Kako kontrolirati parametre granulacije super miješanja granulacije?

Kako kontrolirati parametre granulacije super miješanja granulacije?

Mnoge tvrtke ne kontroliraju geometriju Visoko smicanje miksera , ali Oprema granulatora s visokim smicanjem miksera, poželjno je odabrana ili dizajnirana da bude slična uređaju s istom geometrijom, tj. Istim omjerom.

Pojačanje između uređaja sa sličnim geometrijskim strukturama ekvivalentno je pojačavanju samo brzine miješanja, što je mnogo jednostavnije. Također je neophodno pojačati brzinu rotora.

Učinak brzine rotacije rotora miješanja na veličinu čestica prvenstveno je povezan s karakteristikama sastava formulacije i granulacijskim mehanizmom procesa.

U nekim slučajevima, povećanje brzine rotora može povećati veličinu čestica. U nekim slučajevima, povećanje brzine rotora povećava brzinu loma čestica, što rezultira smanjenjem čestica.

Najvažnije je razmotriti sklop unosa zraka mješavine visokog smicanja.

Tijekom rada mnogih granulatora, unutarnje čestice izgledaju uvijeno uže, a krevet u prahu se kreće u kružnom obliku u granulacijskom loncu pod djelovanjem zračnog sustava.

Ako je brzina rotacije za miješanje rotiranja preniska, unutrašnjost zdjele za granulaciju bit će u stanju naleta, tako da je površinsko kretanje sloja praškastog sloja relativno sporo, a dobiva se samo stanje naleta uzrokovano brzinom rotacije miješanja.

Iskrivljeni konop je od vitalnog značaja za miješanje praha u granulacijskom loncu i raspodjelu tekućine, a uglavnom utječe na veličinu jezgre majke. Bilo je nekih zakona za pojačavanje brzine miješanja. Neki zagovaraju stalnu linearnu brzinu.

Neki sugeriraju da je Froude broj (omjer centrifugalne sile i gravitacije unutar miksera visokog smicanja) konstantan. Drugi su predložili kontinuiranu silu smicanja unutar granulatora, a preporučuju upotrebu sljedeće formule prilikom zumiranja u NDN-u gdje je n kutna brzina rotora, D je promjer vesla, a n je konstantna (N je jednaka jednaka 0,85, iako je ova vrijednost vjerojatno ovisna o pisanju napisana)

Brzina helikoptera

Uloga helikoptera za brzo miješanje granulatora nije baš jasna. Na temelju prirode većine smjesa, otkrili smo da ona ne potiče rast mase, povećava kompaktnost mase ili razbija čestice.

Povećavanje veličine granulatora miksera smicanja može smanjiti učestalost interakcije između granula i helikoptera. U ovom je slučaju izvrsna ideja popraviti linearnu brzinu noža za rezanje tijekom postupka povećanja jer su čestice slično utjecale.

Međutim, ako druge varijable u procesu pojačanja uzrokuju povećanje čestica, povećanje brzine sjeckalice može smanjiti veličinu čestica.

Kako dodati vezivo i brzinu protoka

Neko istraživanje naprednih čestica posvećeno je razvoju dijagrama stanja jezgre majke koji opisuje proces nukleacije u određenom procesu granulacije. Ova karta ima dva bezdimenzionalna parametra: vrijeme kada kapljica ulazi u krevet u prahu i brzinu protoka mlaza (što se može smatrati omjerom brzine prskanja tekućine i brzine prevrtanja čestica površine sloja).

Kapljice ulaze u krevet u prahu u kratkom roku (tj. Kapljice koje brzo ulaze u krevet u prahu) i nizak protok mlaza (tj. Kapljice se mogu dobro raspršiti na površinu praha), a njihovo ponašanje nukleacije kontroliraju kapljice. Odnosno, mnoge majčine jezgre formiraju se jedna kapljica, a raspon veličine majčine jezgre relativno je uzak. Bilo vrijeme kapljica koje ulaze u krevet povećava se ili povećanje protoka raspršivanja dovodi do prekomjernog vlaženja.

Tekućina naslanja na površini kreveta u prahu kako bi tvorila veliku majčinu jezgru. U ovom je slučaju potrebna mehanička sila da bi je uništila. Uništavanje sile dovodi do široke raspodjele veličine jezgre majke. Raspodjela veličine jezgre je početak granulacije. Za mnoge recepte ključno je formirati jezgru slične veličine kroz granulator. Ako je postupak pojačanja za postizanje stanja u kojem je jezgru majke kontrolirana kapljicama, potrebno je da je veličina kapljica tijekom postupka pojačanja jednaka veličini kapljica tijekom malog testa.

Također, potrebna je niska brzina protoka pražnjenja (stvaranje jednog lista) da bi jezgra majke kapljica bila učinkovita. Metoda smanjenja brzine protoka raspršivanja je osigurati da širina raspršivanja pokriva efektivnu površinu kreveta. Time se smanjuje brzina protoka volumena ljepila i povećanje brzine prevrtanja praha tijekom procesa vlažne granulacije u visokoj mješavini smicanja.

Vrijeme granulacije

Teško je odrediti učinak vremena granulacije na svojstva granula različitim granulatorima. Mehanička raspodjela tekućeg veziva u značajnom granulacijskom loncu zahtijeva ogromno vrijeme. Međutim, to je prvenstveno povezano s parametrima formulacije i procesa.

U svakom slučaju, postoji toliko mnogo faktora kontrolnih parametara, izvan onoga što smo gore napisali.

Zbog toga biste trebali pregledati tehnologiju koja stoji iza D&R miksera s visokim smicanjem i proizvodnju miksera s visokim smicanjem kako biste saznali više o mikseru s visokim smicanjem.

Kroz specifikacije teorije i tehničkih parametara, vjerujem da ste naučili puno o mikseru s visokim smicanjem, posebno razlog za poteškoće u mikseru s visokim smicanjem za istraživanje i razvoj kako bi se pojačala granulator brzog miksera (RMG).

Hywell Machinery usredotočen je na istraživanje o granulacijskoj tehnologiji, posebnim kombiniranim strojevima i procesom koji su ključne komponente od uvoza do proizvodnje.

Dakle, Hywell Machinery kao visoki mikserski proizvođač miksera i dobavljač miksera i dobavljača dobro je upućen u prodaju i opskrbu granulatora s visokim smicanjem miksera.

U Hywell Machineryju posvećeni smo pružanju kvalitetnih proizvoda jer smo zabrinuti za izgradnju naše marke.

Kao takav, cijenimo povratne informacije od vas, ne samo u aspektu recenzija o strojevima koje kupujete od nas sami, već i u cijelom našem radnom procesu. Pomažu nam da se poboljšamo u svim fazama našeg rada; od korisničke usluge do održavanja nakon prodaje.

GHL serija super mikser granulator

Impeler Super Mixer Granulator