Pregleda: 59 Autor: Urednik stranice Vrijeme objave: 2022-04-07 Porijeklo: stranica
Mnoge tvrtke ne kontroliraju geometriju mješalica s velikim smicanjem , ali laboratorijska oprema za granulaciju miješalice visokog smicanja poželjno je odabrati ili projektirati da bude slična uređaju s istom geometrijom, tj. istim omjerom širine i visine.
Pojačavanje između uređaja sa sličnim geometrijskim strukturama jednako je pojačavanju samo brzine propelera za miješanje, što je puno jednostavnije. Također je bitno povećati brzinu impelera.
Učinak brzine vrtnje propelera za miješanje na veličinu čestica prvenstveno je povezan s karakteristikama sastava formulacije i mehanizmom granulacije procesa.
U nekim slučajevima povećanje brzine impelera može povećati veličinu čestica. U nekim slučajevima povećanje brzine rotora povećava stopu lomljenja čestica, što rezultira smanjenjem broja čestica.
Najvažnije je uzeti u obzir sklop za usis zraka miješalice s velikim smicanjem.
Tijekom rada mnogih granulatora, unutarnje čestice izgledaju kao upleteno uže, a sloj praha se kreće u kružnom obliku u loncu za granuliranje pod djelovanjem zračnog sustava.
Ako je brzina rotacije propelera za miješanje preniska, unutrašnjost zdjele za granulaciju bit će u stanju udaranja, tako da je površinsko kretanje sloja sloja praha relativno sporo, a postiže se samo stanje udara uzrokovano brzinom rotacije rotora za miješanje.
Stanje upletenog užeta ključno je za miješanje praha u posudi za granuliranje i distribuciju tekućine, a uglavnom utječe na veličinu matične jezgre. Postoje neki zakoni za povećanje brzine propelera za miješanje. Neki ljudi zagovaraju konstantnu linearnu brzinu.
Neki ljudi sugeriraju da je Froudeov broj (omjer centrifugalne sile i gravitacije unutar miješalice s velikim smicanjem) konstantan. Drugi su predložili korištenje kontinuirane posmične sile unutar granulatora i preporučuju korištenje sljedeće formule pri zumiranju NDn, gdje je N kutna brzina rotora, D je promjer lopatice, a n je konstanta (nađeno je da je n jednak 0,85, iako je ova vrijednost vjerojatno ovisna o sustavu propisa).
Uloga granulatora za brzo miješanje nije baš jasna. Na temelju prirode većine smjesa, otkrili smo da ne potiče rast mase, ne povećava zbijenost mase niti razbija čestice.
Povećanje veličine granulatora smične miješalice može smanjiti učestalost interakcije između granula i sjeckalice. U ovom slučaju, izvrsna je ideja popraviti linearnu brzinu oštrice za rezanje tijekom procesa povećanja jer čestice podliježu sličnom utjecaju.
Međutim, ako druge varijable u procesu pojačanja uzrokuju povećanje čestica, povećanje brzine sjeckalice može smanjiti veličinu čestica.
Kako dodati vezivo i protok
Neka napredna istraživanja čestica posvećena su razvoju matičnog dijagrama stanja jezgre koji opisuje proces nukleacije pod danim procesom granulacije. Ova mapa ima dva bezdimenzionalna parametra: vrijeme ulaska kapljice u sloj praha i brzinu protoka mlaza (što se može smatrati omjerom brzine prskanja tekućine i brzine prevrtanja čestica površine sloja).
Kapljice ulaze u sloj praha kratkotrajno (tj. kapljice koje brzo ulaze u sloj praha) i niskog protoka mlaza (tj. kapljice se mogu dobro raspršiti na površinu praha), a njihovo ponašanje u nukleaciji kontrolirano je kapljicama. To jest, mnoge matične jezgre formira jedna kapljica, a raspon veličina matične jezgre je relativno uzak. Ili se povećava vrijeme ulaska kapljica u sloj ili povećanje protoka spreja dovodi do prekomjernog vlaženja.
Tekućina se taloži na površini sloja praha i formira veliku matičnu jezgru. U ovom slučaju potrebna je mehanička sila da se uništi. Uništavanje sile dovodi do široke distribucije veličine matične jezgre. Raspodjela veličine jezgre je početak granulacije. Za mnoge recepte, ključno je formiranje jezgre slične veličine kroz granulator. Ako se procesom amplifikacije želi postići stanje u kojem matičnu jezgru kontroliraju kapljice, potrebno je da veličina kapljice tijekom procesa amplifikacije bude ista kao veličina kapljice tijekom malog testa.
Također, niska brzina protoka pražnjenja je neophodna (formiranje jedne ploče) da bi matična jezgra kapljica bila učinkovita. Metoda smanjenja brzine protoka prskanja je osigurati da širina prskanja pokriva učinkovitu površinu sloja. Ovo je kako bi se smanjio volumen protoka ljepila i povećala brzina prevrtanja praha tijekom procesa mokre granulacije u mješalici s velikim smicanjem.
Teško je odrediti utjecaj vremena granulacije na svojstva granula kod različitih granulatora. Mehanička raspodjela tekućeg veziva u velikom loncu za granulaciju zahtijeva ogromno vrijeme. Međutim, to se prvenstveno odnosi na formulaciju i parametre procesa.
U svakom slučaju, postoji toliko mnogo parametara kontrole čimbenika, osim onoga što smo gore napisali.
Zato biste trebali pregledati tehnologiju koja stoji iza D&R mješalice s visokim smicanjem i proizvodne mješalice s visokim smicanjem kako biste saznali više o mješalici s visokim smicanjem.
Kroz teoriju i specifikacije tehničkih parametara, vjerujem da ste naučili mnogo o mješalici s visokim smicanjem, a posebno o razlogu za poteškoće u istraživanju i razvoju miksera s visokim smicanjem za pojačavanje granulatora brze miješalice (RMG).
Hywell strojevi usredotočeni su na istraživanje tehnologije granulacije, specijalnih strojeva za kombajne i procesa koji su ključne komponente od uvoza do proizvodnje.
Stoga je Hywell strojevi kao proizvođač i dobavljač miksera za brze granulatore s velikim smicanjem dobro upućen u prodaju i opskrbu granulatora za miješalice s visokim smicanjem.
U Hywell strojevima predani smo pružanju kvalitetnih proizvoda jer brinemo o izgradnji naše marke.
Kao takvi, cijenimo povratne informacije od vas, ne samo u pogledu pregleda strojeva koje kupujete samo od nas, već iu našem cjelokupnom procesu rada. Pomažu nam da se poboljšamo u svim fazama našeg poslovanja; od korisničke službe do postprodajnog održavanja.
GHL Series Super Mixer Granulator
Impeler granulatora super miksera
简体中文
