Как да контролирате параметрите на гранулиране на гранулиране със супер смесване?

Как да контролирате параметрите на гранулиране на гранулиране със супер смесване?

Много компании не контролират геометрията на миксер с висока скорост на срязване , но Оборудването за гранулатор на миксер с висока скорост на срязване е за предпочитане избрано или проектирано да бъде подобно на устройството със същата геометрия, т.е. същото аспектно съотношение.

Усилването между устройства с подобни геометрични структури е еквивалентно на усилване само на скоростта на бъркалката, което е много по-просто. Също така е важно да се увеличи скоростта на работното колело.

Ефектът от скоростта на въртене на бъркалката върху размера на частиците е свързан предимно с характеристиките на състава на формулировката и механизма на гранулиране на процеса.

В някои случаи увеличаването на скоростта на работното колело може да увеличи размера на частиците. В някои случаи увеличаването на скоростта на работното колело увеличава скоростта на счупване на частиците, което води до намаляване на частиците.

Най-важното нещо е да вземете предвид устройството за всмукване на въздух на смесителя с висока скорост на срязване.

По време на работата на много гранулатори вътрешните частици изглеждат като усукано въже и прахообразното легло се движи в кръгова форма в гранулиращия съд под действието на въздушната система.

Ако скоростта на въртене на перката за разбъркване е твърде ниска, вътрешността на купата за гранулиране ще бъде в състояние на блъскане, така че движението на повърхността на слоя прахообразно легло е относително бавно и се получава само състоянието на блъскане, причинено от скоростта на въртене на перката на разбъркване.

Състоянието на усукано въже е жизненоважно за смесването на праха в съда за гранулиране и разпределението на течността и влияе главно върху размера на ядрото-майка. Има някои закони за усилване на скоростта на бъркалката. Някои хора препоръчват постоянна линейна скорост.

Някои хора предполагат, че числото на Фруд (съотношението на центробежната сила към гравитацията вътре в миксера с високо срязване) е постоянно. Други предложиха да се използва непрекъсната сила на срязване вътре в гранулатора и те препоръчват да се използва следната формула, когато се увеличава NDn, където N е ъгловата скорост на работното колело, D е диаметърът на лопатката и n е константа (установено е, че n е равно на 0,85, въпреки че тази стойност вероятно зависи от предписаната система)

Скорост на хеликоптера

Ролята на кълцащия гранулатор за бързо смесване не е много ясна. Въз основа на естеството на повечето смеси установихме, че тя нито насърчава растежа на масата, нито увеличава компактността на масата, нито разбива частиците.

Увеличаването на размера на гранулатора със срязващ миксер може да намали честотата на взаимодействие между гранулите и кълцащия механизъм. В този случай е отлична идея да се фиксира линейната скорост на режещия диск по време на процеса на уголемяване, тъй като частиците се въздействат по подобен начин.

Въпреки това, ако други променливи в процеса на усилване причиняват увеличаване на частиците, увеличаването на скоростта на хеликоптера може да намали размера на частиците.

Как да добавите свързващото вещество и скоростта на потока

Някои напреднали изследвания на частици са посветени на разработването на диаграма на състоянието на основното ядро, която описва процеса на нуклеация при даден процес на гранулиране. Тази карта има два безразмерни параметъра: времето, когато капката навлиза в праховия слой и скоростта на потока на струята (която може да се разглежда като съотношението на скоростта на пръскане на течност към скоростта на преобръщане на повърхностните частици на слоя).

Капките навлизат в прахообразния слой за кратък период от време (т.е. капчици, които бързо навлизат в прахообразния слой) и нисък струен поток (т.е. капчиците могат да се напръскат добре върху прахообразната повърхност) и поведението им при образуване на ядра се контролира от капчици. С други думи, много основни ядра се формират от една капчица и обхватът на размера на майчиното ядро ​​е относително тесен. Или времето за навлизане на капките в леглото се увеличава, или увеличаването на скоростта на разпръскване води до преовлажняване.

Течността се отлага върху повърхността на прахообразното легло, за да образува голямо ядро-майка. В този случай е необходима механична сила, за да се унищожи. Силовото разрушаване води до широко разпределение на размера на майчиното ядро. Разпределението на размера на ядрото е началото на гранулирането. За много предписания е критично да се образува ядро ​​с подобен размер чрез гранулатора. Ако процесът на амплификация трябва да постигне състоянието, в което основното ядро ​​се контролира от капчиците, се изисква размерът на капката по време на процеса на амплификация да е същият като размера на капката по време на малкия тест.

Освен това е необходим нисък дебит на изпускане (образуване на единичен лист), за да бъде ефективно основното ядро ​​на капката. Методът за намаляване на скоростта на потока на пръскане е да се гарантира, че ширината на пръскане покрива ефективната повърхност на леглото. Това е, за да се намали обемната скорост на потока на адхезива и да се увеличи скоростта на преобръщане на праха по време на процеса на мокро гранулиране в смесител с висока степен на срязване.

Време на гранулиране

Трудно е да се определи ефектът от времето на гранулиране върху свойствата на гранулите от различни гранулатори. Механичното разпределение на течното свързващо вещество в голям съд за гранулиране изисква огромно време. Това обаче е свързано предимно с формулировката и параметрите на процеса.

Както и да е, има толкова много параметри за контрол на факторите, освен това, което написахме по-горе.

Ето защо трябва да прегледате технологията зад миксера с високо срязване на D&R и производството на миксер с високо срязване, за да научите повече за смесителя с високо срязване.

Чрез теорията и спецификациите на техническите параметри, вярвам, че сте научили много за миксера с висока скорост на срязване, особено причината за трудността в научноизследователската и развойна дейност на миксера с висока скорост на срязване към усилващия партиден гранулатор за бърз миксер (RMG).

Машините на Hywell се фокусират върху изследванията на технологията за гранулиране, специални машини за комбиниране и процес, които са ключови компоненти от вноса до производството.

По този начин машините на Hywell като производител и доставчик на смесители с бърз гранулатор с високо срязване са добре запознати с продажбите и доставката на гранулатор с миксер с високо срязване.

Ние в Hywell machinery се ангажираме да ви предоставяме качествени продукти, тъй като сме загрижени за изграждането на нашата марка.

Като такива, ние ценим обратната връзка от вас, не само по отношение на прегледите на машини, които купувате само от нас, но и в целия ни работен процес. Те ни помагат да се подобрим във всички фази на нашата работа; от обслужване на клиенти до следпродажбено обслужване.

Супер миксер гранулатор от серия GHL

Работно колело на гранулатор на супер миксер