Baxılıb: 130 Müəllif: Sayt redaktoru dərc müddəti: 2022-07-09 Mənşə: Sayt
Yaş qranulasiya, emalatçılığı, sıxılmazlıq və qranulların məzmununun vahidliyini yaxşılaşdırdığı əczaçılıq tabletlərinin istehsalında vacib bir addımdır. Proses, aglomerasiya, birləşmə və konsolidasiya kimi mexanizmlərin birləşməsi yolu ilə birləşdirici qranul yaradan toz qarışığına bir maye bağlayıcı əlavə edir. Yüksək shear mixer qranulyasiyası və ya sürətli qarışdırıcı qranulyasiya kimi tanınan yüksək kəsmə qranulyasiyası, qranul ölçüsü, sıxlığı və vahidliyi üzərində əla nəzarəti təmin edən geniş istifadə olunan bir metoddur.
Yaş qranulyasiya, incə tozları inkişaf etmiş axın xüsusiyyətləri və sıxılma qabiliyyəti olan qranullara çevirən bir prosesdir. Proses adətən dörd əsas addımı əhatə edir: toz qarışdırma, bağlayıcı, nəm kütləsi və qurutma. Pudra qarışdırma zamanı, homojen bir qarışıq təmin etmək üçün aktiv əczaçılıq tərkibi (API), digər tozlar və digər tozlar qarışdırılır. Maye bağlayıcı daha sonra toz qarışığına əlavə olunur və nəm kütləsi qarışığı təşviq etməklə formalaşır. Nəhayət, nəm qranullar qurudulur, susur və istədiyiniz hissəcik ölçüsü paylamasını əldə etmək üçün dəyirman olunur.
Yaş qranulyasiya, əczaçılıq sənayesində çoxsaylı üstünlüklər təqdim edir. Əvvəlcə tozların axanlığını yaxşılaşdırır, tabletləmə kimi sonrakı emal addımları zamanı işləməyi asanlaşdırır. İkincisi, bu, ardıcıl sərtlik və dozaj vahidliyi olan tabletlərin istehsalına imkan verən kompressiyanı artırır. Bundan əlavə, nəm qranulyasiya kimyəvi sabitliyi yaxşılaşdıra bilər, xoşagəlməz zövqlər və ya qoxuları maska edə bilər və narkotik buraxma xüsusiyyətlərini dəyişdirə bilər. Bu faydalar, yaş qranulyasiyanı möhkəm dozaj formalarının formalaşdırılması üçün üstünlük verilən bir seçim edir.
Yüksək kəsmə qranulyatorları nəm qranulyasiya üçün istifadə olunan ixtisaslaşdırılmış avadanlıqdır. Onlar bir qarışdırma qabından və ya yüksək sürətli bir pervane və chopper bıçaqları ilə təchiz olunmuş bir qranulyasiya otağından ibarətdir. Təcavüzkar, aqlomeratları parçalayan və qranulların meydana gəlməsini təşviq edən sıx mexaniki qüvvələr yaradır. Yüksək kəsmə qranulyatorları müxtəlif dizaynlarda, o cümlədən yuxarı əsas və alt tərəfindən idarə olunan modellərdə, hər biri proses tələblərinə əsaslanaraq fərqli üstünlüklər təqdim edir.
Yüksək kəsmə qranulyatorları digər qranulyasiya üsulları üzərində bir neçə üstünlük təklif edir. Birincisi, ölçü, sıxlıq və gözeneklilik kimi qranul xüsusiyyətlərinə mükəmməl nəzarət təmin edirlər. Bu nəzarət, inkişaf etmiş axın qabiliyyəti və kompressiyon kimi, istədiyiniz xüsusiyyətləri olan qranulların istehsalına imkan verir. İkincisi, yüksək shear mikser qranulyatoru istehsal olunan qranulların keyfiyyətində ardıcıllığı təmin edən yüksək dərəcədə proses çoxalma təklif edir. Avadanlıqların səmərəli qarışdırılması hərəkəti, vahid qranul meydana gəlməsinə səbəb olan toz qarışığı boyunca bağlayıcısının vahid paylaması ilə nəticələnir. Bundan əlavə, yüksək shrear qranulyatorlar, o cümlədən çətin materialları və ya yüksək dərman yükləri olanlar, o cümlədən yüksək dərman yükləri olan, onları dərman sənayesində müxtəlif tətbiqlər üçün çox yönlü hala gətirir.
Yüksək kəsmə qranulyasiyası
Yüksək Shear Granulator
Yüksək Shear Mixer Granulator
Yüksək kəsmə qranulyatorları mexaniki təşviqat və kəsmə qüvvələri prinsipi ilə işləyir. Çarx və ya Chopper bıçaqları yüksək sürətlə fırlanır, qranulyasiya kamerasında güclü bir turbulent axını yaradır. Bu turbulent axını hissəciklər arasındakı toqquşma və cazibədarlığı artırır, onları parçalayır və yapışqanlığını təbliğ edir. Adətən bir sprey sistemi vasitəsilə əlavə edilmiş maye bağlayıcı, hissəcikləri və məcburi bir agent kimi hərəkət edir. Mexanik təşviqat və maye bağlayıcıların birləşməsi birləşən qranulların meydana gəlməsində nəticələnir.
Yüksək kəsmə qranulyatorları səmərəli işlərinə töhfə verən bir neçə əsas komponentdən ibarətdir. Qarışıq qab və ya qranulyasiya palatası, qranulyasiya prosesinin baş verdiyi yerdir. Lazımi qayçı qüvvələrini yaradan bir pervane və doğrama bıçaqları ilə təchiz edilmişdir. Təcavüzkar bir motor tərəfindən idarə olunur və onun sürəti qarışdırma intensivliyini idarə etmək üçün tənzimlənə bilər. Bindinder bir həll rezervuarı və bir nozzini özündə cəmləşdirən sprey sistemi, maye bağlayıcısının idarə olunmasını asanlaşdırır. Bundan əlavə, yüksək shear qranulyatorlara temperatur nəzarəti və inkişaf etmiş prosesə nəzarət və monitorinq üçün avtomatlaşdırılmış idarəetmə kimi xüsusiyyətlər daxil ola bilər.
Optimal qranulyasiya nəticələrinə nail olmaq üçün bir neçə proses parametrlərinin diqqətlə idarə edilməsi lazımdır. Bu parametrlərə pervane sürəti, bağlayıcı əlavə dərəcəsi, qarışdırma vaxtı, qranulyasiya temperaturu və qranulyasiya son nöqtəsi daxildir. Pervane sürəti toz qarışığına tətbiq olunan qarışdırma və kəsmə qüvvələrinin intensivliyinə təsir göstərir. Bindinder əlavə dərəcəsi, qarışığı həddindən artıq islatma və ya alt-üst etmədən vahid paylamanı təmin etmək üçün optimallaşdırılmış olmalıdır. İstədiyiniz qranul ölçüsünə və vahidliyinə çatmaq üçün qarışdırma müddəti kifayət olmalıdır. Qranulyasiya temperaturu termosensivli materiallar üçün çox vacibdir, çünki həddindən artıq istilik API və ya məhsulları pisləşdirə bilər. Nəhayət, vizual yoxlama və ya qranul xüsusiyyətlərinin ölçülməsi ilə müəyyən edilmiş qranulyasiya son nöqtəsi, istədiyiniz qranul ölçüsü və ardıcıllığının nə vaxt əldə olunduğunu göstərir.
Yaş qranulyasiya üçün formalaşma zamanı bir neçə amil nəzərə alınmalıdır. ƏMƏKDAŞLIĞININ VƏZİFƏSİ API və bağlayıcı ilə uyğunluğu möhkəm qranullara çatmaq üçün çox vacibdir. Müvafiq məcburi, dağılması və axın artırıcı xüsusiyyətləri olan məhsullar ümumiyyətlə istifadə olunur. Binder seçimi, qranulların və proses tələblərinin istənilən xüsusiyyətlərindən asılıdır. Ümumi bağlayıcılara su, alkoqol əsaslı həllər və polimerlər daxildir. İstədiyiniz qranul xüsusiyyətlərinə nail olmaq üçün bağlayıcı konsentrasiyası və özlülük optimallaşdırılmalıdır. Bundan əlavə, başlanğıc tozlarının hissəciklərinin ölçüsü, müvafiq qranullaşdırıcı QİÇS-in istifadəsi ilə yanaşı, qranulun formalaşması prosesinə təsir göstərə bilər.
Qranule xarakteristikası istehsal olunan qranulların keyfiyyətini və performansını qiymətləndirmək üçün vacibdir. Qranule ölçüsü paylanması, sıxlığı, axıcılıq, sıxılma və nəm məzmunu da daxil olmaqla müxtəlif parametrlər qiymətləndirilir. Qranule ölçüsü paylanması adətən ələk analizi və ya lazer difraksiya üsullarından istifadə etməklə müəyyən edilir. Qranule sıxlığı, tabletin çəkisinə və parçalanma xüsusiyyətlərinə təsir göstərir. Axınlılığı, qranulların tablet sıxılması zamanı vahid şəkildə axmaması qabiliyyətini müəyyənləşdirir. Sıxılma, həddindən artıq parçalanmadan və ya yapışmadan sıxılma qüvvələrə tab gətirmək üçün qranulların sıxılmasına aiddir. Nəmləndirici məzmunu sabitlik üçün vacibdir və qranulların mexaniki xüsusiyyətlərinə təsir edə bilər. Bu parametrlər müvafiq analitik üsullar vasitəsilə qiymətləndirilir və qranulların istədiyi keyfiyyət standartlarına cavab verməsini təmin etmək üçün əvvəlcədən müəyyən edilmiş xüsusiyyətlərə nisbətən qiymətləndirilir.
Sprey maye
Təcrübəçi sistemi
Doğramaq sistemi
Yaş qranulyasiya zamanı problemlərin aradan qaldırılmasını tələb edən müxtəlif problemlər və problemlər yarana bilər. Bir ümumi problem, planşet vahidliyinə və məzmun vahidliyinə təsir edə biləcək böyük və ya rəngsiz qranulların meydana gəlməsidir. Bu məsələ, pervane sürətini, bağlayıcı əlavə dərəcəsini və ya qarışdırma müddətini tənzimləyərək həll edilə bilər. Başqa bir problem, tablet qüsurlarına və ya avadanlıqların tıxanmasına səbəb ola biləcək qranullarda topuq və ya aqlomeratların olmasıdır. Qarışdırma və ya uyğun qranulyasiya vasitələri istifadə intensivliyinin artması bu məsələni dəf etməyə kömək edə bilər. Bundan əlavə, zəif axınlılıq və ya həddindən artıq nəmlik məzmunu aşağı axın addımlarına təsir göstərə bilər. Qranulyasiya parametrlərini tənzimləmək və ya qurutma texnikaları bu məsələlərə müraciət edə bilər.
Yaş qranulyasiya mürəkkəb bir prosesdir və bir neçə çətinlik ümumiyyətlə rast gəlinir. Belə bir problem, qranulyasiya prosesi zamanı API deqradasiyası və ya qeyri-sabitliyi üçün potensialdır. Bu, qranulyasiya temperaturunu optimallaşdıraraq, müvafiq məhsullar seçərək nəm və ya oksigenə məruz qalmağı minimuma endirməklə yüngülləşdirilə bilər. Başqa bir problem, dar hissəcik ölçülərinin dar bir aralığına nail olmaq çətin ola biləcəyi üçün qranul ölçüsü paylamasının nəzarətidir. Binder konsentrasiyası və pervane sürəti daxil olmaqla, formalaşmanı və proses parametrlərini optimallaşdırmaqla, qranul ölçüsü nəzarəti yaxşılaşdırıla bilər. Bundan əlavə, uyğun bağlayıcı materialların seçimi və onların formalaşdırma komponentləri ilə uyğunluğu uğurlu qranulyasiya üçün çox vacibdir.
Keyfiyyətə zəmanət yüksək keyfiyyətli qranulların istehsalının təmin olunmasında mühüm rol oynayır. Buraya möhkəm prosedurların həyata keçirilməsini, tənzimləyici qaydalara riayət etmək və qranulma prosesinin hərtərəfli sənədləşdirilməsini əhatə edir. Qranulların fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərini qiymətləndirmək üçün keyfiyyətə nəzarət testləri müxtəlif mərhələlərdə aparılır. Nəzarət Nəmləndirici məzmunu və hissəciklərin ölçüsünün monitorinqi kimi prosesdə olan çekləri, hər hansı bir sapmanı müəyyənləşdirməyə və düzəldici hərəkətlərə imkan yaratmağa kömək edir. Məzmun vahidliyi, dağılma və sabitlik araşdırmaları da daxil olmaqla son məhsul testi, qranulların tələb olunan spesifikasiyalara cavab verməsini təmin edir. Bundan əlavə, çarpaz çirklənmənin qarşısını almaq və məhsul təhlükəsizliyini təmin etmək üçün avadanlıqların düzgün təmizlənməsi və istismarı vacibdir.
Yüksək kəsmə qranulyatorları olan nəm qranulyasiya geniş istifadə edilsə də, digər qranulyasiya üsulları ilə müqayisə etmək vacibdir. Quru qranulyasiya, məsələn, maye bağlayıcıların istifadəsini aradan qaldırır və tozların təzyiqindən istifadə edən qranullara sıxılmasını əhatə edir. Bu texnika nəm həssas və ya istilik həssas materiallar üçün uygundur, lakin nəm qranulyasiya ilə müqayisədə aşağı qranula sıxlığı və axıcılıq ilə nəticələnə bilər. Digər tərəfdən, maye yataq qranulyasiyası, toz hissəciklərini hava axını və onlara bağlayıcı bir həll yolunu səpməyi əhatə edir. Səmərəli qarışdırma və qurutma qabiliyyəti kimi üstünlüklərə üstünlük verir, lakin qranul ölçüsü və sıxlığına nəzarət baxımından məhdudiyyətlər ola bilər. Qranulyasiya texnikasının seçimi formalaturun formalaşmasının və qranulların istədiyi xüsusiyyətlərindən asılıdır.
Yaş qranulma sahəsi davamlı inkişaf edir, davamlı inkişaf edir, davam edən tədqiqat və texnoloji irəliləyişlər. Fokusun bir sahəsi, azaldılmış emal vaxtı, effektivliyi azaldılması və qranul xüsusiyyətləri üzərində inkişaf etmiş idarəetmə kimi üstünlükləri təklif edən davamlı nəm qranulyasiya proseslərinin inkişafıdır. Davamlı istehsal proses parametrlərinin real vaxt monitorinqi və tənzimlənməsinə imkan verir, nəticədə məhsuldarlıq və dəyişkənliyin azalması ilə nəticələnir. Bundan əlavə, yaxın infraqırmızı spektroskopiya və akustik emissiya monitorinqi kimi proses analitik texnologiyasının (PAT) alətlərinin inteqrasiyası, in-line monitorinqi və kritik parametrlərə nəzarət etməyə imkan verir. Bu irəliləyişlər nəmli qranulyasiya proseslərinin optimallaşdırılmasına, məhsulun keyfiyyətinin, azaldılmış xərclərin azaldılması və inkişaf etmiş proses anlayışına səbəb olur.
Yaş qranulada olan başqa bir maraq sahəsi, təkmilləşdirilmiş funksionallıq olan roman bağlayıcı materialların inkişafıdır. Tədqiqatçılar qranulların performansını artırmaq üçün polimerlər, kopolimerlərin və bənzərsiz məcburi xüsusiyyətləri olan digər xüsusiyyətlərin istifadəsini araşdırırlar. Bu materiallar qranul gücü, dağılması və dərman buraxma profilləri üzərində daha yaxşı nəzarət edə bilər. Əlavə olaraq, ekoloji təsirini azaltmaq üçün ekoloji cəhətdən təmiz və davamlı bağlayıcı seçimlər hazırlamaq üçün səylər görülür.
Proses modelləşdirmə və simulyasiya üsullarını daxil etmək, nəm qranulyasiyada başqa bir tendensiyadir. Hesablama vasitələri, tədqiqatçılar və istehsalçılardan istifadə etməklə proses parametrlərini optimallaşdırır, qranul xüsusiyyətlərini proqnozlaşdıra bilər və təcrübi sınaqlar aparmadan əvvəl potensial problemləri həll edə bilər. Bu yanaşma, qranulyasiya prosesini daha dərin bir anlayışa imkan verərkən vaxt və mənbələrə qənaət edir.
Bundan əlavə, nəm qranulma proseslərində avtomatlaşdırma və robototexnika inteqrasiyası dartma əldə etməkdir. Avtomatlaşdırılmış sistemlər, bağlayıcıların əlavə edilməsini, proses parametrlərini izləyə və ümumi istehsal işini tənzimləyə bilər. Bu, yalnız proses səmərəliliyini artırmır, həm də insan səhvi və dəyişkənliyinin riskini azaldır.
Sonda, yüksək shrear qranulyatorlu nəm qranulyasiya müxtəlif sahələrdə qranulların istehsalı üçün çox yönlü və effektiv bir texnikadır. Təkmilləşdirilmiş axıcılıq, sıxılma və məzmunlu bir vahidlik kimi üstünlükləri təklif edir. Proses parametrlərini diqqətlə idarə etməklə, uyğun bir formulyasiyaların seçilməsi və keyfiyyət təminatı tədbirlərinin həyata keçirilməsi, yüksək keyfiyyətli qranullar ardıcıl olaraq istehsal edilə bilər. Sahədə davamlı istehsal, roman bağlayıcı materialları, proses modelləşdirmə və avtomatlaşdırma, o cümlədən nəm qranulyasiyanın gələcəyini formalaşdırır. Bu inkişaflar prosesi daha da optimallaşdırmaq, məhsulun keyfiyyətini artırmaq və davamlılığı yaxşılaşdırmaq məqsədi daşıyır.
A1: Yaş qranulyasiya həm hidrofilik, həm də hidrofolitik dərmanlar da daxil olmaqla geniş bir formula üçün uygundur. Bununla birlikdə, müəyyən bir formuliya özünəməxsus xüsusiyyətlərindən asılı olaraq dəyişiklik və ya alternativ qranulyasiya üsullarını tələb edə bilər.
A2: Yaş qranulyasiya prosesinin müddəti, forma mürəkkəbliyi, istədiyiniz qranul xüsusiyyətləri və istifadə olunan avadanlıq kimi amillərdən asılı olaraq dəyişə bilər. Tipik olaraq, proses qarışdırma, nəm kütləsi və qurutma mərhələləri də daxil olmaqla bir neçə saat çəkə bilər.
A3: Yaş qranuladakı ümumi problemlər, istənilən qranul ölçüsü paylanmasının, nəm məzmununa nəzarət etmək, aqlomerasiya və ya topuqları minimuma endirmək və ardıcıl qranul xüsusiyyətlərini qorumaq daxildir. Bu çağırışlar prosesin optimallaşdırılması və problemlərin aradan qaldırılması üsulları vasitəsilə həll edilə bilər.
A4: Yaş qranulyasiya genişlənən bir prosesdir və genişmiqyaslı istehsal üçün uğurla həyata keçirilə bilər. Bununla birlikdə, avadanlıq seçimi, prosesin təsdiqlənməsi və keyfiyyətə nəzarət tədbirləri kimi amillər ardıcıl və təkrarlanan nəticələrin təmin edilməsi üçün nəzərə alınmalıdır.
A5: Bəli, alternativ qranulyasiya texnikalarına quru qranulma və maye hazırlanmış yataq qranulyasiyası daxildir. Bu üsullar xüsusi üstünlüklər təklif edir və müəyyən bir formula və ya proses tələblərinə üstünlük verilə bilər. Qranulyasiya texnikasının seçimi qranulların istədiyi xüsusiyyətlərindən və tətbiqin xüsusi ehtiyaclarından asılıdır.
Hywell Machinery Co, Ltd'nin Vyetnam Köhnə Müştəri, satın almaq üçün sifariş verdi GHL Series yüksək seriallar 2022-ci ilin əvvəlində yenidən və müştəri Hywell 'nin GHL seriyası yaş qranulyatoru bir çox dəstə aldı. Bu GHL-200 yüksək shear mixer qranulyator, müqavilə tələblərinə uyğun olaraq istehsalını tamamlayır. Müştəri çatdırılmadan əvvəl Hywell fabrikində yağ edə bilməz. Və yağ mühəndis və müştəri ucqar videosu tərəfindən edilir. Bu yüksək kəsmə qranulyasiyası tam qablaşdırılır və çatdırılmağa hazırdır.
GHL seriyası yüksək qayçı qranulyasiya tez-tez birləşir YK Series 1.5-5 mm nəm qranullar əldə etmək üçün qranulyator , sonra nəm qranulları qurutma maşınına (dərhal qranullar) almaq üçün qurutma maşınının içərisinə göndərilməsi üçün birbaşa istifadə edə bilər Şaquli maye yataq qurutma maşını və ya Üfüqi maye yataq qurutma maşını , ancaq müalicə qabiliyyəti ilə qərar verir. Proses sisteminin son pilləsi qranulların yaramazdır. Qranullar sifter böyük toz hissəciklərini tozdan ayıracaq, ölçüsü ayrılmaq üçün müəyyən edilir. Off ölçüsü çanta bağlanır və toz ya birbaşa böyük çantalara yığıla bilər və ya digər qablaşdırma sistemləri üçün silos sisteminə çatdırıla bilər.
Yüksək kəsmə qranulyatoru istifadə edərək sürətli qarışdırma qranulyatoru 5 mərhələyə bölünə bilər və onlar daxildir;