Come controllare i parametri di granulazione della granulazione super miscelazione?

Come controllare i parametri di granulazione della granulazione super miscelazione?

Molte aziende non controllano la geometria del miscelatore ad alto taglio , ma il Le attrezzature in granulatore di miscelatore ad alto taglio da laboratorio sono preferibilmente selezionate o progettate per essere simili al dispositivo con la stessa geometria, cioè lo stesso proporzione.

L'amplificazione tra dispositivi con strutture geometriche simili è equivalente all'amplificazione solo della velocità della girante agitata, che è molto più semplice. È anche essenziale amplificare la velocità della girante.

L'effetto della velocità di rotazione della girante in agitazione sulla dimensione delle particelle è principalmente correlato alle caratteristiche di composizione della formulazione e al meccanismo di granulazione del processo.

In alcuni casi, aumentare la velocità della girante può aumentare la dimensione delle particelle. In alcuni casi, l'aumento della velocità della girante aumenta la velocità di rottura delle particelle, con conseguente riduzione delle particelle.

La cosa più importante è considerare il gruppo di aspirazione dell'aria del miscelatore ad alto taglio.

Durante il funzionamento di molti granulatori, le particelle interne appaiono con una corda attorcigliata e il letto in polvere si muove in una forma circolare nella pentola di granuli sotto l'azione del sistema d'aria.

Se la velocità di rotazione della girante agitata è troppo bassa, l'interno della ciotola granulare sarà in uno stato di urto, in modo che si ottiene il movimento superficiale dello strato del letto in polvere e si ottiene solo lo stato urgente causato dalla velocità di rotazione della girante in agitazione.

Lo stato di corda contorto è vitale per la miscelazione della polvere nel vaso granulante e la distribuzione del liquido e influisce principalmente sulle dimensioni del nucleo madre. Ci sono state alcune leggi per l'amplificazione della commovente velocità della girante. Alcune persone sostengono una velocità lineare costante.

Alcune persone suggeriscono che il numero di Froude (il rapporto tra forza centrifuga e gravità all'interno del miscelatore ad alto taglio) è costante. Altri hanno suggerito di usare una forza di taglio continua all'interno del granulatore e raccomandano di usare la seguente formula quando lo zoom in NDN dove n è la velocità angolare della girante, D è il diametro della paga

Velocità del chopper

Il ruolo del taglio del granulatore a miscelazione rapida non è molto chiaro. Sulla base della natura della maggior parte delle miscele, abbiamo scoperto che né promuove la crescita della massa, aumenta la compattezza della massa o rompe le particelle.

L'aumento delle dimensioni del granulatore del miscelatore a taglio può ridurre la frequenza di interazione tra i granuli e il chopper. In questo caso, è un'ottima idea correggere la velocità lineare della lama di taglio durante il processo di ingrandimento perché le particelle sono colpite allo stesso modo.

Tuttavia, se altre variabili nel processo di amplificazione causano l'aumento delle particelle, l'aumento della velocità del chopper può ridurre le dimensioni delle particelle.

Come aggiungere il legante e la portata

Alcune ricerche avanzate di particelle sono state dedicate allo sviluppo di un diagramma dello stato core materno che descrive il processo di nucleazione nell'ambito di un determinato processo di granulazione. Questa mappa ha due parametri senza dimensioni: il tempo in cui la goccia entra nel letto a polvere e la portata del getto (che può essere considerata come il rapporto tra la velocità di spruzzatura liquida e la velocità di caduta delle particelle di superficie del letto).

Le goccioline entrano nel letto in polvere per un breve periodo (cioè goccioline che entrano rapidamente nel letto a polvere) e un basso flusso di getto (cioè le goccioline possono essere spruzzate bene sulla superficie della polvere) e il loro comportamento di nucleazione è controllato da goccioline. Vale a dire, molti nuclei madri sono formati da una singola goccia e la gamma di dimensioni del nucleo materno è relativamente stretta. O aumenta il tempo delle goccioline che entrano nel letto o l'aumento della portata spray porta a sovra-bagnare.

I depositi liquidi sulla superficie del letto in polvere per formare un nucleo materno di grandi dimensioni. In questo caso, è necessaria una forza meccanica per distruggerlo. La distruzione della forza porta a un'ampia distribuzione delle dimensioni del nucleo madre. La distribuzione dimensionale del nucleo è l'inizio della granulazione. Per molte prescrizioni, è fondamentale formare un nucleo di dimensioni simili attraverso il granulatore. Se il processo di amplificazione deve raggiungere lo stato in cui il nucleo materno è controllato dalle goccioline, è necessario che la dimensione delle goccioline durante il processo di amplificazione sia uguale alla dimensione delle goccioline durante il piccolo test.

Inoltre, è necessaria la bassa portata di scarica (formazione di un singolo foglio) affinché il nucleo materno delle gocce sia efficace. Il metodo per ridurre la portata di spruzzo è garantire che la larghezza di spruzzo copra la superficie effettiva del letto. Questo per ridurre la portata del volume dell'adesivo e aumentare la velocità di caduta della polvere durante il processo di granulazione a umido in un frullatore ad alto taglio.

Tempo di granulazione

È difficile determinare l'effetto del tempo di granulazione sulle proprietà dei granuli da parte di diversi granulatori. La distribuzione meccanica del legante liquido in una considerevole pentola granulante richiede un tempo enorme. Tuttavia, ciò è principalmente correlato alla formulazione e ai parametri di processo.

Ad ogni modo, ci sono così tanti parametri di controllo dei fattori, al di là di ciò che abbiamo scritto sopra.

Ecco perché dovresti rivedere la tecnologia dietro il mixer ad alto taglio D&R e la produzione di un miscelatore ad alto taglio per saperne di più sul mixer ad alto taglio.

Attraverso la teoria e le specifiche dei parametri tecnici, credo che tu abbia imparato molto sul mixer ad alto taglio, in particolare la ragione della difficoltà nel mixer ad alto taglio di ricerca e sviluppo per amplificare il granulatore di mixer rapidi batch (RMG).

Hywell Machinery si concentra sulla ricerca sulla tecnologia di granulazione, sulla combinazione speciale e sul processo che sono componenti chiave dall'importazione alla produzione.

Pertanto, i macchinari Hywell come produttore e fornitore di miscelatori di granulatore rapido ad alto taglio sono ben esperti nelle vendite e nella fornitura di granulatore ad alto miscelatore a taglio.

A Hywell Machinery, ci impegniamo a fornire prodotti di qualità poiché siamo preoccupati di costruire il nostro marchio.

In quanto tale, apprezziamo il feedback da parte tua, non solo nell'aspetto delle recensioni sui macchinari che acquisti da soli ma anche nel nostro intero processo di lavoro. Ci aiutano a migliorare in tutte le fasi del nostro funzionamento; Dal servizio clienti alla manutenzione post -vendita.

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