Jak řídit parametry granulace super míchací granulace?

Jak řídit parametry granulace super míchací granulace?

Mnoho společností nekontroluje geometrii vysoký smykový mixér , ale Laboratorní zařízení pro granulátor s vysokým smykem je výhodně vybráno nebo navrženo tak, aby bylo podobné zařízení se stejnou geometrií, tj. Stejným poměrem stran.

Amplifikace mezi zařízeními s podobnými geometrickými strukturami je ekvivalentní amplifikaci pouze míchací rychlosti oběžného kola, což je mnohem jednodušší. Je také nezbytné zesílit rychlost oběžného kola.

Účinek rychlosti rotace ovoce míchání na velikost částic primárně souvisí s kompozičními charakteristikami formulace a granulačním mechanismem procesu.

V některých případech může zvýšení rychlosti oběžného kola zvětšit velikost částic. V některých případech zvyšování rychlosti oběžného kola zvyšuje rychlost rozbití částic, což vede ke snížení částic.

Nejdůležitější věcí je zvážit sestavu přívodu vzduchu s vysokým smykovým mixérem.

Během provozu mnoha granulátorů se vnitřní částice objevují zkroucené lano a práškové lože se pohybuje v kruhovém tvaru v granulačním hrnci pod působením vzduchového systému.

Pokud je rychlost otáčení míchání oběžného kola příliš nízká, bude vnitřek granulované misky v nárazovém stavu, takže povrchový pohyb vrstvy práškového lože je relativně pomalý a je získán pouze stav nárazu způsobený míchací rychlostí otáčení oběžného kola.

Stav zkrouceného lana je nezbytný pro míchání prášku v granulačním hrnci a distribuci kapaliny a ovlivňuje hlavně velikost jádra mateřství. Existují určité zákony pro zesílení míchací rychlosti oběžného kola. Někteří lidé obhajují konstantní lineární rychlost.

Někteří lidé naznačují, že Froude číslo (poměr odstředivé síly k gravitaci uvnitř vysoce smykového mixéru) je konstantní. Jiní navrhli použití kontinuální smykové síly uvnitř granulátoru a doporučují používat následující vzorec při přiblížení v NDN, kde n je úhlová rychlost oběžného kola, d je průměr pádla a n je konstanta (n je shledáno 0,85, ačkoli tato hodnota je pravděpodobně závislá na předpisu)

Rychlost vrtulníku

Role rychlého míchání vrtulníku granulátoru není příliš jasná. Na základě povahy většiny směsí jsme zjistili, že ani nepodporuje růst hmoty, zvyšuje kompaktnost hmoty nebo rozbije částice.

Zvýšení velikosti granulátoru smykového mixéru může snížit frekvenci interakce mezi granulemi a vrtulníkem. V tomto případě je vynikajícím nápadem napravit lineární rychlost řezné čepele během procesu zvětšení, protože částice jsou podobně ovlivněny.

Pokud však jiné proměnné v procesu amplifikace způsobí, že se částice zvyšují, zvýšení rychlosti vrtulníku může snížit velikost částic.

Jak přidat pojivo a průtok

Některý pokročilý výzkum částic byl věnován vývoji stavu hlavního stavu matky, který popisuje proces nukleace v daném procesu granulace. Tato mapa má dvourozměrné parametry: v době, kdy kapička vstupuje do práškové lože a průtoku proudu (což lze považovat za poměr rychlosti stříkání kapaliny k rychlosti omílání částic povrchu lože).

Kapičky vstoupí do práškové lože na krátkou dobu (tj. Kapičky, které rychle vstupují do práškové lože) a nízký proud proudu (tj. Kapičky mohou být dobře nastříkány na povrch prášku) a jejich nukleační chování je řízeno kapičkami. To znamená, že mnoho jádra matek je tvořena jedinou kapičkou a rozsah velikosti jádra matky je relativně úzký. Buď se doba kapiček vstupující do postele zvyšuje, nebo zvýšení průtoku rozprašování vede k nadměrnému zatížení.

Kapalina ukládá na povrchu práškové lože za vzniku velkého jádra matky. V tomto případě je nutná mechanická síla, aby ji zničila. Zničení síly vede k širokému rozdělení velikosti jádra mateřství. Rozdělení velikosti jádra je začátkem granulace. Pro mnoho předpisů je rozhodující pro vytvoření jádra podobné velikosti granulátorem. Pokud je proces amplifikace dosáhnout stavu, ve kterém je jádro matky řízeno kapičkami, je nutné, aby velikost kapičky během procesu amplifikace byla stejná jako velikost kapiček během malého testu.

Rovněž je nutná nízká průtok vybíjení (tvorba jednoho listu), aby bylo jádro mateřského jádra kapiček účinné. Způsob snížení průtoku rozprašování je zajistit, aby šířka spreje pokrývala efektivní povrch lože. Tím se sníží objemový průtok lepidla a zvýšení rychlosti omílání prášku během procesu mokré granulace ve vysoce smykovém mixéru.

Doba granulace

Je obtížné určit vliv doby granulace na vlastnosti granulí různými granulátory. Mechanické rozdělení kapalného pořadače ve velkém granulačním hrnci vyžaduje obrovský čas. To však primárně souvisí s parametry formulace a procesu.

Každopádně existuje tolik parametrů kontroly faktorů, nad rámec toho, co jsme napsali výše.

Proto byste měli zkontrolovat technologii za vysokoškolským mixérem D&R s vysokým střihem a výrobou vysokoškolského mixéru, abyste se dozvěděli více o vysokoškolském mixéru.

Specifikací teorie a technických parametrů se domnívám, že jste se hodně dozvěděli o vysokoškolském mixéru, zejména o důvodech obtížnosti ve vysokém smykovém mixéru s vysokým smykem pro zesílení dávkového rychlého mixátoru (RMG).

Hywell Machinery se zaměřuje na výzkum granulační technologie, speciální kombinuje stroje a proces, které jsou klíčovými komponenty z dovozu do výroby.

Hywell stroje jako výrobce mixéru a dodavatel s vysokým smykovým mixérem a dodavatelem se tedy dobře věnuje prodeji a dodávkám granulátoru s vysokým střihovým mixérem.

Ve společnosti Hywell Machinery jsme odhodláni poskytnout vám kvalitní produkty, protože se obáváme budování naší značky.

Oceňujeme proto zpětnou vazbu od vás, a to nejen v aspektu recenzí na strojní zařízení, které od nás kupujete samotné, ale také v celém našem pracovním procesu. Pomáhají nám zlepšit se ve všech fázích naší operace; Od zákaznického servisu po údržbu po příjezdu.

GRUNULÁTOR GRURULÁTOR Série GHL

Oběžník super mixéru