Aantal keren bekeken: 59 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 07-04-2022 Herkomst: Locatie
Veel bedrijven hebben geen controle over de geometrie van de high-shear mixer , maar de Laboratoriumapparatuur voor High Shear Mixer Granulator wordt bij voorkeur zo gekozen of ontworpen dat deze vergelijkbaar is met het apparaat met dezelfde geometrie, dwz dezelfde aspectverhouding.
Versterking tussen apparaten met vergelijkbare geometrische structuren komt overeen met het versterken van alleen de snelheid van de roerwaaier, wat veel eenvoudiger is. Het is ook essentieel om de snelheid van de waaier te vergroten.
Het effect van de rotatiesnelheid van de roerwaaier op de deeltjesgrootte houdt voornamelijk verband met de samenstellingseigenschappen van de formulering en het granulatiemechanisme van het proces.
In sommige gevallen kan het verhogen van de snelheid van de waaier de deeltjesgrootte vergroten. In sommige gevallen verhoogt het verhogen van de snelheid van de waaier de breuksnelheid van de deeltjes, wat resulteert in een afname van het aantal deeltjes.
Het belangrijkste is om rekening te houden met de luchtinlaatconstructie van de high-shear mixer.
Tijdens de werking van veel granulatoren lijken de interne deeltjes gedraaid touw en beweegt het poederbed in een cirkelvorm in de granuleerpot onder invloed van het luchtsysteem.
Als de rotatiesnelheid van de roerwaaier te laag is, zal de binnenkant van de granuleerkom zich in een stoottoestand bevinden, zodat de oppervlaktebeweging van de poederbedlaag relatief langzaam is en alleen de stoottoestand veroorzaakt door de rotatiesnelheid van de roerwaaier wordt verkregen.
De toestand van het gedraaide touw is essentieel voor het mengen van het poeder in de granuleerpot en de verdeling van de vloeistof, en heeft vooral invloed op de grootte van de moederkern. Er zijn enkele wetten geweest voor de versterking van de snelheid van de roerwaaier. Sommige mensen pleiten voor een constante lineaire snelheid.
Sommige mensen suggereren dat het Froudegetal (de verhouding tussen de centrifugaalkracht en de zwaartekracht in de high-shear mixer) constant is. Anderen hebben voorgesteld een continue schuifkracht in de granulator te gebruiken, en zij raden aan de volgende formule te gebruiken bij het inzoomen op NDn. Hierbij is N de hoeksnelheid van de waaier, D de diameter van de schoep en n een constante (n blijkt gelijk te zijn aan 0,85, hoewel deze waarde waarschijnlijk afhankelijk is van het voorschriftsysteem)
De rol van de Rapid Mixing Granulator-chopper is niet erg duidelijk. Gebaseerd op de aard van de meeste mengsels, ontdekten we dat het noch de groei van de massa bevordert, noch de compactheid van de massa vergroot, noch de deeltjes breekt.
Het vergroten van de grootte van de granulator met schuifmenger kan de frequentie van interactie tussen de korrels en de hakselaar verminderen. In dit geval is het een uitstekend idee om de lineaire snelheid van het snijblad tijdens het vergrotingsproces vast te leggen, omdat de deeltjes op dezelfde manier worden beïnvloed.
Als andere variabelen in het amplificatieproces er echter voor zorgen dat de deeltjes groter worden, kan het verhogen van de hakselsnelheid de grootte van de deeltjes verkleinen.
Hoe het bindmiddel toe te voegen en de stroomsnelheid
Er is enig geavanceerd deeltjesonderzoek gewijd aan de ontwikkeling van een moederkernstatusdiagram dat het kiemvormingsproces onder een bepaald granulatieproces beschrijft. Deze kaart heeft twee dimensieloze parameters: het tijdstip waarop de druppel het poederbed binnentreedt en de straalstroomsnelheid (die kan worden beschouwd als de verhouding tussen de vloeistofsproeisnelheid en de tuimelende snelheid van de deeltjes op het bedoppervlak).
De druppels komen het poederbed binnen gedurende een korte periode (dwz druppels die snel het poederbed binnendringen) en een lage straalstroom (dwz de druppels kunnen goed op het poederoppervlak worden gespoten), en hun kiemvormingsgedrag wordt gecontroleerd door druppels. Dat wil zeggen dat veel moederkernen worden gevormd door een enkele druppel, en dat het groottebereik van de moederkern relatief smal is. Ofwel neemt de tijd waarin de druppels het bed binnendringen toe, ofwel leidt de toename van de sproeistroom tot overbevochtiging.
De vloeistof zet zich af op het oppervlak van het poederbed en vormt een grote moederkern. In dit geval is mechanische kracht vereist om het te vernietigen. Krachtvernietiging leidt tot een brede spreiding van de grootte van de moederkern. De grootteverdeling van de kern is het begin van granulatie. Voor veel recepten is het van cruciaal belang dat er via de granulator een kern van vergelijkbare grootte wordt gevormd. Als het amplificatieproces de toestand moet bereiken waarin de moederkern wordt gecontroleerd door de druppels, is het vereist dat de druppelgrootte tijdens het amplificatieproces hetzelfde is als de druppelgrootte tijdens de kleine test.
Ook is de lage afvoerstroomsnelheid noodzakelijk (vorming van een enkel vel) om de druppelmoederkern effectief te laten zijn. De methode om het spuitdebiet te verminderen is ervoor te zorgen dat de spuitbreedte het effectieve oppervlak van het bed bedekt. Dit is bedoeld om de volumestroomsnelheid van de lijm te verminderen en de tuimelaarsnelheid van het poeder te verhogen tijdens het proces van natte granulatie in een high-shear blender.
Het is moeilijk om het effect van de granulatietijd op de eigenschappen van de korrels door verschillende granulatoren te bepalen. De mechanische verdeling van het vloeibare bindmiddel in een grote granuleerpot vergt enorm veel tijd. Dit heeft echter vooral te maken met de formulering en procesparameters.
Hoe dan ook, er zijn zoveel factoren die parameters controleren, naast wat we hierboven hebben geschreven.
Daarom moet u de technologie achter de D&R high-shear-mixer en de productie van high-shear-mixers bekijken om meer te weten te komen over de high-shear-mixer.
Ik geloof dat je door middel van theorie en technische parameterspecificaties veel hebt geleerd over de high-shear-mixer, vooral de reden voor de moeilijkheid bij R&D high-shear-mixer om batch Rapid Mixer Granulator (RMG) te versterken.
De machines van Hywell richten zich op onderzoek naar granulatietechnologie, speciale machines voor maaidorsers en processen die sleutelcomponenten zijn van import tot productie.
Zo zijn Hywell-machines als fabrikant en leverancier van snelle granulatormixers met hoge afschuiving goed thuis in de verkoop en levering van High Shear Mixer Granulator.
Bij Hywell Machinery streven we ernaar u kwaliteitsproducten te leveren, omdat we ons zorgen maken over het opbouwen van ons merk.
Daarom waarderen wij uw feedback, niet alleen als het gaat om beoordelingen van machines die u alleen bij ons aanschaft, maar ook over ons hele werkproces. Ze helpen ons in alle fasen van onze bedrijfsvoering te verbeteren; van klantenservice tot aftersales-onderhoud.
GHL-serie Super Mixer-granulator
Granulatorwaaier van supermixer
简体中文
