Visninger: 59 Forfatter: Nettsted redaktør Publiser tid: 2022-04-07 Opprinnelse: Nettsted
Mange selskaper kontrollerer ikke geometrien til høy skjærmikser , men Laboratory High Shear Mixer Granulator -utstyr er fortrinnsvis valgt eller designet for å være lik enheten med samme geometri, dvs. det samme sideforholdet.
Amplifisering mellom enheter med lignende geometriske strukturer tilsvarer bare den omrørende løpehastigheten, noe som er mye enklere. Det er også viktig å forsterke hastigheten på løpehjulet.
Effekten av den omrørende løpehjulets rotasjonshastighet på partikkelstørrelsen er først og fremst relatert til sammensetningsegenskapene til formuleringen og granuleringsmekanismen til prosessen.
I noen tilfeller kan det å øke hastigheten på løpehjulet øke partikkelstørrelsen. I noen tilfeller øker det å øke hastigheten på impelleren bruddhastigheten til partiklene, noe som resulterer i en reduksjon i partikler.
Det viktigste er å ta hensyn til luftinntaksmonteringen til høye skjærmikser.
Under driften av mange granulatorer vises de indre partiklene vridd tau, og pulversengen beveger seg i en sirkulær form i granuleringsgryten under handlingen av luftsystemet.
Hvis den omrørende løpehastighetshastigheten er for lav, vil innsiden av granuleringsskålen være i en støttende tilstand, slik at overflatebevegelsen til pulverbedaget er relativt langsom, og bare den støttende tilstanden forårsaket av den omrørende løpehjulet er oppnådd.
Den vridde tau -tilstanden er viktig for blanding av pulveret i granuleringsgryten og fordelingen av væsken, og påvirker hovedsakelig størrelsen på morskjernen. Det har vært noen lover for forsterkning av den omrørende løpehastigheten. Noen mennesker tar til orde for en konstant lineær hastighet.
Noen mennesker antyder at Froude -tallet (forholdet mellom sentrifugalkraft og tyngdekraft inne i den høye skjærblanderen) er konstant. Andre har antydet å bruke en kontinuerlig skjærkraft inne i granulatoren, og de anbefaler å bruke følgende formel når du zoomer inn NDN der N er vinkelhastigheten til løpehjulet, D er diameteren til padlen, og N er en konstant (N er funnet å være lik 0,85, selv om denne verdien sannsynligvis vil være forskriftssystem avhengig)
Rollen til den raske blanding av granulatorhakker er ikke veldig tydelig. Basert på arten av de fleste av blandingene, fant vi at den verken fremmer massen av massen, øker massens kompakthet eller bryter partiklene.
Å øke størrelsen på skjærmiksergranulatoren kan redusere hyppigheten av interaksjonen mellom granulatene og hakkeren. I dette tilfellet er det en utmerket idé å fikse den lineære hastigheten til skjærebladet under utvidelsesprosessen fordi partiklene er på samme måte påvirket.
Imidlertid, hvis andre variabler i amplifiseringsprosessen fører til at partiklene øker, kan økt hakkerhastighet redusere størrelsen på partiklene.
Hvordan legge til bindemidlet og strømningshastigheten
Noe avansert partikkelforskning har blitt viet til utvikling av et morskjernetilstandsdiagram som beskriver kjerneprosessen under en gitt granulasjonsprosess. Dette kartet har to dimensjonsløse parametere: Den tiden dråpen kommer inn i pulversengen og jetstrømningshastigheten (som kan betraktes som forholdet mellom væskesprayingshastigheten og den tumblende hastigheten til sengens overflatepartikler).
Dråpene kommer inn i pulversengen i en kort periode (dvs. dråper som raskt kommer inn i pulversengen) og lav jetstrøm (dvs. dråpene kan sprayes godt på pulveroverflaten), og deres kjerneoppførsel styres av dråper. Det vil si at mange morskjerner dannes av en enkelt dråpe, og størrelsesområdet for morskjernen er relativt smal. Enten øker dråpene som kommer inn i sengen, eller økningen av spraystrømningshastigheten fører til overvang.
Væskeavsetningene på overflaten av pulversengen for å danne en stor morskjerne. I dette tilfellet er mekanisk kraft pålagt å ødelegge den. Kraftødeleggelse fører til en bred fordeling av størrelsen på morskjernen. Størrelsesfordelingen på kjernen er begynnelsen på granulering. For mange resepter er det avgjørende å danne en kjerne i lignende størrelse gjennom granulatoren. Hvis amplifiseringsprosessen er å oppnå den tilstanden som mors kjernen styres av dråpene, er det påkrevd at dråpestørrelsen under amplifiseringsprosessen er den samme som dråpestørrelsen under den lille testen.
Dessuten er den lave utladningsstrømningshastigheten nødvendig (dannelse av et enkelt ark) for at dråpens morskjerne skal være effektiv. Metoden for å redusere spraystrømningshastigheten er å sikre at spraybredden dekker den effektive overflaten på sengen. Dette for å redusere volumstrømningshastigheten til limet og øke tumblingshastigheten til pulveret under prosessen med våt granulering i en høy skjærblender.
Det er vanskelig å bestemme effekten av granulasjonstiden på granulatets egenskaper av forskjellige granulatorer. Den mekaniske fordelingen av væskebindemidlet i en betydelig granulerende gryte krever en enorm tid. Dette er imidlertid først og fremst relatert til formulerings- og prosessparametere.
Uansett er det så mange faktorer kontrollparametere, utover det vi har skrevet ovenfor.
Det er grunnen til at du bør gjennomgå teknologien bak D&R High Shear Mixer og produksjon av høye skjærmikser for å vite mer om High Shear Mixer.
Gjennom teori- og tekniske parameterspesifikasjoner tror jeg at du har lært mye om høye skjærmikser, spesielt årsaken til vanskeligheten med FoU High Shear Mixer til å forsterke Batch Rapid Mixer Granulator (RMG).
Hywell -maskiner fokuserer på forskning om granulasjonsteknologi, spesielle kombinerer maskiner og prosess som er viktige komponenter fra import til produksjon.
Dermed er Hywell -maskiner som en produsent og leverandør med høy skjærmikser hurtig granulatormikser og leverandør godt kjent med salg og forsyning av høye skjærmiksergranulator.
Hos Hywell Machinery er vi opptatt av å tilby deg kvalitetsprodukter når vi er opptatt av å bygge vårt merke.
Som sådan setter vi pris på tilbakemeldingene fra deg, ikke bare i aspektet av anmeldelser på maskiner du kjøper fra oss alene, men også i hele arbeidsprosessen. De hjelper oss med å forbedre oss i alle faser av vår drift; Fra kundeservice til vedlikehold av etter vedlikehold.
GHL -serien Super Mixer Granulator
Super Mixer Granulator Impeller