سپر مکسنگ گرانولیشن کے دانے دار پیرامیٹرز کو کیسے کنٹرول کریں؟

سپر مکسنگ گرانولیشن کے دانے دار پیرامیٹرز کو کیسے کنٹرول کریں؟

بہت سی کمپنیاں جیومیٹری کو کنٹرول نہیں کرتی ہیں ہائی شیئر مکسر ، لیکن لیبارٹری ہائی شیئر مکسر گرینولیٹر آلات کو ترجیحی طور پر منتخب کیا گیا ہے یا اسی جیومیٹری ، یعنی ایک ہی پہلو تناسب کے ساتھ ڈیوائس کی طرح ہی ڈیزائن کیا گیا ہے۔

اسی طرح کے ہندسی ڈھانچے والے آلات کے مابین طول و عرض صرف ہلچل سے چلنے والی امپیلر کی رفتار کو بڑھانے کے مترادف ہے ، جو بہت آسان ہے۔ امپیلر کی رفتار کو بڑھانا بھی ضروری ہے۔

ذرہ سائز پر ہلچل سے چلنے والے امپیلر گردش کی رفتار کا اثر بنیادی طور پر تشکیل کی تشکیل کی خصوصیات اور عمل کے دانے دار طریقہ کار سے متعلق ہے۔

کچھ معاملات میں ، امپیلر کی رفتار میں اضافہ ذرہ سائز میں اضافہ کرسکتا ہے۔ کچھ معاملات میں ، امپیلر کی رفتار کو بڑھانے سے ذرات کی ٹوٹ پھوٹ کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں ذرات میں کمی واقع ہوتی ہے۔

سب سے اہم بات یہ ہے کہ اعلی شیئر مکسر کی ہوا کی انٹیک اسمبلی پر غور کیا جائے۔

بہت سے گرانولیٹرز کے آپریشن کے دوران ، اندرونی ذرات مڑے ہوئے رسی میں دکھائی دیتے ہیں ، اور پاؤڈر بستر ہوا کے نظام کی کارروائی کے تحت دانے دار برتن میں سرکلر شکل میں حرکت کرتا ہے۔

اگر ہلچل سے چلنے والے امپیلر گردش کی رفتار بہت کم ہے تو ، دانے دار کٹوری کے اندر کا اندر ایک ٹکرانے والی حالت میں ہوگا ، تاکہ پاؤڈر بیڈ پرت کی سطح کی نقل و حرکت نسبتا slow سست ہو ، اور صرف ہلچل مچانے والی ریاست کی وجہ سے صرف ٹکرانے والی حالت حاصل کی جاسکے۔

بٹی ہوئی رسی ریاست دانے دار برتن میں پاؤڈر کے اختلاط اور مائع کی تقسیم کے لئے بہت ضروری ہے ، اور بنیادی طور پر ماں کے مرکز کے سائز کو متاثر کرتی ہے۔ ہلچل سے چلنے والے امپیلر کی رفتار کو بڑھاوا دینے کے لئے کچھ قوانین موجود ہیں۔ کچھ لوگ مستقل لکیری رفتار کی حمایت کرتے ہیں۔

کچھ لوگ مشورہ دیتے ہیں کہ فریوڈ نمبر (اعلی قینچ مکسر کے اندر کشش ثقل کے لئے سینٹرفیوگل فورس کا تناسب) مستقل ہے۔ دوسروں نے گرینولیٹر کے اندر مستقل قینچ فورس کا استعمال کرنے کا مشورہ دیا ہے ، اور وہ این ڈی این میں زوم کرتے وقت مندرجہ ذیل فارمولے کو استعمال کرنے کی تجویز کرتے ہیں جہاں این امپیلر کی کونیی کی رفتار ہے ، ڈی پیڈل کا قطر ہے ، اور این مستقل ہے (N 0.85 کے برابر پایا جاتا ہے ، حالانکہ اس قدر کو نسخے کے نظام پر منحصر ہونے کا امکان ہے)

ہیلی کاپٹر کی رفتار

تیزی سے مکسنگ گرینولیٹر ہیلی کاپٹر کا کردار زیادہ واضح نہیں ہے۔ زیادہ تر مرکب کی نوعیت کی بنیاد پر ، ہم نے پایا کہ یہ نہ تو بڑے پیمانے پر نشوونما کو فروغ دیتا ہے ، بڑے پیمانے پر کمپیکٹ کو بڑھاتا ہے ، یا ذرات کو توڑ دیتا ہے۔

شیئر مکسر گرینولیٹر کے سائز میں اضافہ دانے داروں اور ہیلی کاپٹر کے مابین تعامل کی تعدد کو کم کرسکتا ہے۔ اس معاملے میں ، توسیع کے عمل کے دوران کاٹنے والے بلیڈ کی لکیری رفتار کو ٹھیک کرنا ایک عمدہ خیال ہے کیونکہ ذرات اسی طرح متاثر ہوتے ہیں۔

تاہم ، اگر پروردن کے عمل میں دیگر متغیرات ذرات میں اضافہ کرنے کا سبب بنتے ہیں تو ، ہیلی کاپٹر کی رفتار میں اضافہ ذرات کے سائز کو کم کرسکتا ہے۔

بائنڈر اور بہاؤ کی شرح کو کیسے شامل کریں

کچھ اعلی درجے کی ذرہ تحقیق مدر کور اسٹیٹ آریگرام کی ترقی کے لئے وقف کی گئی ہے جو دیئے گئے دانے دار عمل کے تحت نیوکلیشن کے عمل کو بیان کرتی ہے۔ اس نقشے میں دو جہتی پیرامیٹرز ہیں: وہ وقت جب بوند بوند پاؤڈر بستر اور جیٹ کے بہاؤ کی شرح میں داخل ہوتا ہے (جسے بستر کی سطح کے ذرات کی ٹمبلنگ کی رفتار سے مائع اسپرے کرنے کی شرح کا تناسب سمجھا جاسکتا ہے)۔

بوندیں ایک مختصر مدت کے لئے پاؤڈر بستر میں داخل ہوتی ہیں (یعنی ، قطرہ جو تیزی سے پاؤڈر بستر میں داخل ہوتی ہیں) اور کم جیٹ بہاؤ (یعنی ، قطرہ کو پاؤڈر کی سطح پر اچھی طرح سے اسپرے کیا جاسکتا ہے) ، اور ان کے نیوکلیشن سلوک کو بوندوں کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ، بہت سے مدر کور ایک ہی بوند بوند کے ذریعہ تشکیل پاتے ہیں ، اور مدر کور کی سائز کی حد نسبتا narrow تنگ ہے۔ یا تو بستر میں داخل ہونے والے بوندوں کا وقت بڑھتا ہے یا سپرے کے بہاؤ کی شرح میں اضافہ زیادہ گیلے ہونے کا باعث بنتا ہے۔

مائع پاؤڈر بستر کی سطح پر جمع ہوتا ہے تاکہ ایک بڑی ماں کا مرکز بن سکے۔ اس معاملے میں ، اسے تباہ کرنے کے لئے مکینیکل قوت کی ضرورت ہے۔ فورس تباہی سے ماں کے نیوکلئس کے سائز کی وسیع تقسیم ہوتی ہے۔ نیوکلئس کی سائز کی تقسیم دانے کا آغاز ہے۔ بہت سے نسخوں کے ل gran ، گرینولیٹر کے ذریعہ اسی طرح کے سائز کے نیوکلئس کی تشکیل کے لئے یہ ضروری ہے۔ اگر پروردن کا عمل اس ریاست کو حاصل کرنا ہے جس میں مدر کور کو بوندوں کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے تو ، اس کی ضرورت ہوتی ہے کہ امپلیفیکیشن کے عمل کے دوران بوند بوند کا سائز چھوٹے ٹیسٹ کے دوران قطرہ کے سائز کی طرح ہی ہو۔

نیز ، بوند بوند مدر کور کو موثر ہونے کے لئے کم خارج ہونے والے بہاؤ کی شرح ضروری ہے (ایک ہی شیٹ کی تشکیل)۔ سپرے کے بہاؤ کی شرح کو کم کرنے کا طریقہ یہ یقینی بنانا ہے کہ اسپرے کی چوڑائی بستر کی موثر سطح پر محیط ہے۔ یہ چپکنے والے کے حجم کے بہاؤ کی شرح کو کم کرنا ہے اور ایک اعلی قینچ بلینڈر میں گیلے دانے کے عمل کے دوران پاؤڈر کی ٹمبلنگ کی رفتار کو بڑھانا ہے۔

دانے دار وقت

مختلف دانے داروں کے ذریعہ دانے داروں کی خصوصیات پر دانے دار وقت کے اثر کا تعین کرنا مشکل ہے۔ بڑے پیمانے پر دانے دار برتن میں مائع بائنڈر کی مکینیکل تقسیم کے لئے ایک بہت زیادہ وقت درکار ہوتا ہے۔ تاہم ، یہ بنیادی طور پر تشکیل اور عمل کے پیرامیٹرز سے متعلق ہے۔

ویسے بھی ، بہت سارے عوامل پیرامیٹرز کو کنٹرول کرتے ہیں ، اس سے آگے جو ہم نے اوپر لکھا ہے۔

اسی لئے آپ کو ہائی شیئر مکسر کے بارے میں مزید جاننے کے لئے ڈی اینڈ آر ہائی شیئر مکسر اور مینوفیکچرنگ ہائی شیئر مکسر کے پیچھے کی ٹیکنالوجی کا جائزہ لینا چاہئے۔

تھیوری اور تکنیکی پیرامیٹر کی وضاحتوں کے ذریعہ ، مجھے یقین ہے کہ آپ نے اعلی قینچ مکسر کے بارے میں بہت کچھ سیکھا ہے ، خاص طور پر بیچ ریپڈ مکسر گرینولیٹر (آر ایم جی) کو بڑھانے کے لئے آر اینڈ ڈی ہائی شیئر مکسر میں دشواری کی وجہ۔

ہیویل مشینری دانے دار ٹیکنالوجی کے بارے میں تحقیق پر فوکس ، خصوصی مشترکہ مشینری ، اور عمل جو درآمد سے لے کر پیداوار تک کلیدی اجزاء ہیں۔

اس طرح ، ہائی شیئر مکسر ریپڈ گرینولیٹر مکسر ڈویلپر اور سپلائر کی حیثیت سے ہیویل مشینری اعلی شیئر مکسر گرینولیٹر کی فروخت اور فراہمی میں اچھی طرح سے عبور ہے۔

ہیویل مشینری میں ، ہم آپ کو معیاری مصنوعات فراہم کرنے کے لئے پرعزم ہیں کیونکہ ہمیں اپنے برانڈ کی تعمیر کے بارے میں فکر ہے۔

اس طرح ، ہم آپ کی طرف سے رائے کی تعریف کرتے ہیں ، نہ صرف مشینری کے جائزوں کے پہلو میں جو آپ ہم سے صرف ہم سے خریدتے ہیں بلکہ ہمارے پورے کام کے عمل میں بھی۔ وہ ہمارے آپریشن کے تمام مراحل میں بہتری لانے میں ہماری مدد کرتے ہیں۔ کسٹمر سروس سے لے کر آفٹرسالس کی بحالی تک۔

جی ایچ ایل سیریز سپر مکسر گرینولیٹر

سپر مکسر گرینولیٹر امپیلر