Hvordan kontrollere granuleringsparametere for superblandingsgranulering?

Hvordan kontrollere granuleringsparametere for superblandingsgranulering?

Mange selskaper kontrollerer ikke geometrien til høy skjær mikser , men den Laboratorie High Shear Mixer Granulatorutstyr velges eller utformes for å være lik enheten med samme geometri, dvs. samme sideforhold.

Forsterkning mellom enheter med lignende geometriske strukturer tilsvarer å forsterke bare omrøringshjulhastigheten, noe som er mye enklere. Det er også viktig å forsterke pumpehjulets hastighet.

Effekten av omrøringshjulets rotasjonshastighet på partikkelstørrelsen er først og fremst relatert til sammensetningsegenskapene til formuleringen og granuleringsmekanismen til prosessen.

I noen tilfeller kan økende hastighet på impeller øke partikkelstørrelsen. I noen tilfeller øker hastigheten på pumpehjulet bruddhastigheten til partiklene, noe som resulterer i en reduksjon i partikler.

Det viktigste er å vurdere luftinntaksenheten til høyskjærblanderen.

Under driften av mange granulatorer, vises de interne partiklene vridd tau, og pulverbedet beveger seg i en sirkulær form i granuleringsgryten under påvirkning av luftsystemet.

Hvis rørehjulets rotasjonshastighet er for lav, vil innsiden av granuleringsskålen være i en støtende tilstand, slik at overflatebevegelsen til pulverlagslaget er relativt langsom, og bare støttilstanden forårsaket av rørehjulets rotasjonshastighet oppnås.

Den snoede tautilstanden er avgjørende for blandingen av pulveret i granuleringsgryten og fordelingen av væsken, og påvirker hovedsakelig størrelsen på moderkjernen. Det har vært noen lover for forsterkning av rørehjulets hastighet. Noen mennesker forfekter en konstant lineær hastighet.

Noen mennesker foreslår at Froude-tallet (forholdet mellom sentrifugalkraft og tyngdekraft inne i høyskjærblanderen) er konstant. Andre har foreslått å bruke en kontinuerlig skjærkraft inne i granulatoren, og de anbefaler å bruke følgende formel når du zoomer inn NDn Der N er vinkelhastigheten til løpehjulet, D er diameteren til skovlen, og n er en konstant (n er funnet å være lik 0,85, selv om denne verdien sannsynligvis er avhengig av reseptsystemet)

Chopperhastighet

Rollen til Rapid Mixing Granulator-hakkeren er ikke veldig klar. Basert på naturen til de fleste blandingene fant vi at det verken fremmer veksten av massen, øker kompaktheten til massen eller bryter partiklene.

Å øke størrelsen på skjærmiksergranulatoren kan redusere frekvensen av interaksjon mellom granulene og hakkeren. I dette tilfellet er det en utmerket idé å fikse den lineære hastigheten til skjærebladet under forstørrelsesprosessen fordi partiklene påvirkes på samme måte.

Men hvis andre variabler i amplifikasjonsprosessen får partiklene til å øke, kan økning av hakkerhastigheten redusere størrelsen på partiklene.

Hvordan legge til bindemiddelet og strømningshastigheten

Noe avansert partikkelforskning har blitt viet til utviklingen av et morkjernetilstandsdiagram som beskriver kjernedannelsesprosessen under en gitt granuleringsprosess. Dette kartet har to dimensjonsløse parametere: tiden da dråpen går inn i pulverbedet og jetstrømningshastigheten (som kan betraktes som forholdet mellom væskesprøytingshastigheten og tumlingshastigheten til lagoverflatepartiklene).

Dråpene kommer inn i pulverbedet for en kort periode (dvs. dråper som raskt kommer inn i pulverbedet) og lav strålestrøm (dvs. dråpene kan sprayes godt på pulveroverflaten), og deres kjernedannelsesadferd styres av dråper. Det vil si at mange moderkjerner dannes av en enkelt dråpe, og størrelsesområdet til moderkjernen er relativt smalt. Enten øker tiden for dråper som kommer inn i sengen, eller økningen i spraystrømningshastigheten fører til overfukting.

Væsken legger seg på overflaten av pulverbedet for å danne en stor moderkjerne. I dette tilfellet kreves det mekanisk kraft for å ødelegge den. Kraftødeleggelse fører til en bred fordeling av størrelsen på moderkjernen. Størrelsesfordelingen til kjernen er begynnelsen på granulering. For mange resepter er det avgjørende å danne en kjerne av samme størrelse gjennom granulatoren. Hvis amplifikasjonsprosessen skal oppnå tilstanden der moderkjernen kontrolleres av dråpene, kreves det at dråpestørrelsen under amplifikasjonsprosessen er den samme som dråpestørrelsen under den lille testen.

Den lave utslippsstrømhastigheten er også nødvendig (dannelse av et enkelt ark) for at dråpekjernen skal være effektiv. Metoden for å redusere sprøytestrømmen er å sikre at sprøytebredden dekker den effektive overflaten av sjiktet. Dette er for å redusere volumstrømningshastigheten til limet og øke tromlingshastigheten til pulveret under prosessen med våtgranulering i en blender med høy skjærkraft.

Granuleringstid

Det er vanskelig å bestemme effekten av granuleringstiden på egenskapene til granulene ved forskjellige granulatorer. Den mekaniske fordelingen av det flytende bindemidlet i en stor granuleringsgryte krever enorm tid. Dette er imidlertid først og fremst knyttet til formulerings- og prosessparametrene.

Uansett, det er så mange faktorer som kontrollerer parametere, utover det vi har skrevet ovenfor.

Det er derfor du bør gå gjennom teknologien bak D&R høyskjærblander og produksjon av høyskjærblander for å vite mer om høyskjærblander.

Gjennom teori og tekniske parameterspesifikasjoner, tror jeg du har lært mye om høyskjær-mikseren, spesielt årsaken til vanskelighetene med FoU-høyskjær-mikser til forsterker batch Rapid Mixer Granulator (RMG) .

Hywell-maskineri fokuserer på forskning om granuleringsteknologi, spesialkombimaskiner og prosesser som er nøkkelkomponenter fra import til produksjon.

Derfor er Hywell-maskineri som en produsent og leverandør av hurtigmikser med høy skjær-mikser og leverandør godt kjent med salg og forsyning av High Shear Mixer-granulator.

Hos Hywell machinery er vi forpliktet til å gi deg kvalitetsprodukter, da vi er opptatt av å bygge merkevaren vår.

Som sådan setter vi pris på tilbakemeldingene fra deg, ikke bare når det gjelder vurderinger av maskiner du kjøper fra oss alene, men også i hele arbeidsprosessen vår. De hjelper oss å forbedre oss i alle faser av driften vår; fra kundeservice til ettersalgsvedlikehold.

GHL Series Super Mixer Granulator

Super Mixer Granulator Impeller