını azaltma yöntemi, püskürtme genişliğinin yatağın etkin yüzeyini kaplamasını sağlamaktır.Bunun amacı, yüksek kesmeli bir karıştırıcıda ıslak granülasyon işlemi sırasında yapıştırıcının hacimsel akış hızını azaltmak ve tozun yuvarlanma hızını arttırmaktır.

Granülasyon süresi

Farklı granülatörler tarafından granülasyon süresinin granüllerin özellikleri üzerindeki etkisini belirlemek zordur.Sıvı bağlayıcının büyük bir granülasyon kabında mekanik olarak dağıtılması çok fazla zaman gerektirir.Ancak bu öncelikle formülasyon ve proses parametreleriyle ilgilidir.

Zaten yukarıda yazdıklarımızın ötesinde parametreleri kontrol eden pek çok faktör var.

Bu nedenle yüksek parçalayıcı karıştırıcı hakkında daha fazla bilgi edinmek için D&R yüksek parçalayıcı karıştırıcının arkasındaki teknolojiyi ve yüksek parçalayıcı karıştırıcı imalatını gözden geçirmelisiniz.

Teori ve teknik parametre spesifikasyonları sayesinde, yüksek parçalayıcı karıştırıcı hakkında çok şey öğrendiğinize inanıyorum, özellikle de Ar-Ge yüksek parçalayıcı karıştırıcının seri Hızlı Karıştırıcı Granülatörünü (RMG) güçlendirmedeki zorluğunun nedeni.

Hywell makineleri, ithalattan üretime kadar temel bileşenler olan granülasyon teknolojisi, özel biçerdöver makineleri ve proses ile ilgili araştırmalara odaklanmaktadır.

Bu nedenle, yüksek parçalayıcı karıştırıcı hızlı granülatör karıştırıcı üreticisi ve tedarikçisi olarak Hywell makineleri, Yüksek Parçalayıcı Karıştırıcı Granülatörün satış ve tedariği konusunda oldukça bilgilidir.

Hywell makineleri olarak, markamızı oluşturmayı önemsediğimiz için size kaliteli ürünler sunmaya kendimizi adadık.

Bu nedenle, yalnızca bizden satın aldığınız makinelerin değerlendirilmesi açısından değil, tüm çalışma sürecimiz boyunca sizlerden gelen geri bildirimleri çok önemsiyoruz.Operasyonumuzun her aşamasında gelişmemize yardımcı oluyorlar;müşteri hizmetlerinden satış sonrası bakıma kadar.

GHL Serisi Süper Mikser Granülatör

Süper Mikser Granülatör Çarkı