슈퍼 혼합 과립 화의 과립 매개 변수를 제어하는 ​​방법?

슈퍼 혼합 과립 화의 과립 매개 변수를 제어하는 ​​방법?

많은 회사들이 그 지오메트리를 제어하지 않습니다 높은 전단 믹서 이지만 실험실 고 전단 믹서 게이퍼 장비는 바람직하게는 동일한 지오메트리, 즉 동일한 종횡비를 갖는 장치와 유사하게 선택되거나 설계됩니다.

유사한 기하학적 구조를 가진 장치 간의 증폭은 교반 임펠러 속도 만 증폭시키는 것과 같습니다. 임펠러의 속도를 증폭시키는 것도 필수적입니다.

입자 크기에 대한 교반 임펠러 회전 속도의 효과는 주로 제제의 조성 특성 및 공정의 과립 메커니즘과 관련이있다.

경우에 따라 임펠러의 속도를 높이면 입자 크기가 증가 할 수 있습니다. 경우에 따라 임펠러의 속도를 높이면 입자의 파손 속도가 증가하여 입자가 감소합니다.

가장 중요한 것은 높은 전단 믹서의 공기 흡입 조립을 고려하는 것입니다.

많은 과립기의 작동 중에, 내부 입자는 꼬인 로프가 나타나고, 분말 침대는 공기 시스템의 작용 하에서 과립 냄비에서 원형 모양으로 움직입니다.

교반 임펠러 회전 속도가 너무 낮 으면, 과립 보울의 내부가 충돌 상태에있게되므로 분말 베드층의 표면 이동이 비교적 느리고 교반 임펠러 회전 속도로 인한 범프 상태 만 얻어집니다.

꼬인 로프 상태는 과립 냄비에서 분말의 혼합 및 액체의 분포에 필수적이며, 주로 모자 핵의 크기에 영향을 미칩니다. 교반 임펠러 속도의 증폭에 대한 몇 가지 법칙이있었습니다. 어떤 사람들은 일정한 선형 속도를 옹호합니다.

어떤 사람들은 Froude 수 (높은 전단 믹서 내부의 원심력 대 중력의 비율)가 일정하다고 제안합니다. 다른 사람들은 입자체 내부의 연속 전단력을 사용하는 것을 제안했으며, NDN에서 확대하는 경우 NDN에서 NDN을 확대하는 것이 좋습니다. 여기서 N은 임펠러의 각도 속도, D는 패들의 직경이며 N은 상수이며 (N은 0.85와 같지만,이 값은 처방전 의존적이어야 함).

헬기 속도

빠른 믹싱 입자기 헬기의 역할은 명확하지 않습니다. 대부분의 혼합물의 특성에 기초하여, 우리는 질량의 성장을 촉진하지 않고, 질량의 소형을 증가 시키거나, 입자를 깨뜨린다는 것을 발견했다.

전단 믹서 과립기의 크기를 증가 시키면 과립과 헬리콥터 사이의 상호 작용 빈도가 감소 할 수 있습니다. 이 경우, 입자가 유사하게 영향을 받기 때문에 확대 과정에서 절단 블레이드의 선형 속도를 고정시키는 것이 탁월한 아이디어입니다.

그러나 증폭 공정의 다른 변수로 인해 입자가 증가하면 헬리콥터 속도가 증가하면 입자의 크기가 줄어 듭니다.

바인더와 유량을 추가하는 방법

일부 고급 입자 연구는 주어진 과립 과정에서 핵 생성 과정을 설명하는 모체 핵심 상태 다이어그램의 개발에 전념하고 있습니다. 이 맵에는 2 차원이없는 매개 변수가 있습니다. 액적이 분말 침대로 들어가는 시간과 제트 유량 (층 표면 입자의 텀블링 속도에 대한 액체 분무 속도의 비율로 간주 될 수 있음).

액 적은 단기간 (즉, 분말 침대에 빠르게 들어가는 액 적) 및 저트 유량 (즉, 방울은 분말 표면에 잘 뿌릴 수 있음) 동안 분말 침대로 들어가고 핵 형성 거동은 액 적에 의해 제어됩니다. 즉, 많은 마더 코어는 단일 액적에 의해 형성되며, 어머니 코어의 크기 범위는 비교적 좁습니다. 액 적으로 들어가는 시간이 증가하거나 스프레이 유량의 증가는 과도한 습식으로 이어집니다.

분말 침대 표면에 액체 침착하여 큰 모체 핵을 형성합니다. 이 경우 기계적 힘이이를 파괴하려면 필요합니다. 힘 파괴는 어머니 핵의 크기를 광범위하게 분포시킨다. 핵의 크기 분포는 과립의 시작입니다. 많은 처방에 대해서는 입자기를 통해 유사한 크기의 핵을 형성하는 것이 중요합니다. 증폭 프로세스가 마더 코어가 액적에 의해 제어되는 상태를 달성하는 경우, 증폭 공정 동안의 액적 크기는 작은 시험 동안 액적 크기와 동일해야한다.

또한, 액적 마더 코어가 효과적이기 위해서는 낮은 배출 유량 (단일 시트 형성)이 필요하다. 스프레이 유량을 줄이는 방법은 스프레이 폭이 층의 유효 표면을 덮는 것입니다. 이것은 접착제의 부피 유량을 줄이고 높은 전단 블렌더에서 습식 과립 화 과정에서 분말의 텀블링 속도를 증가시키기위한 것입니다.

과립 화 시간

상이한 과립류에 의한 과립의 특성에 과립 화 시간의 영향을 결정하기는 어렵다. 상당한 과립 냄비에서 액체 바인더의 기계적 분포는 엄청난 시간이 필요합니다. 그러나 이것은 주로 제형 및 공정 파라미터와 관련이 있습니다.

어쨌든, 우리가 위에서 작성한 것 이상으로 많은 요소 제어 매개 변수가 있습니다.

그렇기 때문에 D & R 고 전단 믹서의 기술을 검토하고 높은 전단 믹서에 대한 자세한 내용을 알아야합니다.

이론 및 기술 매개 변수 사양을 통해, 나는 당신이 높은 전단 믹서, 특히 R & D 고 전단 믹서의 어려움이 배치 빠른 믹서 과립 레이터 (RMG)에 대한 어려움에 대해 많은 것을 배웠다고 생각합니다.

Hywell Machinery는 과립 화 기술, 특수 결합 기계 및 수입에서 생산에 이르기까지 핵심 구성 요소에 대한 연구에 중점을 둡니다.

따라서, 높은 전단 믹서 인 빠른 과립 레이터 믹서 제조업체 및 공급 업체로서의 하이웰 기계는 고 전단 믹서 입금기의 판매 및 공급에 정통합니다.

Hywell Machinery에서는 브랜드 구축에 대해 우려 할 때 고품질 제품을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.

따라서, 우리는 귀하가 단독으로 구매 한 기계에 대한 리뷰 측면뿐만 아니라 전체 작업 프로세스에서도 귀하의 의견에 감사드립니다. 그들은 우리의 운영의 모든 단계에서 우리가 개선하는 데 도움이됩니다. 고객 서비스에서 AfterSales 유지 보수까지.

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