उच्च शेयर ग्रानलाटरको साथ गीला ग्रेनिलेशन

परिचय

भिजेको ग्रेनालीहरू फार्मास्यूटिकल ट्याब्लेटहरूको निर्माणमा एक महत्त्वपूर्ण कदम हो, जहाँ यसले रूपान्तरण, र ग्रान्युहरूको समानता सुधार गर्दछ। यस प्रक्रियामा पाउडर मिश्रणमा तरल पदार्थको थप समावेश छ, जसले आर्जन, सौतित्मक, पीडित र समेकन जस्ता संयन्त्रको संयोजनमा सशक्त ग्रेनुलहरू सिर्जना गर्दछ। उच्च शेयर ग्रेत्वहरू, पनि उच्च शेयर मिक्सर ग्रेन्यवाद, वा द्रुत मिक्सर ग्रेन्युवाको रूपमा परिचित एक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको विधि हो जसले ग्रान्य आकार, घनत्व, र एकरूपतामा उत्कृष्ट नियन्त्रण प्रदान गर्दछ।

गेको ग्रेनिलेशन के हो?

भिजेको ग्रेनिलेशन एक प्रक्रिया हो जसले सुधारको प्रवाह गुण र कम्प्रेसनको साथ ग्रान्सेलाई रूपान्तरण गर्दछ। प्रक्रियामा सामान्यतया चार मुख्य चरणहरू समावेश गर्दछ: पाउडर मिक्स, बाइन्डर थप, भिजेको, र सुक्दै। पाउडर मिक्सिंगको दौरान, सक्रिय फार्मास्यूटिकल ईन्ट्रेमेन्ट (एपीआई), असन्तुष्टहरू, र अन्य पाउडरहरू एक समलि ay ्गली मिश्रण सुनिश्चित गर्न मिश्रित गरिएको छ। तरल बाइन्डर त्यसपछि पाउडर मिश्रणमा थपिएको छ, र भिजेको द्रव्यमान मिश्रणको प्रचार द्वारा गठन हुन्छ। अन्तमा गीट ग्रेनेउहरू सुकेका छन्, चिडे, र इच्छित कटौती आकार वितरण प्राप्त गर्न।

उच्च शेयर ग्रानलॉक्टर मेशिन भिडियो द्वारा उच्च शेयर ग्रेनिलेशन

भिजेको ग्राहणको महत्त्व

भिजेको ग्रेहलेंसले फार्मास्यूटिकल उद्योगमा असंख्य फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। सर्वप्रथम, यसले पाउडरहरूको अनुत्तबागी सुधार गर्दछ, तिनीहरूलाई ट्याब्लेट जस्ता प्रशोधनको चरणहरूमा कदम चाल्नु सजिलो बनाउँदछ। दोस्रो, यसले संकुचन गर्दछ, ट्याब्लेटहरू लगातार कठोरता र डोजराइको समानतामा ट्याब्लेटको लागि अनुमति दिँदै। थप रूपमा, भिजेको ग्रेन्युवाले रासायनिक स्थिरता सुधार गर्न सक्दछ, मास्क अप्रिय स्वाद वा गन्ध, र ड्रग रिलीज गुणहरू परिमार्जन गर्दछ। यी सुविधाहरूले गीला ग्रेन्युलेललाई ठोस खुराक फारम बनाउनको लागि एक मनपर्दो विकल्प बनाउँदछ।

उच्च शेयर ग्रानलाटकर्ताहरू: एक सिंहावलोकन

हाफ शेयर ग्रानलाटकर्ताहरू भिजेको संख्याको लागि प्रयोग गरिएको उपकरणहरू हुन्। तिनीहरूसँग एक मिश्रित कचौरा समावेश गर्दछ वा एक ग्रानसन चेम्बर एक उच्च-स्पीड प्ररितकर्ता र हेलकुपर ब्लेडहरू सहित। इस्प्लरले तीव्र मेकानिकी सेनाहरू उत्पन्न गर्दछ जुन एकगर तोड्छ र ग्रान्युल्सको गठन प्रचार गर्दछ। हाफ शेयर ग्रानलटरहरू विभिन्न डिजाइनहरूमा उपलब्ध छन्, शीर्ष-संचालित र तल-चालित मोडेलहरू सहित, प्रक्रिया आवश्यकताहरूमा आधारित सब भन्दा फरक फाइदाहरू सहित प्रत्येक फाइदाहरू सहित प्रत्येक लाभहरू संकलन गर्छन्।

उच्च शेयर ग्रानलाटरको फाइदाहरू

उच्च शेयर ग्रानलाटकर्ताहरूले अन्य ग्रेनिंग प्रविधिहरूमा धेरै फाइदाहरू प्रस्तुत गर्छन्। सर्वप्रथम, तिनीहरूले ग्रान्य गुणहरू मा उत्कृष्ट नियन्त्रण प्रदान गर्छन् जस्तै आकार, घनता, र पोर्साइटी। यो नियन्त्रणले इच्छित विशेषताहरूको साथ ग्रान्यहरूको उत्पादनलाई अनुमति दिन्छ, जस्तै सुधार प्रवर्तनशीलता र कम्प्रेसिलो। दोस्रो, हाई शेयर मिक्सल ग्रानलाटकर्ताहरूले एक उच्च डिग्रीको प्रजनन प्रदर्शन गर्दछ, उत्पादित ग्रेन्युको गुणस्तरमा स्थिरता सुनिश्चित गर्दै। उपकरणको कुशल मिश्रण कार्यले पोस्टर मिश्रणमा बाइन्डर वितरणको समान वितरणको परिणाम दिन्छ, जुन वर्दी ग्रानउल गठनको लागि अग्रणी छ। थप रूपमा, उच्च-कपाल ग्रानलाटकर्ताहरूले चुनौतीपूर्ण सामग्रीहरू वा हाई लागूऔषध भारका साथ फराकिलो फराकिलो परिशिष्ट बनाउन सक्छन्, जसले गर्दा फार्मास्युटिक उद्योगका विभिन्न अनुप्रयोगहरूको पदवीट गर्न सक्छन्।

उच्च शेयर ग्रेनाली

उच्च शेयर ग्रानमुलले

उच्च कपाल मिक्सर ग्रान्क्लेटकर्ता

उच्च शेयर ग्रानलाटकर्ताहरूको कार्यरत सिद्धान्त

हाफ शेयर ग्रानलटरहरूले यांत्रिक आन्दोलन र शर्सार सेनाको सिद्धान्तमा काम गर्छन्। प्ररितकर्ता वा हेलकुपर ब्लेडहरू उच्च गतिमा घुमाउँछन्, ग्रान्युलेंशन चेम्बर भित्र एक शक्तिशाली टर्मिनेल प्रवाह सिर्जना गर्दै। यस अशांत प्रवाहले कणहरू बीच टक्कर र अधिकार प्राप्त गर्दछ, तिनीहरूलाई तल, र तिनीहरूको निर्देशन बढावा दिदै। तरल बाइन्डर, सामान्यतया स्प्रे प्रणाली मार्फत थपिएको छ, कणहरू लगाउँदछ र बाध्यकारी एजेन्टको रूपमा कार्य गर्दछ। मेकानिकल आन्दोलन र तरल बाइन्डलको संयोजनले कामदार ग्रेन्युको गठन मा परिणाम दिन्छ।

उच्च शेयर ग्रानलाटरको मुख्य कम्पोनेन्टहरू

उच्च शेयर ग्रानलाटरमा धेरै कुञ्जी कम्पोनेन्टहरू छन् जसले उनीहरूको दक्ष सञ्चालनमा योगदान पुर्याउँछन्। मिश्रणको कचौरा वा ग्रान्युलेशन चेम्बरहरू जहाँ खैरोकरण प्रक्रिया हुन्छ। यो एक प्ररितकर्ता र हेलकुपर ब्लेडहरू जसले आवश्यक शर्ला सेनाहरू उत्पन्न गर्दछ। इस्प्लर एक मोटर द्वारा संचालित छ, र यसको गति मिश्रण को तीव्रता नियन्त्रण गर्न को लागी समायोजित गर्न सकिन्छ। स्प्रे प्रणाली, एक बोन्डर समाधान समावेशीकरण र नोजल, तरल बाइन्डरको नियन्त्रणबद्ध थप सुविधाजनक छ। थप रूपमा, हाई शेयर ग्रानलाटकर्ताहरूले सुविधाहरू समावेश गर्न सक्ने सुविधाहरू समावेश हुन सक्छन्, र प्रबर्द्धन प्रक्रिया नियन्त्रण र अनुगमनका लागि स्वचालित नियन्त्रणहरू।

भिजेको ग्रेनिंगमा प्यारामिटरहरूले प्रक्रिया

इष्टतम ग्रानण परिणामहरू प्राप्त गर्न धेरै प्रक्रिया प्यारामिटरहरूलाई ध्यानपूर्वक नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। यी प्यारामिटरहरूले इमोेलर गति, बाइन्डर थप दर, मिक्स गर्ने समय, ग्रानसन तापमान, र ग्रेन्यनसन स्थलपोइन्ट क्लिक समावेश गर्दछ। प्ररितर गतिले पाउडर मिश्रणमा लागू गरिएको मिश्रण र वहन शक्तिहरूको तीव्रतालाई असर गर्दछ। बीररल थप दर अधिक-भिजेको वा अन्तर्गत-भिजेको-भिजेको बिना वर्दी वितरण सुनिश्चित गर्न अनुकूलन हुनुपर्दछ। मिश्रित समय चाहिएको ग्राफुली आकार र एकरूपता प्राप्त गर्नका लागि मिश्रण समय पर्याप्त हुनुपर्दछ। ग्रेन्यशन तापमान थर्मोन्सेन्टिभ सामग्रीका लागि महत्वपूर्ण छ, जबकि अत्यधिक गर्मीले एपीआई वा असन्तुष्टहरूलाई अपमान गर्न सक्दछ। अन्तमा, ग्रान्युलेसन टु-टु-टु-इन वा ग्रान्युबल गुणहरूको मापन वा मापन, जब इच्छित ग्रान्य आकार र स्थिरता प्राप्त भयो संकेत गर्दछ।

भिजेको ग्राहणको लागि विचारको विचार

जब भिजेको ग्रेनोलेसनको लागि बनाईएको छ, धेरै कारकहरूलाई ध्यानमा राख्नु पर्छ। असन्तुष्टहरूको चयन र एपीआई र बाइन्डरसँग तिनीहरूको अनुकूलताको साथ उनीहरूको अनुकूलतालाई मजबूत ग्रेन्युल्लीहरू प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण छ। उपयुक्त बाध्यकारी, विच्छेदन, र प्रवाह-इन्हक्विटिंग सम्पत्तीहरूको साथ असन्तुष्टहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। बाइंडको छनौट ग्रान्युल्लहरू र प्रक्रियाको आवश्यकताहरूको इच्छित गुणहरूमा निर्भर गर्दछ। साधारण बाइन्डरहरूमा पानी, मदिरा-आधारित समाधानहरू, र बहुपरहरू समावेश छन्। बाईन्डल एकाग्रता र जादूपीयताका इच्छित ग्रान्य गुणहरू प्राप्त गर्न अप्टिमीलाई अपरिचित हुनुपर्दछ। थप रूपमा, सुरू पाउन्डरको कण आकार वितरणको साथ उपयुक्त ग्रेन्युलोग्राइंग एड्सको प्रयोगको साथ, ग्रानपुल गठन प्रक्रियालाई असर गर्न सक्छ।

Granule partization र मूल्यांकन

ग्रान्युबल विशेषता को गुणवत्ता को गुणवत्ता को मूल्यांकन गर्न आवश्यक छ र उत्पादित ग्रेनपुल को प्रदर्शन। बिभिन्न प्यारामिटरहरू मूल्यांकन गरिन्छ, ग्रेनहाल साइज वितरण, घनत्व, अनुकूलता, कम्प्रेस्पर्म, र ओसिलो सामग्री सहित। ग्रान्य साइज वितरण सामान्यतया साइड विश्लेषण वा लेजर स in ्ग्रेश संसाधन प्रविधिको प्रयोग गरेर निर्धारित गरिन्छ। ग्रेन्युल घनत्वले ट्याब्लेटको वजन र विच्छेदन बहुमूल्यहरूलाई असर गर्दछ। फूलहरूले ग्रानणको क्षमता निर्धारण गर्दछ ट्याब्लेट कम्प्रेसनको बेला प्रवाहको क्षमता निर्धारण गर्दछ। कम्प्रेसनको क्षमतालाई अत्यधिक लोभी वा स्टडफिंग बिना कम्पार्टुलहरूको क्षमतालाई दर्शाउँछ। ओस फीमेलो सामग्री स्थिरताको लागि महत्वपूर्ण छ र ग्रेनालको मेकानिकल गुणहरू प्रभाव पार्न सक्छ। यी प्यारामिटरहरू उचित विश्लेषणात्मक प्रविधिहरू मार्फत मूल्या ated ्कन गरिन्छ र पूर्वनिर्धारित गुणवत्ताका गुणहरू सम्पत्तीमा भेट्ने आदेश दिन पूर्वतिक विश्लेषकहरूको तुलनामा।

स्प्रे तरल 

Impeleller प्रणाली

हेलप्चर प्रणाली

भिजेको ग्राहणमा समस्या निवारण

गेको ग्रेनालीको बखत, विभिन्न चुनौतिहरू र मुद्दाहरू उठ्न सक्छ जुन समस्या छानबुटिंगको आवश्यक पर्दछ। एउटा सामान्य समस्या ओभरस्डेड वा अन्डरस्टेड ग्रान्युल्सको गठन हो, जसले ट्याब्लेटको समानता र सामग्री एकरूपता असर गर्न सक्छ। यो मुद्दा प्रक्षेपण, ईम्पेलर गति, बिन्डर थप दर, वा समय मिश्रण गरेर समाधान गरेर समाधान गर्न सकिन्छ। अर्को चुनौती भनेको ग्रान्युल्समा गान्प्स वा आरोहणको उपस्थिति हो, जसले ट्याब्लेट दोषहरू वा उपकरणको क्लोज गर्न सक्छ। उपयुक्त ग्रेन्युलुटिंग एड्स प्रयोग गर्ने र उचित ग्रेजुलोटिंग एड्सको प्रयोग गरेर यस मुद्दालाई हटाउन मद्दत गर्दछ। थप रूपमा, खराब प्रजाकृति वा अत्यधिक ओसिलो सामग्रीले डाउनस्ट्रीम प्रशोधन चरणहरूलाई असर गर्न सक्छ। ग्रान्युधम प्यारामिटरहरू समायोजन वा ड्राईलिंग प्रविधिहरू लागू गर्न सक्दछ।

भिजेको ग्राहणमा साझा चुनौतीहरू

भिजेको संख्या जटिल प्रक्रिया हो, र धेरै चुनौतिहरू सामान्यतया सामना गरिन्छ। त्यस्तै एउटा चुनौती एपीआई गिरावट प्रक्रियाको लागि हो र ग्रान्युरेशन प्रक्रियाको समयमा अस्थिरता वा अस्थिरताको सम्भावना हो। यो ग्रान्युसिल तापमान अनुकूलन गरेर, उपयुक्त विकृतिहरू चयन गरेर, र ओसिलो वा अक्सिजनमा जोखिम कम गर्दै। अर्को चुनौती ग्रान्य आकार वितरणको नियन्त्रण हो, कण आकारको एक संकुचित दायरा प्राप्त गर्न गाह्रो हुन सक्छ। गठन र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुकूलन गरेर, बाइन्डर एकाग्रता र प्ररितकर्ता गति सहित, ग्रान्य आकार नियन्त्रण सुधार गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, उपयुक्त बाइन्डर सामग्रीको चयन र गठन कम्पोनेन्टहरूको साथ उनीहरूको अनुकूलता सफल भ्रव्यणको लागि महत्वपूर्ण छ।

भिजेको ग्रेनिंगमा गुणस्तरको आश्वासन

गुणस्तरीय आश्वासनले उच्च-गुणवत्ताको ग्रान्य फूटरको उत्पादन सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यसमा मजबुत प्रक्रियाहरूको कार्यान्वयन समावेश छ, नियामक दिशानिर्देशहरू र ग्रान्युरेशन प्रक्रियाको गहन दस्तावेज छ। गुणस्तर नियन्त्रण परीक्षणहरू ग्रानपुरको शारीरिक र रासायनिक गुणहरूको मूल्यांकन गर्न विभिन्न चरणहरूमा प्रदर्शन गरिन्छ। प्रशोधन चेकहरू, जस्तै ग्रेनकुल ओसिलो सामग्री र कण आकार वितरण पहिचान गर्दा कुनै विचलन पहिचान गर्न र सुधारात्मक कार्यहरूको लागि अनुमति दिनुहोस्। अन्तिम उत्पादन परीक्षण, सामग्री एकरूपता, विघटन, विघटन, र स्थिरता अध्ययन सहित, ग्रेन्युल्सले आवश्यक विवरणहरू पूरा गर्न। थप रूपमा, क्रस-दूषित रोक्न र उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित गर्न उचित सफाई र मर्मत आवश्यक छ।

अन्य ग्रेनिंग प्रविधिको तुलनामा तुलना

जबकि हाई-शेयर ग्रानलटरको साथ भिजेको ग्रेनिलेशन व्यापक रूपमा उपयोग गरीन्छ, यसलाई अन्य ग्रेनिंगल प्रविधिको साथ तुलना गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। उदाहरणका लागि सुक्खा अन्नलीले तरल बाइन्डरहरूको प्रयोग हटाउँछ र दबाब प्रयोग गरेर ग्रानोटसमा पाउडरहरूको कम्पार्टमेन्ट समावेश गर्दछ। यो प्रविधि ओसिलो-संवेदनशील वा गर्मी-संवेदनशील सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ तर कम ग्रान्यल घनत्व र प्रवाहता विकास हुन सक्छ गीट ग्रेन्युलेसनको तुलनामा। अन्यतर्फोजित बेड अन्नको कुरा, अर्कोतर्फ, हवा कणहरू हवा कणहरू एक हावा स्ट्रिममा भण्डारण गर्नु र उनीहरूको बारेमा बोन्डर समाधान स्प्रे गर्नु समावेश छ। यसले दक्ष मिलान र सुकाउने क्षमताहरू जस्ता फाइदाहरू प्रदान गर्दछ तर ग्रेन्युबल आकार र घनत्व नियन्त्रणको सर्तमा सीमितता हुन सक्छ। ग्रेनिंग लिमोनको छनौट गठन र ग्रान्युल्सको इच्छित विशेषताहरूको विशिष्ट आवश्यकताहरू निर्भर गर्दछ।

उच्च शेयर ग्रान्युराल भिडियो

भविष्यका प्रवृत्तिहरू र भिजेको ग्रेनिलेसको मजदूरीहरू

भिजेको संख्याको क्षेत्र निरन्तर विकास हुँदैछ, चलिरहेको अनुसन्धान र टेक्नोलोजिकल प्रगतिवाब ड्राइभिंग नवचन। फोकसको एक क्षेत्र निरन्तर भिजेको ग्रेनिंग प्रक्रियाहरूको विकास हो, जुन कम प्रशोधन समय, सुधारिएको दक्षता, र वृद्धि दक्षता बढेको छ। लगातार उत्पादन वास्तविक-समय अनुगमन र प्रक्रिया प्यारामिटरको समायोजन सक्षम गर्दछ, उत्पादनशीलता र कम परिवर्तनशीलता। यसबाहेक, नजिकैको संचालित स्पेक्ट्रोस्कोपी र ध्वनिक उत्सर्जन अनुगमन जस्ता विश्लेषणात्मक टेक्नोलोजी (प्याट) उपकरणहरू, अवलोक उत्सर्जन अनुगमन र नियन्त्रणको लागि अनुमति दिन्छ। यी प्रगतिहरू भिजेको ग्राउन्सन प्रक्रियाहरूको अप्टिमाइममा योगदान पुर्याउँछन्, उत्पादन गुणस्तर, कम लागतहरू कम गर्न, र समृद्धि प्रक्रिया बढाइयो।

भिजेको अलगाववादको साथ भिजेको ग्रेजुमासको अर्को क्षेत्र निःशुल्क विलीन सामग्रीको विकास हो। अन्वेषकहरू बहुमत्तर, coooooooobelmers, र एजेशित्रीको प्रयोग अल्न्ड बाध्यकारी गुणहरूको साथ ग्रान्य बाध्यकारीहरू ग्रान्य बाध्यकारी गुणहरूको प्रदर्शन गर्छन्। यी सामग्रीहरूले ग्रान्य शक्ति, विच्छेदन, र ड्रग रिलीज प्रोफाइलहरूमा राम्रो नियन्त्रण प्रदान गर्न सक्दछ। थप रूपमा, वातावरणीय प्रभाव कम गर्न Eco-मैत्रीपूर्ण र दिगो बाइन्डर विकल्पहरू विकास गर्न प्रयास भइरहेको छ।

प्रक्रिया मोडेल समावेश गर्दै र सिमुलेशन टेक्निकहरू भिजेको संख्यामा अर्को प्रवृत्ति हो। कम्प्यूटर उपकरणको उपयोग गरेर, अन्वेषकहरू र निर्माताहरूले प्रक्रिया प्यारामिटरहरूलाई अनुकूलित गर्न सक्दछन्, ग्रानहाल गुणहरू, र प्रक्षेपण परीक्षणहरू सञ्चालन गर्नु अघि समस्या निवारण गर्नुहोस्। यो दृष्टिकोणले समय र संसाधनहरूको बचत गर्दछ जबकि ग्रानिंगेसन प्रक्रियाको गहिरो समझको लागि अनुमति दिन्छ।

यसबाहेक, भिजेको ग्रेनिंग प्रक्रियाहरूमा स्वचालित तवरले र रोबोटिकको एकीकरण ट्र्याक्शन बढ्दै छ। स्वचालित प्रणालीहरूले ठ्यामोैवरी बाइन्डरहरूको थप नियन्त्रण गर्न सक्दछ, निगरानी प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, र समग्र उत्पादन कार्यप्रवाह प्रसारण गर्दछ। यसले मात्र प्रक्रिया दक्षता मात्र सुधार गर्दैन तर मानव त्रुटि र परिवर्तनशीलताको जोखिम कम गर्दछ।

अन्तमा, उच्च-कपाल ग्रानलाटरको साथ भिजानको संख्या विभिन्न उद्योगहरूको उत्पादनका लागि बहुमुख र प्रभावकारी प्रविधि हो। यसले फाइदाहरू प्रदान गर्दछ जस्तै सुधार प्रवर्तनशीलता, कम्पासिटी, र सामग्री एकरूपता। सावधानीपूर्वक प्रक्रिया प्यारामिटरहरू नियन्त्रण गरेर, उपयुक्त निर्मूलहरू छनौट गरेर, र गुणवत्ता आश्वासनहरू कार्यान्वयन गर्दै उच्च-गुणवत्ता ग्रान्यहरू लगातार उत्पादन गर्न सकिन्छ। फाँटमा चलिरहेको प्रगतिहरू, निपुण उत्पादन, उपन्यास बाइन्डर सामग्रीहरू, प्रक्रिया मोडने, र स्वत: स्वत: प्रयोग गर्दैछन्। यी घटनाक्रम प्रक्रियालाई थप जानकारी दिन, उत्पादन गुणवत्तालाई बढावा दिन, र स्थिरता सुधार गर्न।

उच्च कपाल मिक्सर ग्रान्क्लेटकर्ता भिडियो

सूचि

Q1: गीला ग्रेन्युलेशन सबै प्रकारका गठनहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ?

A1: भिजेको ग्रेनिलेशन फ्रन्टको विस्तृत श्रृंखलाका लागि उपयुक्त छ, दुबै जलविद्युरी र हाइड्रोफोबिक ड्रग्स सहित। जे होस्, केहि फ्रन्टलेमिलालाई परिमार्जन वा वैकल्पिक ग्रेन्यनष प्रविधिहरू उनीहरूको विशेष विशेषताहरूमा निर्भर गर्दछ।

Q2: गीला ग्रानण प्रक्रियाले सामान्यतया कति लामो समय लिन्छ?

A2: भिजेको ग्रेनिंग प्रक्रियाको अवधिमा गठनशील जटिलता, इच्छित ग्रान्य गुणहरू, र उपकरणहरू प्रयोग हुने उपकरणहरू प्रयोग गरेर कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। सामान्यतया, प्रक्रियाले धेरै घण्टा लिन सक्दछ, मिश्रण, भिजेको आवास, र सुकाउने चरणहरू।

Q3: गीला ग्रेन्युवाको समयमा केहि साझा चुनौतिहरूको सामना गर्नु परेको छ?

A3: भिजेको ग्रानणमा सामान्य चुनौतिहरू इच्छित ग्रान्य ग्राउंड साइज वितरण, नमी सामग्री नियन्त्रण गर्दै, ओसिलो सामग्री नियन्त्रण, कम ग्रामीण ग्रामीण गुणहरू कायम गर्दछ। यी चुनौतिहरू प्रक्रिया अनुकूलन र समस्या निवारण प्रविधिको माध्यमबाट सम्बोधन गर्न सकिन्छ।

Q4: गेट ग्रेनिलेशन ठूलो पैमाने उत्पादनको लागि एक स्केलबल प्रक्रिया?

A4: गीट ग्रेनिलेशन भनेको स्केलबल प्रक्रिया हो र सफलतापूर्वक ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि कार्यान्वयन गर्न सकिन्छ। जे होस्, उपकरण चयन, प्रक्रिया वैधकरण, र गुणस्तरीय नियन्त्रण उपायहरू लगातार सुनिश्चित गर्न र प्रजनन परिणामहरू सुनिश्चित गर्न मापदण्डहरू, र गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।

Q5: ग्रानपुल गठनको लागि भिजेको धान्युनिकीकरण गर्न के विकल्पहरू छन्?

A5: हो, वैकल्पिक ग्रेन्यनशन प्रविधिमा सुख्खा ग्राहण र तरलताको ओछ्यान ग्रेजुलेस समावेश गर्दछ। यी प्रविधिहरूले विशिष्ट फाइदाहरू प्रदान गर्दछ र केही निर्माता वा प्रक्रिया आवश्यकताहरूको लागि रुचाइनेछ। ग्रान्युसिललिशन प्रविधिको छनौट ग्रान्युल्ली र अनुप्रयोगको विशिष्ट आवश्यकताहरू निर्भर गर्दछ।

Gll श्रृंखला हाईन हाउयर ग्रानलॉल्डर वर्णन

भियतनाम पुरानो ग्राहकहरु को हाइवेल मेसिनरी कोर, लिमिटेड को लागी एक अर्डर राखियो GLL शृंखला हानी शेयर ग्रान्टोलेटर फेरि 20222 को सुरूमा, र ग्राहकले हाइवेलको किल्लाको किनेकाहरू बनाउँदछन्। यो घेल -2 200 हाई शेयर मिक्सल ग्रानलॉक्टरले निर्माणको आवश्यकता अनुसार उत्पादन पूरा गर्दछ। डेलिभरी हुनु अघि ग्राहकले हाइवेल कारखानामा फ्याट गर्न सक्दैन .यो र बोसो हाम्रो ईन्जिनियर र ग्राहकको दुर्गम भिडियो द्वारा गरिन्छ। यो उच्च शेयर ग्रेनासलें पूर्ण रूपमा प्याकेज गरिएको छ र डेलिभरीको लागि तयार छ।

GLL श्रृंखला उच्च-शेवर ग्रानकीकरण प्राय: जडान हुन्छ YK श्रृंखला 1..5-5mm WeT WET GRENULS प्राप्त गर्न, र त्यसपछि सुक्खा ग्रेन्युहरू सुक्खा ग्रानउल (तत्काल ग्रेन्युलहरू) सुक्खा ग्रानरहरू प्रयोग गर्न सक्दछौं ठाडो तरल पदार्थ बेड ड्रायर वा तेर्सो वाइड बेड ड्रायर , तर यो उपचार क्षमता द्वारा निर्णय। प्रक्रिया प्रणालीको अन्तिम चरण ग्रान्युल्लहरू साइनर हो। ग्रेयून्येल्स सामिटरले पाउडरबाट ठूलो पाउडर कणहरू छुट्याउनेछ, आकार विभाजनको लागि निर्धारित गरिन्छ। बन्द आकार बन्द छ र पाउडर या त सीधा ठूलो झोलामा प्याक गर्न सकिन्छ वा अन्य प्याकिंग प्रणालीहरूको लागि सिलो प्रणालीमा पठाइन्छ।

उच्च-शेयर ग्रान्गुलरको प्रयोग गरेर द्रुत मिश्रण ग्रान्टोलेटर 5 चरणमा विभाजन गर्न सकिन्छ र तिनीहरूलाई समावेश गर्दछ;

1 विभिन्न प्रकारका पाउडर मिक्स

2। बाइन्डर थप वा अव्यवस्थित तरल पदार्थको थप।

। पाउडर र आत्मकथाको भिजेको

।। तहको ग्रान्युल्ल्स र सजावटको वृद्धि।

। ग्रेन्युल अभिवृद्धि र ब्रेक।