Ko'rishlar: 130 Muallif: Sayt muharriri vaqtni nashr etadi: 2022-07-09 kelib chiqishi: Sayt
Nam granulation donalarning oqilona, siqilishi va tarkibiy bir xilligini yaxshilaydigan farmatsevtika planshetlarini ishlab chiqarishdagi juda muhim qadamdir. Jarayon changli aralashmaga kirishni o'z ichiga oladi, bu esa aglomeratsiya, grantsiyachilik kabi mexanizmlarning kombinatsiyasi orqali uyg'un granulalarni yaratadi. Yuqori qirqish mikro-granulyatsiyasi yoki tez mikser granulyatsiyasi, granulalar hajmi, zichligi va bir xilligi bo'yicha ajoyib boshqariladigan usul.
Nam granulati - bu yaxshi kukunlarni oqim xususiyatlari va siqilishi bo'lgan granulalarga aylantiradigan jarayon. Jarayon odatda to'rtta asosiy bosqichni o'z ichiga oladi: chang aralashmasi, bog'lovchi qo'shing, ho'l massa va quritish. Kukun aralashmasi, faol farmatsevtika tarkibi (API), qo'shimchalar va boshqa kufrlar bir hil aralashmani ta'minlash uchun aralashtirilgan. Keyinchalik suyuq bog'lovchi kukunga qo'shilgan va ho'l massa aralashishni qo'zg'atib shakllantiriladi. Nihoyat, ho'l granulalar quritilgan, eyiyalik zarrachalarni taqsimlash uchun egilib, egilgan.
Nam granülasyon farmatsevtika sanoatida ko'plab afzalliklarni taklif etadi. Birinchidan, bu kukunlarning oqilonaligini yaxshilaydi, keyinchalik protsedura kabi keyingi choralar paytida ularni hal qilishni osonlashtiradi. Ikkinchidan, izchil qattiqlik va dozalari bir xilligi bilan planshetlarni ishlab chiqarishga imkon beradigan siqilishni kuchaytiradi. Bundan tashqari, nam granülayatyoviy barqarorlik, niqobning yoqimsiz didlari yoki hidlarini yaxshilaydi va giyohvand moddalarni chiqaradigan xususiyatlarni o'zgartirishi mumkin. Ushbu imtiyozlar nam granülünni qattiq doz shakllarini shakllantirish uchun afzal ko'rgan tanlov qiladi.
Yuqori qirqish donalari nam granülasiya uchun ishlatiladigan ixtisoslashtirilgan uskunalardir. Ular turli xil pereller va chopper pichoqlari bilan jihozlangan aralash idishga yoki granlyatsiya kamerasidan iborat. Speleler aglomeratlarni buzadigan va granulalarni shakllantirishga yordam beradigan kuchli mexanik kuchlarni yaratadi. Yuqori qirrali donalar turli xil dizaynlarda, shu jumladan yuqori dizaynlarda, shu jumladan yuqori va past darajadagi modellarda mavjud, har bir har biringiz jarayon talablariga binoan aniq afzalliklarni taklif qiladi.
Yuqori qirr dinimator boshqa granülace texnikalariga bir nechta afzalliklarni taklif qiladi. Birinchidan, ular katta, zichlik va g'ovaklik kabi granyul xususiyatlari ustidan ajoyib nazoratni ta'minlaydilar. Ushbu nazorat kerakli xususiyatlarga ega granulalar ishlab chiqarishga imkon beradi, masalan, oqilona va siqish kabi yaxshilandi. Ikkinchidan, yuqori silkinish mikro-gransulati ishlab chiqaruvchi granulalar sifatida izchillikni ta'minlash, ishlab chiqarilgan granulalar sifatiga muvofiqligini ta'minlaydi. Uskunani samarali aralashtirish harakati Bog'liqni bir tekis taqsimlashda bir xil granulalarni shakllantirishga olib keladi. Bundan tashqari, yuqori qirrali donalar turli xil formulalarni, shu jumladan qiyin materiallar yoki yuqori giyohvand moddalar bilan shug'ullanadiganlar yoki yuqori darajadagi mahsulotlar bilan shug'ullanadiganlar bilan shug'ullanishi mumkin.
Yuqori qirqish granulati
Yuqori qirqish granulatori
Yuqori qirqish mixulyator
Yuqori qirrali donalar mexanik tashviqot va qirqish kuchlari printsipiga amal qiladi. Speleler yoki Chopper pichoqlari yuqori tezlikda aylanadi, granya palatasida kuchli notinch oqimni yaratadi. Ushbu notekis oqim zarrachalar orasidagi to'qnashuv va chiroqlarni ajratib, ularni sindirib tashlashni targ'ib qiladi. Odatda suyuq bog'lovchi, odatda, zarrachalar tizimi orqali qo'shilgan, zarralar va bog'langan vosita sifatida ishlaydi. Mexanik qo'zg'alish va suyuqlik botinkasining kombinatsiyasi birgalikda granulalarni shakllantirishda.
Yuqori qirqish donalari samarali ishlashiga hissa qo'shadigan bir nechta muhim qismlardan iborat. Aralash idishi yoki granish kamerasi graniya jarayoni bo'lib o'tadigan joyda. U kerakli qirrali kuchlarni yaratadigan pervanel va chopper pichoqlari bilan jihozlangan. Speleler dvigatel tomonidan boshqariladi va uning tezligini aralashtirish intensivligini boshqarish uchun sozlanishi mumkin. Bog'liqni bog'laydigan eritma va ko'krak qafasi bilan bog'langan suyuqlik bog'lagichining nazorati bilan ta'minlangan sprey tizimi. Bundan tashqari, yuqori sillikli donalar haroratni boshqarish kabi xususiyatlarni o'z ichiga olishi va takomillashtirilgan jarayonni boshqarish va monitoring qilish uchun avtomatlashtirilgan boshqarish vositalarini o'z ichiga olishi mumkin.
Eng maqbul granish natijalariga erishish uchun bir nechta jarayon parametrlari ehtiyotkorlik bilan nazorat qilinishi kerak. Ushbu parametrlar pervanel tezligini, BUNER-ga qo'shimcha qo'shimcha, vaqt, granulasi harorati va granulationning so'nggi nuqtai nazarini o'z ichiga oladi. Pervanelning tezligi chang va chang aralashmasiga qo'llaniladigan kesish intensivligiga ta'sir qiladi. Aralashishni haddan tashqari namlash yoki boqmasdan bir tekis taqsimlashni ta'minlash uchun Bilinder qo'shimcha tezligini ta'minlash uchun optimallashtirilgan bo'lishi kerak. Istalgan granula o'lchamiga va bir xillikka erishish uchun aralash vaqti etarli bo'lishi kerak. Granulyatsiya harorati termovolfit materiallar uchun juda muhimdir, chunki haddan tashqari issiqlik API yoki API yoki Aprientlarni kamaytirishi mumkin. Va nihoyat, vizual tekshiruv yoki granula xususiyatlarini vizual tekshirish yoki o'lchash bilan belgilanadigan granulyatsiya yakunida, kerakli granula hajmi va izchilligi borligini ko'rsatadi.
Nam granulyatsiya uchun shakllantirishda bir nechta omillar hisobga olinishi kerak. Eksperatsiyani tanlash va ularning api va botinka bilan mosligi mustahkam granulalarga erishish uchun juda muhimdir. Kerakli majburiy bo'lgan, parchalanadigan, parchalanadigan va oqimni kengaytiradigan xususiyatlarga ega aktivlar odatda qo'llaniladi. Bog'lashni tanlash donalarning kerakli xususiyatlariga va jarayon talablariga bog'liq. Umumiy bog'lovchilar suv, spirtli ichimliklarni va polimerlar kiradi. Bloker kontsentratsiyasi va yopishqoqligi kerakli granula xususiyatlariga erishish uchun optimallashtirilgan bo'lishi kerak. Bundan tashqari, boshlang'ich changlarni o'lchamlari, tegishli granlyatsiya vositalaridan foydalanish bilan bir qatorda, tegishli granlyatsiya vositalaridan foydalanish g'ovaklarni shakllantirish jarayoniga ta'sir qilishi mumkin.
Granulalar ishlab chiqarilgan granulalarning sifati va ishini baholash uchun granulalarni tavsiflash zarur. Turli xil parametrlar, shu jumladan granulalik o'lchamdagi taqsimlash, zichlik, oquvchanlik, siqish va namlik miqdori baholanadi. Granulle kattaligi taqsimoti odatda elakni tahlil qilish yoki lazer diffrakti texnikasidan foydalanadi. Granül zichligi planshetning vazn va parchalanish xususiyatlariga ta'sir qiladi. 'Omilyatsiya granulalarning planshet siqilishida' bir xil darajada oqishini aniqlaydi. Tariquvchanlik granulalarning siqishni haddan tashqari parchalanmasdan yoki yopishmasdan siqish qobiliyatiga egalik qilish qobiliyatiga tegishli. Namlik tarkibi barqarorligi uchun juda muhim va granulalarning mexanik xususiyatlariga ta'sir qilishi mumkin. Ushbu parametrlar tegishli analitik usullar bilan baholanadi va granulalar kerakli sifat standartlariga javob berishini ta'minlash uchun oldindan belgilangan xususiyatlarga nisbatan baholanadi.
Suyuqlikdagi purkagich
Pervanel tizimi
Chopper tizimi
Nam granish paytida muammolarni bartaraf etish va muammolar paydo bo'lishi mumkin, bu muammolarni bartaraf etishni talab qiladi. Bitta oddiy muammo - bu planshetning bir xilligi va tarkibiy qismiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan katta yoki kichik granulalarni shakllantirish. Ushbu masala emeller tezligini sozlash orqali hal qilinishi mumkin, Bilinder qo'shimcha qo'shimcha yoki vaqtni aralashtirish orqali hal qilinishi mumkin. Yana bir qiyinchilik - bu planshetlarning kamchiliklariga olib keladigan yoki uskunalarning tiqilib qolishiga olib keladigan granulalarda bo'laklarda bo'laklar yoki aglomeratlar mavjud. Aralashishni yoki tegishli granulalik vositalarini qo'llash intensivligini oshirish ushbu masalani hal qilishga yordam beradi. Bundan tashqari, oqilona oqilona yoki haddan tashqari namlik quyma holatlarga ta'sir qilishi mumkin. Granulyatsiya parametrlarini sozlash yoki quritish texnikasini joriy qilish ushbu muammolarni hal qilishi mumkin.
Nam granulation murakkab jarayon bo'lib, ular odatda duch keladi. Bunday qiyinchiliklardan biri bu API tanazzul yoki granulyatsiya jarayoni paytida beqarorlik uchun imkoniyatdir. Bu graniya haroratini optimallashtirish orqali yumshatish mumkin, tegishli qo'shni moddalarni tanlash va namlikni yoki kislorodga ta'sir qilish minimallashtirish. Yana bir qiyinchilik - bu granulalarning tarqalishining nazorati, tor zarrachalar o'lchamiga erishish qiyin bo'lishi mumkin. Formulyatsiya va qayta ishlash parametrlarini optimallashtirish orqali, Bloker kontsentratsiyasi va pervanel tezligini, granula o'lchamini boshqarishni yaxshilash mumkin. Bundan tashqari, munosib bog'lovchi materiallarni tanlash va ularni shakllantirish komponentlari bilan mosligi muvaffaqiyatli graniya uchun juda muhimdir.
Sifatli granulalar ishlab chiqarishni ta'minlashda sifat kafolati muhim rol o'ynaydi. Bu ishonchli protseduralarni amalga oshirishni, tartibga solish bo'yicha ko'rsatmalar va granülasyon jarayonini batafsil tasdiqlovchi hujjatlarni o'z ichiga oladi. Sifatni boshqarish testlari granulalarning fizik-kimyoviy xususiyatlarini baholash uchun turli bosqichlarda amalga oshiriladi. Jarayonni tekshirish, masalan, granülomning namoyishi va zarracha o'lchamlarini taqsimlash, har qanday og'ishlarni aniqlashga va tuzatuvchi harakatlarni amalga oshirishga yordam beradi. Mahsulotni yakuniy sinov, shu jumladan tarkibiy qismlar bir xillik, eritma, tarqatish va barqarorlik tadqiqotlari, granulalar kerakli xususiyatlarga javob berishini ta'minlaydi. Bundan tashqari, kontramvativlikni oldini olish va mahsulot xavfsizligini ta'minlash uchun uskunalarni to'g'ri tozalash va texnik xizmat ko'rsatish zarur.
Yuqori qirrali donalar bilan nam granülation keng qo'llaniladi, uni boshqa graniya usullari bilan taqqoslash juda muhimdir. Masalan, quruq granülas, masalan, suyuq bog'lovlardan foydalanishni yo'q qiladi va bosimdan foydalanib, kukunlarning granulalariga siqilishni o'z ichiga oladi. Ushbu usul namlikka sezgir yoki issiqlik sezgir materiallarga mos keladi, ammo granula zichligi va oqimga nam granülülükatsiya qilinishi mumkin. Boshqa tomondan, suyuqlikli karajlik, chang zarralarini havo oqimida to'xtatib turish va ularga Bog'liq echimini püskürtmek kiradi. Bu samarali aralashtirish va quritish qobiliyatlari kabi afzalliklarni taklif qiladi, ammo granula hajmini va zichligini nazorat qilish shartlarida cheklovlar bo'lishi mumkin. Granülace texnikaini tanlash, shakllanishning o'ziga xos talablariga va granulalarning kerakli xususiyatlariga bog'liq.
Nam granulati sohasi doimiy ravishda rivojlanmoqda, tadqiqot va texnologik yutuqlar innovatsion innovatsiyalarni boshqaradi. Fokusning bir sohasi - bu ishlov berish vaqtining pasayishi, samaradorligi yaxshilangan, samaradorligi oshishi va granula xususiyatlari ustidan nazoratni kuchaytiradigan doimiy nam granülülünz jarayonlarini rivojlantirishdir. Uzluksiz ishlab chiqarish real vaqt rejimini monitoring qilish va qayta ishlash parametrlarini sozlash imkonini beradi, natijada samaradorlikni oshirish va pasayish. Bundan tashqari, jarayoni tahlil texnologiyalari (PAT) vositalarining, masalan, infrized spektroskopiya va akustik emissiya monitoringi kabi, in-liniy parametrlarni monitoring qilish va nazorat qilish imkonini beradi. Ushbu yutuqlar nam grantsiya jarayonlarini optimallashtirishga hissa qo'shadi, mahsulot sifatini yaxshilash, xarajatlar kamayadi va jarayonni takomillashtirishni kuchaytiradi.
Nam granulationga qiziqishning yana bir sohasi yaxshilangan funktsional imkoniyatlarga ega yangi bog'lovchi materiallarning rivojlanishi. Tadqiqotchilar polimerlar, kopolerlar va aksariyat aksiyalardan granulalar faoliyatini kuchaytirish uchun noyob majburiy bog'laydigan xususiyatlarga ega. Ushbu materiallar granula kuchi, parchalanish va giyohvand moddalarni chiqaradigan profillar ustidan yaxshiroq nazoratni ta'minlaydi. Bundan tashqari, atrof-muhitga ta'sirini kamaytirish uchun ekologik toza va barqaror bog'lovchalarni rivojlantirish bo'yicha sa'y-harakatlar amalga oshirilmoqda.
Birlashtirilgan jarayonni modellashtirish va simulyatsiya usullari nam granülsiyada yana bir tendentsiyadir. Hisoblash vositalarini, tadqiqotchilar va ishlab chiqaruvchilarni ishlatish orqali jarayon parametrlarini optimallashtirish, granula xususiyatlarini va eksperimental sinovlarni o'tkazishdan oldin potentsial muammolarni hal qilishlari mumkin. Ushbu yondashuv graniya jarayoni haqida chuqurroq tushunishga imkon beradigan vaqt va manbalarni tejashga yordam beradi.
Bundan tashqari, nam granülasyon jarayonlarida avtomatlashtirish va robototlarning integratsiyasi tortishmoqda. Avtomatlashtirilgan tizimlar bog'lovchilarning qo'shilishi, monitor orqali qayta ishlash parametrlari va ishlab chiqarishning umumiy ish oqimini soddalashtirish mumkin. Bu nafaqat jarayon samaradorligini oshiradi, balki inson xatoligi va o'zgaruvchanlik xavfini kamaytiradi.
Xulosa qilib, yuqori qirrali donalar bilan nam granulati turli sohalarda granulalar ishlab chiqarishning ko'p qirrali va samarali usulidir. Bu afzallik, siqilish, siqilish va kontent bir xilligi kabi afzalliklarni taklif qiladi. Diqqatni diqqat bilan boshqarish jarayon parametrlari bilan mos forumlarni tanlash va sifatni ta'minlash choralarini ko'rish, yuqori sifatli granulalar ishlab chiqarilishi mumkin. Doirda olib borilayotgan yutuqlar, shu jumladan uzluksiz ishlab chiqarish, romani Bilinder materiallari, jarayonni modellashtirish va avtomatlashtirish ho'l grantsiya kelajagini shakllantiradi. Ushbu o'zgarishlar jarayonni yanada optimallashtirish, mahsulot sifatini oshirish va barqarorlikni yaxshilash maqsadida.
A1: Nam granulati keng tarqalgan formulalar uchun mos keladi, shu jumladan gidofil va giyohli dorilar. Biroq, ma'lum formaliklar ularning o'ziga xos xususiyatlariga qarab modifikatsiya yoki alternativ grantsiya usullarini talab qilishi mumkin.
A2: Nam granülasyon jarayonining davomiyligi shakllantirishning murakkabligi, kerakli granula xususiyatlari va ishlatiladigan uskunalar kabi omillarga qarab farq qilishi mumkin. Odatda, jarayon bir necha soat, jumladan aralashtirish, nam massaj qilish va quritish bosqichlarini olishi mumkin.
A3: Nam granülasyondagi umumiy muammolar kiradi, bu erda kerakli granulalik o'lchamidagi taqsimlashga, namlik yoki bo'laklarni minimallashtirish va izchil granulalik xususiyatlarini ta'minlash. Ushbu muammolarni ishlov berish va muammolarni bartaraf etish usullari orqali hal qilish mumkin.
A4: Nam granulati juda keng tarqalgan jarayon bo'lib, keng ko'lamli ishlab chiqarishda muvaffaqiyatli amalga oshirilishi mumkin. Biroq, uskunalarni tanlash, jarayonni tekshirish va sifatni boshqarish choralari, izchil va takrorlanadigan natijalarni ta'minlash kabi omillar ko'rib chiqilishi kerak.
A5: Ha, alternativ granulation usullari quruq granülasyon va suyuqlikli karajlikni o'z ichiga oladi. Ushbu usullar aniq afzalliklarni taklif qiladi va ma'lum forsion yoki jarayon talablari uchun afzal bo'lishi mumkin. Granülace texnikaini tanlash granulalarning kerakli xususiyatlariga va arizaning o'ziga xos ehtiyojlariga bog'liq.
Vetnamning eski mijozi Co., Ltd.-ni sotib olish uchun buyurtma berildi GHL seriyali yana 2022 yil boshida yuqori qirqish granulyatori va mijoz Xyelell Seriallar ho'l granulatum ko'plab to'plamlarni sotib oldi. Ushbu GHL-200 yuqori Shear Miker granulatori shartnoma talablariga muvofiq ishlab chiqarishni tugatadi. Mijoz etkazib berishdan oldin Xy'ell fabrikasida yog 'qilolmaydi. Ushbu yuqori qirrali granulyatsiya to'liq qadoqlangan va etkazib berishga tayyor.
GUL seriyali juda ko'p qirrali granulyatsiya tez-tez ulanadi Quritish mashinasidan foydalanish uchun 1,5-5mm nam granulalarni olish uchun teli granulayum , quritilgan donalarni olish uchun quritilgan granulalarni (tez dona) olish uchun nam granulalarni quritish mashinasiga yuboring. Vertikal suyuqlik quritgich yoki Gorizontal suyuqlik quritgich , ammo uni davolash qobiliyati bilan hal qiladi. Jarayon tizimining oxirgi bosqichi - bu graniylar izohidir. Granulalar chang zarralarini kukundan, o'lchamdagi katta kukun zarralarini ajratadi. O'chirilgan o'lchami sumkadan va kukun to'g'ridan-to'g'ri katta sumkalarga yoki boshqa qadoqlash tizimlari uchun Silo tizimiga etkazilishi mumkin.
Yuqori qirqish granatori yordamida tez aralashtirish granulyumini 5 bosqichga bo'lish mumkin va ular ichiga kiradi;
Shum
