Kako nadzorovati parametre granulacije super mešane granulacije?

Kako nadzorovati parametre granulacije super mešane granulacije?

Mnoga podjetja ne nadzorujejo geometrije visoko strižno mešalnik , ampak Laboratorijska oprema z visokim strižnim mešalnikom je prednostno izbrana ali zasnovana tako, da je podobna naprava z isto geometrijo, tj. Enako razmerje stranic.

Amplifikacija med napravami s podobnimi geometrijskimi strukturami je enakovredna ojačevanju samo hitrosti mešanja rotorja, kar je veliko enostavnejše. Ključnega pomena je tudi za povečanje hitrosti rotorja.

Učinek hitrosti vrtenja mešanja na velikost delcev je povezan predvsem s sestavljivimi značilnostmi formulacije in mehanizmom granulacije procesa.

V nekaterih primerih lahko povečanje hitrosti rotorja poveča velikost delcev. V nekaterih primerih povečanje hitrosti rotorja poveča hitrost loma delcev, kar ima za posledico zmanjšanje delcev.

Najpomembneje je razmisliti o sestavljanju zraka mešalnika z visokim striženjem.

Med delovanjem številnih granulatorjev se notranji delci pojavijo zasukana vrv, praškast ležišče pa se premika v krožni obliki v loncu z granulacijo pod delovanjem zračnega sistema.

Če je hitrost vrtenja rotorja mešanja prenizka, bo notranjost granulacijske posode v spopadu, tako da je površinsko gibanje plasti prahu razmeroma počasno in dobimo samo stanje, ki ga povzroča hitrost mešanja rotacije rotorja.

Stanje zvite vrvi je ključnega pomena za mešanje prahu v loncu za granulacijo in porazdelitev tekočine in vpliva predvsem na velikost matičnega jedra. Obstajalo je nekaj zakonov za povečanje hitrosti menjalnega rotorja. Nekateri zagovarjajo stalno linearno hitrost.

Nekateri predlagajo, da je število Froude (razmerje centrifugalne sile in gravitacije znotraj visokega strižnega mešalnika) konstantno. Drugi so predlagali uporabo neprekinjene strižne sile znotraj granulatorja in priporočajo uporabo naslednje formule pri povezovanju v NDN, kjer je N kotna hitrost rotorja, D je premer lopatice, N pa je konstanta (N je enaka 0,85, čeprav je ta vrednost verjetno odvisna od recepta)

Hitrost helikopte

Vloga hitrega mešalnega granulatorskega sekapa ni zelo jasna. Glede na naravo večine mešanic smo ugotovili, da ne spodbuja rasti mase, poveča kompaktnost mase ali razbije delcev.

Povečanje velikosti granulatorja strižnega mešalnika lahko zmanjša pogostost interakcije med zrnci in sekalnikom. V tem primeru je odlična ideja, da popravite linearno hitrost rezalnega rezila med postopkom povečanja, ker so delci podobno vpliva na.

Če pa druge spremenljivke v procesu ojačanja povzročijo, da se delci povečajo, lahko povečanje hitrosti sekalnika zmanjša velikost delcev.

Kako dodati vezivo in hitrost pretoka

Nekatere napredne raziskave delcev so bile namenjene razvoju maternega jedrskega diagrama, ki opisuje postopek nukleacije v določenem procesu granulacije. Ta zemljevid ima dvodimenzionalne parametre: čas kapljice vstopi v prah in hitrost pretoka curka (ki se lahko šteje za razmerje med hitrostjo brizganja tekočine in hitrostjo delcev površine ležišča).

Kapljice za kratek čas vstopijo v posteljo v prahu (tj. Kapljice, ki hitro vstopijo v prah) in nizki pretok curka (tj. Kapljice lahko dobro poškropite na površino prahu), njihovo vedenje nukleacije pa nadzirajo kapljice. To pomeni, da veliko matičnih jeder tvori ena sama kapljica, velikosti območja materinega jedra pa je razmeroma ozko. Bodisi čas kapljic, ki vstopijo v posteljo, se poveča ali povečanje hitrosti razpršila vodi do prekomernega večestva.

Tekočina na površini praškastega dna tvori veliko matično jedro. V tem primeru je potrebna mehanska sila, da jo uniči. Uničenje sile vodi do široke porazdelitve velikosti matičnega jedra. Porazdelitev velikosti jedra je začetek granulacije. Za številne recepte je ključnega pomena za oblikovanje jedra podobne velikosti skozi granulator. Če je postopek amplifikacije doseganje stanja, v katerem je matično jedro nadzorovane s kapljicami, je potrebno, da je velikost kapljic med postopkom ojačanja enaka velikosti kapljice med majhnim testom.

Prav tako je potrebna nizka hitrost pretoka (tvorba enega lista) za učinkovito jedro kapljice. Način zmanjšanja pretoka razpršila je zagotoviti, da širina razpršila pokriva učinkovito površino postelje. To je, da zmanjšate količinsko pretok lepila in povečate hitrost prelivanja praška med postopkom mokre granulacije v visokem strižnem mešalniku.

Čas granulacije

Težko je določiti učinek časa granulacije na lastnosti zrnc z različnimi granulatorji. Mehanska porazdelitev tekočega veziva v obsežnem zrntnem loncu zahteva ogromen čas. Vendar je to povezano predvsem s parametri formulacije in procesa.

Kakorkoli že, toliko dejavnikov nadzoruje parametre, razen tistega, kar smo napisali zgoraj.

Zato bi morali pregledati tehnologijo, ki stoji za mešalnikom za striženje in izdelavo visokega strižnega mešalnika, da veste več o mešalniku visokega striženja.

S pomočjo teoretičnih in tehničnih specifikacij parametrov verjamem, da ste se veliko naučili o visokem strižnem mešalniku, še posebej razlog za težave pri mešalniku za raziskave in razvoj z visokim striženjem do ojačanja batchovega hitrega mešalnika (RMG).

Hywell Machinery se osredotoča na raziskave o tehnologiji granulacije, posebnih kombiniranih strojih in procesih, ki so ključni sestavni deli od uvoza do proizvodnje.

Tako je Hywell Machinery kot proizvajalec mešalnikov in dobavitelj z visokim strižnim mešalnikom hitrim granulatorjem dobro seznanjen s prodajo in oskrbo z zrncem z visokim strižnim mešalnikom.

V Hywell Machinery smo zavezani, da vam zagotavljamo kakovostne izdelke, saj nas skrbi gradnja naše blagovne znamke.

Kot takšno cenimo povratne informacije od vas, ne le v vidiku pregledov o strojih, ki jih kupite sami pri nas, ampak tudi v celotnem delovnem procesu. Pomagajo nam izboljšati vse faze našega delovanja; od storitve za stranke do vzdrževanja.

GHL Series Super Mixer Granulator

ITLLER GRANJALNIKA ZAPREMERJA