Как да контролираме параметрите на гранулацията на гранулирането на супер смесване?

Как да контролираме параметрите на гранулацията на гранулирането на супер смесване?

Много компании не контролират геометрията на миксер с висока срязване , но Оборудването на гранулатора с високо срязване на лаборатория е за предпочитане избрано или проектирано да бъде подобно на устройството със същата геометрия, т.е. същото съотношение на аспектите.

Амплификацията между устройства с подобни геометрични структури е еквивалентно на усилването само на разбъркващата скорост на работното колело, което е много по -просто. Също така е от съществено значение да се усили скоростта на работното колело.

Ефектът от скоростта на въртене на работното колело върху размера на частиците е свързан предимно с характеристиките на състава на състава и механизма на гранулиране на процеса.

В някои случаи увеличаването на скоростта на работното колело може да увеличи размера на частиците. В някои случаи увеличаването на скоростта на работното колело увеличава скоростта на счупване на частиците, което води до намаляване на частиците.

Най -важното е да се вземе предвид сглобяването на въздушния всмукване на миксера с висока срязване.

По време на работата на много гранулатори вътрешните частици се появяват усукано въже, а праховото легло се движи в кръгла форма в гранулиращия съд под действието на въздушната система.

Ако скоростта на въртене на работното колело е твърде ниска, вътрешността на гранулиращата купа ще бъде в състояние на блъскане, така че повърхностното движение на слоя на праховия слой е сравнително бавно и се получава само състоянието на блъскане, причинено от скоростта на въртене на работното колело.

Изкривеното състояние на въжето е жизненоважно за смесването на праха в гранулиращия съд и разпределението на течността и влияе главно на размера на майчиното ядро. Има някои закони за усилването на бързината скорост на работното колело. Някои хора се застъпват за постоянна линейна скорост.

Някои хора предполагат, че числото на Froude (съотношението на центробежна сила към гравитацията вътре в смесителя с висока срязване) е постоянно. Други предложиха да се използва непрекъсната сила на срязване вътре в гранулатора и препоръчват да се използва следната формула при увеличаване в NDN, където N е ъгловата скорост на работното колело, D е диаметърът на греблото, а n е константа (N е установено, че е равна на 0,85, въпреки че тази стойност вероятно е рецепта, зависима от рецепта)

Скорост на чопър

Ролята на чопър за бързо смесване на гранулатор не е много ясна. Въз основа на естеството на повечето смеси установихме, че тя нито насърчава растежа на масата, увеличава компактността на масата, или нарушава частиците.

Увеличаването на размера на гранулатора на смесител на срязване може да намали честотата на взаимодействие между гранулите и чопър. В този случай е отлична идея да се фиксира линейната скорост на режещото острие по време на процеса на уголемяване, тъй като частиците са подобрени по подобен начин.

Ако обаче други променливи в процеса на амплификация причинят увеличаване на частиците, увеличаването на скоростта на чопър може да намали размера на частиците.

Как да добавите свързващото вещество и дебита

Някои усъвършенствани изследвания на частиците са посветени на разработването на диаграма на основната държава, която описва процеса на нуклеиране при даден процес на гранулиране. Тази карта има двустранни параметри: времето, когато капчицата влиза в прахообразното легло и скоростта на струята на струята (което може да се счита за съотношение на скоростта на пръскане на течността към скоростта на разместване на частиците на повърхността на леглото).

Капчиците влизат в прахообразното легло за кратък период (т.е. капчици, които бързо влизат в праховото легло) и нисък поток на реактивен поток (т.е. капчиците могат да се напръскат добре върху праховата повърхност), а поведението им на ядрено се контролира от капчици. Тоест, много майки ядра се образуват от една капчица, а диапазонът на размера на майчиното ядро ​​е сравнително тесен. Или времето на влизане в леглото се увеличава, или увеличаването на дебита на пръскането води до прекомерно намокряне.

Течността се отлага върху повърхността на прахообразното легло, за да образува голямо ядро ​​на майката. В този случай е необходима механична сила за унищожаването му. Унищожаването на силата води до широко разпределение на размера на ядрото на майката. Разпределението на размера на ядрото е началото на гранулацията. За много рецепти е от решаващо значение да се образува ядро ​​с подобен размер през гранулатора. Ако процесът на усилване е да се постигне състоянието, в което ядрото на майката се контролира от капчиците, е необходимо размерът на капчиците по време на процеса на усилване да е същият като размера на капчицата по време на малкия тест.

Също така е необходим ниският дебит на изпускане (образуване на един лист), за да бъде ефективно ядрото на капчицата. Методът за намаляване на дебита на пръскането е да се гарантира, че ширината на спрея покрива ефективната повърхност на леглото. Това е да се намали дебитът на обемния поток на лепилото и да се увеличи скоростта на разместване на праха по време на процеса на мокра гранулация във високо срязване на срязващ блендер.

Време за гранулиране

Трудно е да се определи ефекта от времето на гранулиране върху свойствата на гранулите от различни гранулатори. Механичното разпределение на течното свързващо вещество в значително гранулиращо саксия изисква огромно време. Това обаче е свързано предимно с формулировките и параметрите на процеса.

Както и да е, има толкова много фактори за контрол на параметрите, отвъд написаното по -горе.

Ето защо трябва да прегледате технологията зад смесителя за срязване на D&R с високо срязване и производството на миксер с високо срязване, за да знаете повече за миксера с висока срязване.

Чрез спецификациите на теорията и техническите параметри, вярвам, че сте научили много за миксера с висока срязване, особено причината за трудността в R&D High Shear Mixer за усилване на пакета за бързи смесители (RMG).

Hywell Machinery се фокусира върху изследванията за гранулационната технология, Special комбинира машини и процес, които са ключови компоненти от вноса до производството.

По този начин, Hywell Machinery като производител и доставчик на миксер с висок срязващ смесител е добре запознат с продажбите и доставката на гранулатор с висок срязващ смесител.

В Hywell Machinery ние се ангажираме да ви предоставяме качествени продукти, тъй като сме загрижени за изграждането на нашата марка.

Като такива, ние оценяваме обратната връзка от вас не само в аспекта на прегледите на машини, които купувате само от нас, но и в целия ни работен процес. Те ни помагат да се подобрим във всички фази на нашата работа; от обслужване на клиенти до поддръжка на следпродажби.

GHL серия супер миксер гранулатор

Супер миксер гранулатор