Ылғал түйіршіктеу Жоғары ығысу грануляторлары

Кіріспе

Ылғалды түйіршіктеу - фармацевтикалық таблеткаларды өндірудегі шешуші қадам, онда түйіршіктердің ағын, сығымдылығы және мазмұнды біркелкі болуын жақсартады. Процесс ұнтақ қоспасына сұйық байланыстырғышты қосуды қамтиды, ол агломерация, кооцевация және шоғырландыру сияқты тетіктердің тіркесімі арқылы біртұтас түйіршіктер жасайды. Жоғары ығысу грануляциясы, сондай-ақ жоғары ығысу араластырғыш грануляциясы немесе тез араластырғыш түйіршіктелген грануляция немесе тез аралас түйіршіктеу - бұл түйіршіктің мөлшерін, тығыздығын және біркелкілікке өте жақсы бақылауды қамтамасыз ететін кеңінен қолданылатын әдіс.

Дымқыл түйіршіктеу дегеніміз не?

Ылғалды түйіршіктеу - бұл жақсы ұнтақтарды ағынды қасиеттері мен сығымдалған түйіршіктерге түрлендіретін процесс. Процесс әдетте төрт негізгі қадамдарды қамтиды: ұнтақты араластыру, байланыстыру, дымқыл массаж және кептіру. Ұнтақты араластыру кезінде біртекті қоспаны қамтамасыз ету үшін белсенді фармацевтикалық ингредиент (API), қосымша заттар және басқа да ұнтақтар араласады. Содан кейін сұйық байланыстырушы ұнтақ қоспасына қосылады, ал дымқыл масса қоспаны үгіттеу арқылы пайда болады. Сонымен, ылғалды түйіршіктер кептірілген, арылтылып, бөлшектердің мөлшерін бөлу үшін ұнтақталған және ұнтақталған.

Жоғары ығысу грануляторының гранууляциясы

Ылғалды түйіршіктеудің маңыздылығы

Ылғалды түйіршіктеу фармацевтика саласында көптеген артықшылықтарды ұсынады. Біріншіден, бұл ұнтақтардың ағынын жақсартады, оларды планшет сияқты өңдеу кезінде өңдеуді жеңілдетеді. Екіншіден, ол сығымдауды жақсартады, қаттылық пен дозаланған планшеттерді өндіруге мүмкіндік береді. Сонымен қатар, дымқыл түйіршіктеу химиялық тұрақтылықты, жағымсыз талғамдарды немесе иістерді жақсартады және есірткіні шығару қасиеттерін өзгертуі мүмкін. Бұл артықшылықтар дымқыл түйіршіктеуді қатты мөлшерлеу формаларын қалыптастыру үшін таңдаулы таңдау жасайды.

Жоғары ығысу грануляторлары: шолу

Жоғары ығысу грануляторлары ылғал түйіршіктеу үшін қолданылатын арнайы жабдықтар. Олар араластырғыш ыдыстан немесе жоғары жылдамдықты доңғалақты және ұсақтағыштармен жабдықталған түйіршіктеу камерасынан тұрады. Импеллер агломераттарды бұзатын және түйіршіктердің түзілуіне ықпал ететін қарқынды механикалық күштер шығарады. Жоғары ығысу грануляторлары әр түрлі дизайнда, соның ішінде үстеме және төмен басқарылатын модельдерде, әрқайсысы технологиялық талаптарға негізделген әр түрлі артықшылықтар ұсынады.

Жоғары ығысу гранулаторларының артықшылықтары

Жоғары ығысу грануляторлары басқа да түйіршіктеу техникасының бірнеше артықшылықтарын ұсынады. Біріншіден, олар өлшемдегі, тығыздық және кеуектілік сияқты түйіршіктердің арқасында өте жақсы бақылау жасайды. Бұл бақылау түйіршіктерді өндіруге мүмкіндік береді, мысалы, қажетті сипаттамалары бар, мысалы, ағын және сценарий. Екіншіден, жоғары ығысу араластырғыш грануляторы өндірілген түйіршіктердің сапасына сәйкестігін қамтамасыз етеді. Жабдықтың тиімді араластыру әрекеті біркелкі грануланың түзілуіне әкелетін бензиннің біркелкі таралуына әкеледі. Сонымен қатар, жоғары ығысу гранулаторлары көптеген тұжырымдамаларды, соның ішінде күрделі материалдармен немесе дәрі-дәрмектің жоғары жүктемелері бар, оларды фармацевтика саласында әр түрлі қосымшалар үшін жан-жақты етеді.

Жоғары ығысу грануляциясы

Жоғары ығысу грануляторы

Жоғары ығысу араластырғыш грануляторы

Жоғары ығысу гранулярларының жұмыс принципі

Жоғары ығысу грануляторлары механикалық үгіту және ығысу күштері қағидаты бойынша жұмыс істейді. Кесілгіш немесе ұсақтағыш пышақтары түйіршіктеу камерасында күшті турбулентті ағын құра отырып, жоғары жылдамдықпен айналады. Бұл турбулентті ағын бөлшектердің арасындағы соқтығысуды және тартылуды болдырмайды, оларды бұзып, оларды адгезияға ықпал етеді. Әдетте бүршіктер жүйесі арқылы қосылған сұйық байланыстырғыш, бөлшектерді қасірет және байланыстыратын агент ретінде әрекет етеді. Механикалық үгіт пен сұйық байланыстырудың үйлесімі біртұтас түйіршіктерді қалыптастыруға әкеледі.

Жоғары ығысу гранулярларының негізгі компоненттері

Жоғары ығысу грануляторлары олардың тиімді жұмысына ықпал ететін бірнеше негізгі компоненттерден тұрады. Аралас ыдыс немесе түйіршіктеу камерасы - түйіршіктеу процесі жүретін жерде. Ол қажетті ығысу күштерін тудыратын доңғалақ және ұсақтағыштармен жабдықталған. Кесілгіш қозғалтқыш басқарады, ал оның жылдамдығын араластырудың қарқындылығын бақылау үшін реттеуге болады. «Бекіткіш» колонкасы және саптамадан тұратын бүріккіш жүйесі сұйық байланыстырғыштың басқарылатын қосымшасын жеңілдетеді. Сонымен қатар, жоғары ығысу гранулатқыштар температураны бақылау, және технологиялық бақылауды күшейтудің автоматтандырылған басқару элементтері болуы мүмкін.

Ылғалды түйіршіктеудегі технологиялық параметрлер

Оңтайлы түйіршіктеу нәтижелеріне қол жеткізу үшін бірнеше технологиялық параметрлер мұқият бақылауды қажет етеді. Бұл параметрлерде кедергілердің жылдамдығы, ілдінділердің қосымшасы, араластыру уақыты, түйіршіктеу температурасы және түйіршіктің соңғы нүктесі кіреді. Кесілгіш жылдамдық ұнтақ қоспасына қолданылатын араластыру және ығысу күштерінің қарқындылығына әсер етеді. Бекіткіштер қосу бағамын қоспаны суданбастан немесе суланбастан біркелкі бөлуді оңтайландыру керек. Араластыру уақыты қажетті түйіршіктің мөлшері мен біркелкілігіне жету үшін жеткілікті болуы керек. Түйіршіктеу температурасы термосезімтал материалдар үшін өте маңызды, өйткені шамадан тыс жылу API немесе қосымша заттарды төмендетуі мүмкін. Қорытындылай келе, қолмен тексеру немесе түйіндік қасиеттерді өлшеу арқылы түйіршіктеудің соңғы нүктесі қажетті түйіршіктің мөлшері мен дәйектілігіне қол жеткізілгенін көрсетеді.

Ылғал түйіршіктеуді қалыптастыру

Ылғалды түйіршіктеуді қалыптастыру кезінде бірнеше факторларды ескеру қажет. Оқшаулау және олардың API және байланыстырғыштармен үйлесімділігі сенімді түйіршіктерге жету үшін өте маңызды. Тиісті байланыстырылған, ыдырайтын және ағынды жақсартатын қасиеттері бар қоспалар жиі қолданылады. Бейдик таңдау түйіршіктердің қалаған сипаттамаларына және технологиялық талаптарға байланысты. Жалпы байланыстырғыштар су, алкогольге негізделген шешімдер және полимерлер кіреді. Биндер концентрациясы мен тұтқырлығын қажетті түйіршіктердің қасиеттеріне жету үшін оңтайландыру керек. Бұған қоса, бастапқы түйіршікті құралдарды қолданумен қатар, бөлшектердің мөлшерін бөлу түйіршіктің пайда болу процесіне әсер етуі мүмкін.

Грюпаны сипаттау және бағалау

Грюпаның сипаттамасы алынған түйіршіктердің сапасы мен өнімділігін бағалау үшін қажет. Әр түрлі параметрлер, соның ішінде гразаның мөлшерін бөлу, тығыздық, ағын, сығымдылығы және ылғалдылығы бар. Грайуланың мөлшерін бөлу әдетте елек талдауын немесе лазерлік дифракциялық әдістерді қолдана отырып анықталады. Тұқымдық тығыздық планшеттің салмағы мен ыдырау қасиеттеріне әсер етеді. Ағымдық түйіршіктердің планшеттік қысу кезінде біркелкі ағу қабілетін анықтайды. Сығымдау түйіршіктердің шамадан тыс фрагментациясыз немесе жабыспайтын қысу күштеріне қарсы тұрады. Ылғалдылығы тұрақтылық үшін өте маңызды және түйіршіктердің механикалық қасиеттеріне әсер етуі мүмкін. Бұл параметрлер аналитикалық әдістер арқылы бағаланады және түйіршіктердің сапа стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін алдын ала анықталған техникалық сипаттамалармен салыстырылады.

Сұйық шашыратқыш 

Импельерлік жүйе

Ұсақтағыш жүйесі

Ылғалды түйіршіктеудегі ақауларды жою

Ылғал түйіршіктеу кезінде ақаулықтарды жоюды қажет ететін түрлі мәселелер мен мәселелер туындауы мүмкін. Бір жалпы проблема - бұл планшеттің біркелкілігіне және біркелкілігіне әсер етуі мүмкін габаритті немесе астын сызылған түйіршіктерді қалыптастыру. Бұл мәселе қозғалу жылдамдығын, ілдінділердің қосымшасын немесе араластыру уақытын түзету арқылы шешілуі мүмкін. Тағы бір қиындық - түйіршіктерде кесектердің немесе агломераттардың болуы, ол планшет ақауларына немесе жабдықтың бітелуіне әкелуі мүмкін. Тиісті түйіршікті құралдарды араластыру немесе пайдалану қарқындылығын арттыру осы мәселені шешуге көмектеседі. Сонымен қатар, нашар, нашар ылғалдылығы немесе ылғалдылық мөлшері төмен ағынды өңдеу қадамдарына әсер етуі мүмкін. Түйіршіктеу параметрлерін реттеу немесе кептіру әдістерін енгізу осы мәселелерді шеше алады.

Ылғалды түйіршіктеудегі жалпы проблемалар

Ылғалды түйіршіктеу күрделі процесс, және бірнеше қиындықтар жиі кездеседі. Осындай қиындық - бұл түйіршіктеу кезінде API деградациясы немесе тұрақсыздықтың мүмкіндігі. Мұны түйіршіктеу температурасын оңтайландыру, тиісті қосымша заттарды таңдау және ылғалға немесе оттегіне әсер етуді азайту арқылы азайтуға болады. Тағы бір қиындық - бұл сұр өлшемдердің таралуын бақылау, өйткені бөлшектердің тар ауқымына қол жеткізу қиын болуы мүмкін. Процесс пен технологиялық параметрлерді оңтайландыру арқылы, соның ішінде байланыстырғыш концентрациясы мен доңғалақты жылдамдық, түйіршіктің мөлшерін басқаруды жақсартуға болады. Бұған қоса, сәйкес байланыстырғыш материалдарды таңдау және олардың формуляция компоненттерімен үйлесімділігі сәтті түйіршіктеу үшін өте маңызды.

Ылғал түйіршіктеудегі сапаны қамтамасыз ету

Сапаны қамтамасыз ету жоғары сапалы түйіршіктердің өндірісін қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады. Бұл сенімді рәсімдерді енгізу, нормативтік нұсқаулықтарды ұстану және түйіршіктеу процесін мұқият зерттеуді қамтиды. Сапаны бақылау тесттері түйіршіктердің физикалық және химиялық қасиеттерін бағалау үшін әртүрлі кезеңдерде орындалады. Технологиялық тексерулер, мысалы, түйіндердің ылғалдылығын және бөлшектердің мөлшерін бөлу, кез-келген ауытқуды анықтауға және түзету әрекеттеріне мүмкіндік береді. Өнімнің түпкілікті сынау, оның ішінде мазмұнның біркелкілігі, еріуі және тұрақтылықтану түйіршіктердің қажетті техникалық сипаттамаларға сәйкес келуін қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, жабдықты дұрыс тазалау және техникалық қызмет көрсету көлденең ластанудың алдын алу және өнімнің қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін қажет.

Басқа түйіршіктеу техникасымен салыстыру

Ылғалды түйіршіктеу Грануляторлармен грануляция кеңінен қолданылады, оны басқа түйіршіктеу техникасымен салыстыру маңызды. Мысалы, құрғақ түйіршіктеу, мысалы, сұйық байланыстырғыштарды пайдаланады және қысымды түйіршіктерге ұнтақтағы ұнтақтарды қамтиды. Бұл әдіс ылғалдандыратын немесе жылу сезімтал материалдарға жарамды, бірақ дымқыл түйіршіктеумен салыстырғанда түйіршіктің тығыздығы мен ағынына әкелуі мүмкін. Сұйықталған кереуеттер түйіршегін екінші жағынан, ауа ағынындағы ұнтақ бөлшектерін тоқтатып, байланыстырғышты бүркемді тазартуды қамтиды. Ол тиімді араластыру және кептіру мүмкіндігі сияқты артықшылықтарды ұсынады, бірақ түйіршіктің мөлшері мен тығыздығын бақылау тұрғысынан шектеулер болуы мүмкін. Түйіршіктеу техникасын таңдау тұжырымның нақты талаптарына және түйіршіктердің қажетті сипаттамаларына байланысты.

Жоғары ығысу гранууляциясы

Ылғалды түйіршіктеудегі болашақ тенденциялар мен инновациялар

Ылғалды түйіршіктеу саласы үнемі дамып келе жатқан, инновацияны жүргізу және технологиялық жетістіктермен үнемі дамып келеді. Фокустың бір бағыты - тұрақты ылғал түйіршіктеу процестерін дамыту, ол өңдеудің төмендеуі, тиімділігі жақсарған және түйіннің қасиеттеріне әсерін жақсарту. Үздіксіз өндіріс нақты уақыт режимінде жұмыс істеуге және технологиялық параметрлерді реттеуге мүмкіндік береді, нәтижесінде өнімділік пен өзгермеліліктің төмендеуі әкеледі. Сонымен қатар, технологиялық аналитикалық технологиялар (PAT) құралдарының интеграциясы, мысалы, инфрақызыл спектроскопия және акустикалық шығарындылардың мониторингі сияқты, сыни параметрлерді бақылау және бақылауға мүмкіндік береді. Бұл жетістіктер ылғал түйіршіктеу процестерін оңтайландыруға ықпал етеді, өнімнің сапасына, төмендетілген шығындар мен процестерді жетілдіруге әкеледі.

Ылғалды түйіршіктеуге деген қызығушылықтың тағы бір саласы - жетілдірілген функционалдылығы бар роман байланыстырғыш материалдарының дамуы. Зерттеушілер түйіршіктердің өнімділігін арттыру үшін ерекше байланыстыратын қасиеттері бар полимерлерді, сополимерлерді және қосымша заттарды пайдалануды зерттеп жатыр. Бұл материалдар түйіршіктердің беріктігін, ыдыраудың және есірткіні шығаратын профильдерді жақсы бақылауды қамтамасыз ете алады. Сонымен қатар, қоршаған ортаға әсерді азайту үшін экологиялық таза және тұрақты байланыстырғыштарды әзірлеу бойынша күш жұмсалуда.

Процесті модельдеу және модельдеу әдістері ылғал түйіршіктеудің тағы бір үрдісі болып табылады. Есептеу құралдарын пайдалану арқылы зерттеушілер және өндірушілер технологиялық параметрлерді оңтайландырады, түйіршіктердің қасиеттерін болжау және тәжірибелік сынақтар жүргізу алдында ықтимал мәселелерді шешуге болады. Бұл тәсіл грануляция процесін тереңірек түсінуге мүмкіндік берген кезде уақытты және ресурстарды үнемдейді.

Сонымен қатар, Ылғалды түйіршіктеу процесінде автоматика мен робототехниканың интеграциясы тарту болып табылады. Автоматтандырылған жүйелер байланыстырғыштардың қосылуын, бақылау процесінің параметрлерін және жалпы өндірістік жұмыс процесін нығайта алады. Бұл процестердің тиімділігін жақсартып қана қоймай, сонымен бірге адамның қателігі мен өзгергіштік қаупін азайтады.

Қорытындылай келе, Ылғал түйіршіктелген Ылғал түйіршіктеу - түрлі салалардағы түйіршіктерді өндірудің әмбебап және тиімді әдісі. Ол жақсарту, қысу, сығымдау және мазмұнның біркелкілігі сияқты артықшылықтарды ұсынады. Технологиялық параметрлерді мұқият басқару, тиісті тұжырымдарды таңдау және сапа кепілдігі шараларын қолдану арқылы жоғары сапалы түйіршіктер үнемі өндірілуі мүмкін. Далада жалғасып жатқан жетістіктер, оның ішінде үздіксіз өндіріс, роман байланғыштары, технологиялық модельдеу және автоматика, ылғал түйіршіктеудің болашағын қалыптастыру. Бұл оқиғалар процесті одан әрі оңтайландыруға, өнімнің сапасын арттыруға және тұрақтылықты жақсартуға бағытталған.

Жоғары ығысу араластырғыш грануляторы

ЖҚС

Q1: Ылғалды түйіршіктеу барлық формулалар үшін қолданылуы мүмкін бе?

A1: Ылғалды түйіршіктеу гидрофильді және гидрофобты дәрі-дәрмектерді қоса, көптеген формулаларға сәйкес келеді. Алайда, белгілі бір түрлендірулер олардың нақты сипаттамаларына байланысты өзгертулер немесе балама түйіршіктеу техникасын қажет етуі мүмкін.

Q2: Ылғалды түйіршіктеу процесі қанша уақытты алады?

A2: Ылғалды түйіршіктеу процесінің ұзақтығы форматтау күрделілігі, қалаған түйіршіктердің қасиеттері және қолданылатын жабдық сияқты факторларға байланысты өзгеруі мүмкін. Әдетте, процесс бірнеше сағат, оның ішінде араластыру, дымқыл массасы және кептіру кезеңдері болуы мүмкін.

3-сұрақ: Ылғалды түйіршіктеу кезінде қандай қиындықтар туындады?

A3: Ылғалды түйіршіктеудің ортақ мәселелері қалаған түйіршіктің таралуына қол жеткізу, ылғалдылығын бақылау, агломерация немесе кесектерді азайту және дәйекті түйіндердің қасиеттерін сақтау жатады. Бұл міндеттерді процестерді оңтайландыру және ақаулықтарды жою әдістері арқылы шешуге болады.

Q4: Ылғалды түйіршіктеу - ауқымды өндіріс үшін масштабталған процесс?

A4: Ылғалды түйіршіктеу - бұл масштабталған процесс, және ауқымды өндіріс үшін сәтті жүзеге асырылуы мүмкін. Алайда, жабдықты таңдау, процестерді тексеру және сапаны бақылау сияқты факторлар дәйекті және репродуктивті нәтижелерді қамтамасыз ету үшін қарастырылуы керек.

Q5: Жануыл түзілуіне арналған дымқыл түйіршіктеудің баламалары бар ма?

A5: Иә, балама түйіршіктеу техникасы құрғақ түйіршіктеу және сұйық төсек түйіршінеуі бар. Бұл әдістер нақты артықшылықтарды ұсынады және белгілі бір формулалар немесе технологиялық талаптар үшін артықшылық берілуі мүмкін. Түйіршіктеу техникасын таңдау түйіршіктердің қалаған сипаттамаларына және қосымшаның нақты қажеттіліктеріне байланысты.

GHL сериялы гранулятордың сипаттамасы

Вьетнам Hywell Machinery Co., Ltd. сатып алуға тапсырыс берді GHL сериялы жоғары ығысу грануөлшісі 2022 жылдың басында, ал клиент Ылғал гранулятордың Ылғал грануляторын көптеген жиынтықтар сатып алды. Бұл GHL-200 жоғары ығысу араластырғыш грануляторы өндірісті келісім-шарт талаптарына сәйкес аяқтайды. Тұтынушы жеткізілім алдында Hywell зауытында май жасай алмайды., Ал майды біздің инженер мен клиенттің қашықтықтан бейнежазбасымен жүзеге асыра алмайды. Бұл икемді грануляция толығымен оралған және жеткізуге дайын.

GHL сериялары икемді грануляция жиі қосылады YK сериялы тербелмелі түйіршіктің тербелмелі түйіремесі, дымқыл түйіршіктерді алыңыз, содан кейін дымқыл түйіршіктерді кептіруге арналған машинаға (лезде түйіршіктер), кептіру машинасы пайдалануға болады Тік сұйықтықты кептіргіш немесе Көлденең сұйықтықтың кереуеті кептіргіш , бірақ ол емдеу қабілетімен шешеді. Процесс жүйесінің соңғы қадамы - түйіршіктердің суреті. Түйіршіктердің сүзгісі үлкен ұнтақ бөлшектерін ұнтақтан бөледі, мөлшері бөліну үшін анықталады. Өшіру мөлшері сөніп қалады, ұнтақты тікелей үлкен сөмкелерге салуға немесе басқа орау жүйелеріне арналған силос жүйесіне жеткізуге болады.

Жоғары ығысу гранулаторын пайдаланып тез араластырғыш грануляторды 5 кезеңге бөлуге болады және олар кіреді;

1. Әр түрлі түрдегі ұнтақты араластыру

2. Бекіткіштерді қосу немесе түйіршіктеу сұйықтығының қосымшасы.

3. Ұнтақ пен нуклеацияны сулау

4. түйіршіктердің өсуі және ұнтақтың тығыздануы.

5. Тұқымдық тарту және сыну.