ວິທີການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການ granulation ຂອງ super mixing granulation?

ວິທີການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການ granulation ຂອງ super mixing granulation?

ບໍລິສັດຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ໄດ້ຄວບຄຸມເລຂາຄະນິດຂອງ mixer shear ສູງ , ແຕ່ ຫ້ອງທົດລອງ High Shear Mixer Granulator ອຸປະກອນ ແມ່ນມັກເລືອກຫຼືອອກແບບໃຫ້ຄ້າຍຄືກັນກັບອຸປະກອນທີ່ມີເລຂາຄະນິດດຽວກັນ, ie, ອັດຕາສ່ວນລັກສະນະດຽວກັນ.

ການຂະຫຍາຍລະຫວ່າງອຸປະກອນທີ່ມີໂຄງສ້າງເລຂາຄະນິດຄ້າຍຄືກັນແມ່ນເທົ່າກັບການຂະຫຍາຍພຽງແຕ່ຄວາມໄວຂອງ impeller stirring, ເຊິ່ງແມ່ນງ່າຍດາຍຫຼາຍ. ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະຂະຫຍາຍຄວາມໄວຂອງ impeller.

ຜົນກະທົບຂອງຄວາມໄວການຫມຸນຂອງ impeller stirring ກ່ຽວກັບຂະຫນາດ particle ຕົ້ນຕໍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບລັກສະນະອົງປະກອບຂອງສູດແລະກົນໄກ granulation ຂອງຂະບວນການ.

ໃນບາງກໍລະນີ, ການເພີ່ມຄວາມໄວຂອງ impeller ສາມາດເພີ່ມຂະຫນາດ particle. ໃນບາງກໍລະນີ, ການເພີ່ມຄວາມໄວຂອງ impeller ເພີ່ມອັດຕາການແຕກຫັກຂອງອະນຸພາກ, ເຮັດໃຫ້ມີການຫຼຸດລົງຂອງອະນຸພາກ.

ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນການພິຈາລະນາການປະກອບອາກາດຂອງເຄື່ອງປະສົມ shear ສູງ.

ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງ granulators ຫຼາຍ, ອະນຸພາກພາຍໃນປະກົດວ່າເຊືອກບິດບິດ, ແລະຕຽງຝຸ່ນຍ້າຍໃນຮູບວົງມົນໃນຫມໍ້ granulating ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງລະບົບອາກາດ.

ຖ້າຫາກວ່າຄວາມໄວການຫມຸນຂອງ impeller stirring ຕ່ໍາເກີນໄປ, ພາຍໃນຂອງໂຖປັດສະວະ granulating ຈະຢູ່ໃນສະພາບຕໍາ, ດັ່ງນັ້ນການເຄື່ອນໄຫວດ້ານຂອງຊັ້ນຝຸ່ນຂອງຕຽງນອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຊ້າ, ແລະພຽງແຕ່ສະຖານະ bumping ທີ່ເກີດຈາກຄວາມໄວການຫມຸນ impeller stirring ໄດ້.

ສະຖານະເຊືອກບິດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປະສົມຂອງຝຸ່ນໃນຫມໍ້ granulating ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງຂອງແຫຼວ, ແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜົນກະທົບຕໍ່ຂະຫນາດຂອງແກນແມ່. ມີບາງກົດຫມາຍສໍາລັບການຂະຫຍາຍຄວາມໄວຂອງ impeller stirring. ບາງຄົນສະຫນັບສະຫນູນຄວາມໄວເສັ້ນຄົງທີ່.

ບາງຄົນແນະນໍາວ່າຈໍານວນ Froude (ອັດຕາສ່ວນຂອງແຮງສູນກາງຕໍ່ແຮງໂນ້ມຖ່ວງພາຍໃນເຄື່ອງປະສົມ shear ສູງ) ແມ່ນຄົງທີ່. ຄົນອື່ນໄດ້ແນະນໍາການໃຊ້ແຮງ shear ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃນ granulator, ແລະພວກເຂົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ສູດຕໍ່ໄປນີ້ເມື່ອຊູມໃນ NDn ບ່ອນທີ່ N ແມ່ນຄວາມໄວເປັນລ່ຽມຂອງ impeller, D ແມ່ນເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ paddle, ແລະ n ແມ່ນຄົງທີ່ (n ພົບວ່າເທົ່າກັບ 0.85, ເຖິງແມ່ນວ່າຄ່ານີ້ອາດຈະຂຶ້ນກັບລະບົບຕາມໃບສັ່ງແພດ).

ຄວາມໄວ chopper

ບົດບາດຂອງ Rapid Mixing Granulator chopper ແມ່ນບໍ່ຊັດເຈນຫຼາຍ. ອີງຕາມລັກສະນະຂອງສ່ວນປະສົມສ່ວນໃຫຍ່, ພວກເຮົາພົບວ່າມັນບໍ່ສົ່ງເສີມການຂະຫຍາຍຕົວຂອງມະຫາຊົນ, ເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງມະຫາຊົນ, ຫຼືທໍາລາຍອະນຸພາກ.

ການເພີ່ມຂະຫນາດຂອງ granulator mixer shear ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງ granules ແລະ chopper ໄດ້. ໃນກໍລະນີນີ້, ມັນເປັນຄວາມຄິດທີ່ດີເລີດທີ່ຈະແກ້ໄຂຄວາມໄວເສັ້ນຂອງແຜ່ນຕັດໃນລະຫວ່າງການຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂື້ນເພາະວ່າອະນຸພາກໄດ້ຮັບຜົນກະທົບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຕົວແປອື່ນໆໃນຂະບວນການຂະຫຍາຍເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກເພີ່ມຂຶ້ນ, ການເພີ່ມຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງປັ່ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ.

ວິທີການເພີ່ມ binder ແລະອັດຕາການໄຫຼ

ການຄົ້ນຄວ້າອະນຸພາກຂັ້ນສູງບາງຢ່າງໄດ້ຖືກອຸທິດໃຫ້ແກ່ການພັດທະນາແຜນວາດລັດຫຼັກຂອງແມ່ທີ່ອະທິບາຍເຖິງຂະບວນການ nucleation ພາຍໃຕ້ຂະບວນການ granulation ທີ່ກໍານົດໄວ້. ແຜນ​ທີ່​ນີ້​ມີ​ສອງ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ມິ​ຕິ​: ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ droplet ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຕຽງ​ນອນ​ຝຸ່ນ​ແລະ​ອັດ​ຕາ​ການ​ໄຫຼ​ຂອງ jet (ຊຶ່ງ​ສາ​ມາດ​ຖື​ໄດ້​ວ່າ​ເປັນ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ຂອງ​ອັດ​ຕາ​ການ​ສີດ​ພົ່ນ​ຂອງ​ແຫຼວ​ກັບ​ຄວາມ​ໄວ tumbling ຂອງ particles ດ້ານ​ຂອງ​ຕຽງ​ນອນ​)​.

droplets ເຂົ້າໄປໃນຕຽງຝຸ່ນສໍາລັບໄລຍະເວລາສັ້ນ (ie, droplets ທີ່ໄວເຂົ້າໄປໃນຕຽງຝຸ່ນ) ແລະການໄຫຼຂອງ jet ຕ່ໍາ (ie, droplets ສາມາດ sprayed ດີໃສ່ຫນ້າຝຸ່ນ), ແລະພຶດຕິກໍາ nucleation ຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍ droplets. ນັ້ນແມ່ນ, ແກນແມ່ຫຼາຍແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍ droplet ດຽວ, ແລະຂະຫນາດຂອງແກນແມ່ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຄບ. ເວລາຂອງ droplets ເຂົ້າໄປໃນຕຽງນອນເພີ່ມຂຶ້ນຫຼືການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອັດຕາການໄຫຼຂອງສີດເຮັດໃຫ້ over-wetting.

ທາດແຫຼວທີ່ຝາກໄວ້ຢູ່ດ້ານຂອງຕຽງຝຸ່ນເພື່ອສ້າງເປັນແກນແມ່ຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃນກໍລະນີນີ້, ກໍາລັງກົນຈັກຈໍາເປັນຕ້ອງທໍາລາຍມັນ. ການທໍາລາຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ນໍາໄປສູ່ການແຜ່ກະຈາຍຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງຂະຫນາດຂອງແກນແມ່. ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງແກນແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງ granulation. ສໍາລັບໃບສັ່ງຢາຈໍານວນຫຼາຍ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສ້າງແກນຂະຫນາດທີ່ຄ້າຍຄືກັນໂດຍຜ່ານ granulator. ຖ້າຂະບວນການຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂື້ນເພື່ອບັນລຸສະຖານະທີ່ແກນແມ່ຖືກຄວບຄຸມໂດຍ droplets, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂະຫນາດ droplet ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂະຫຍາຍແມ່ນຄືກັນກັບຂະຫນາດ droplet ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບຂະຫນາດນ້ອຍ.

ນອກຈາກນີ້, ອັດຕາການໄຫຼອອກຕ່ໍາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ (ການສ້າງແຜ່ນດຽວ) ສໍາລັບແກນແມ່ droplet ມີປະສິດທິພາບ. ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການໄຫຼຂອງສີດແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມກວ້າງຂອງສີດກວມເອົາພື້ນຜິວທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງຕຽງນອນ. ນີ້ແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການໄຫຼຂອງປະລິມານຂອງກາວແລະເພີ່ມຄວາມໄວ tumbling ຂອງຝຸ່ນໃນໄລຍະຂະບວນການຂອງ granulation ຊຸ່ມໃນເຄື່ອງປັ່ນ shear ສູງ.

ທີ່ໃຊ້ເວລາ Granulation

ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະກໍານົດຜົນກະທົບຂອງທີ່ໃຊ້ເວລາ granulation ກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງ granules ໂດຍ granulators ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການແຜ່ກະຈາຍກົນຈັກຂອງ binder ຂອງແຫຼວໃນຫມໍ້ granulating ຂະຫນາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທີ່ໃຊ້ເວລາອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນີ້ແມ່ນຕົ້ນຕໍກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີຕົວກໍານົດການຄວບຄຸມຫຼາຍປັດໃຈ, ນອກເຫນືອຈາກສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຂຽນໄວ້ຂ້າງເທິງ.

ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ທ່ານຄວນທົບທວນຄືນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງ D&R ເຄື່ອງປະສົມ shear ສູງແລະການຜະລິດເຄື່ອງປະສົມ shear ສູງເພື່ອຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເຄື່ອງປະສົມ shear ສູງ.

ຜ່ານທາງທິດສະດີແລະຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ, ຂ້າພະເຈົ້າເຊື່ອວ່າທ່ານໄດ້ຮຽນຮູ້ຫຼາຍກ່ຽວກັບເຄື່ອງປະສົມ shear ສູງ, ໂດຍສະເພາະເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນ R&D ເຄື່ອງປະສົມ shear ສູງເພື່ອຂະຫຍາຍ batch Rapid Mixer Granulator (RMG).

ເຄື່ອງຈັກ Hywell ສຸມໃສ່ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຊີ granulation, ພິເສດສົມທົບເຄື່ອງຈັກ, ແລະຂະບວນການທີ່ເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຈາກການນໍາເຂົ້າກັບການຜະລິດ.

ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກ Hywell ເປັນເຄື່ອງຜະສົມຜະສານ shear ສູງ ຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ສະຫນອງແມ່ນ versed ດີໃນການຂາຍແລະການສະຫນອງຂອງສູງ Shear Mixer Granulator.

ທີ່ເຄື່ອງຈັກ Hywell, ພວກເຮົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບໃຫ້ທ່ານຍ້ອນວ່າພວກເຮົາມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບການສ້າງຍີ່ຫໍ້ຂອງພວກເຮົາ.

ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາຂໍຂອບໃຈກັບຄໍາຕິຊົມຈາກທ່ານ, ບໍ່ພຽງແຕ່ໃນລັກສະນະການທົບທວນຄືນກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ທ່ານຊື້ຈາກພວກເຮົາຢ່າງດຽວ, ແຕ່ຍັງຢູ່ໃນຂະບວນການເຮັດວຽກທັງຫມົດຂອງພວກເຮົາ. ພວກເຂົາຊ່ວຍພວກເຮົາປັບປຸງໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຮົາ; ຈາກການບໍລິການລູກຄ້າກັບການຮັກສາຫຼັງການຂາຍ.

GHL Series Super Mixer Granulator

Super Mixer Granulator Impeller