Gránú fliuch le gráinníní lomadh ard

Tabhairt isteach

Is céim ríthábhachtach é gránú fliuch i ndéantúsaíocht táibléad cógaisíochta, áit a bhfeabhsaíonn sé inmharthanacht, comhbhrúiteacht, agus aonfhoirmeacht ábhair na ngráinníní. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas ná ceanglóir leachtach a chur leis an meascán púdair, a chruthaíonn gráinníní comhtháite trí mheascán de mheicníochtaí amhail ceirtleáil, comhtháthú, agus comhdhlúthú. Is modh forleathan é gránú lomadh ard, ar a dtugtar gránú ard -mheascáin lomadh, nó gránú tapaidh a úsáidtear go forleathan a sholáthraíonn rialú den scoth ar mhéid gráinníní, dlús, agus aonfhoirmeacht.

Cad is gránú fliuch ann?

Is éard atá i gceist le gránú fliuch ná próiseas a athraíonn púdair mhín go gráinníní le hairíonna sreafa feabhsaithe agus comhbhrúiteacht. Is iondúil go mbíonn ceithre phríomhchéim i gceist leis an bpróiseas: meascadh púdair, breisiú ceanglóra, mais fhliuch, agus triomú. Le linn meascadh púdair, déantar an comhábhar gníomhach cógaisíochta (API), na heascairí, agus na púdair eile a chumasc chun meascán aonchineálach a chinntiú. Ansin cuirtear an ceanglóra leachtach leis an meascán púdair, agus cruthaítear an mhais fhliuch tríd an meascán a mhúchadh. Mar fhocal scoir, déantar na gráinníní fliucha a thriomú, a chroitheadh, agus iad a mheilt chun an dáileadh inmhianaithe ar mhéid na gcáithníní a fháil.

Gránú lomadh ard ag físeán meaisín granulator lomadh ard

Tábhacht gránú fliuch

Tugann Granulation Wet go leor buntáistí sa tionscal cógaisíochta. Ar an gcéad dul síos, feabhsaíonn sé inmharthanacht na bpúdair, rud a fhágann go bhfuil sé níos éasca iad a láimhseáil le linn céimeanna próiseála ina dhiaidh sin, mar shampla táibléad. Ar an dara dul síos, cuireann sé le comhbhrúiteacht, rud a cheadaíonn do tháirgeadh táibléad le cruas comhsheasmhach agus aonfhoirmeacht dosage. Ina theannta sin, is féidir le gránú fliuch feabhas a chur ar chobhsaíocht cheimiceach, cách nó boladh míthaitneamhach masc a mhasc, agus airíonna scaoilte drugaí a mhodhnú. Mar gheall ar na tairbhí seo, is rogha is fearr le gránú fliuch chun foirmeacha dosage soladacha a cheapadh.

Granulators lomadh ard: Forbhreathnú

Is trealamh speisialaithe iad gráinníní lomadh ard a úsáidtear le haghaidh gránú fliuch. Is éard atá iontu ná babhla measctha nó seomra gránúcháin atá feistithe le lanna impeller agus chopper ardluais. Gineann an impeller fórsaí déine meicniúla a bhriseann ceirtleáin agus a chuireann foirmiú gráinníní chun cinn. Tá gráinníní lomadh ard ar fáil i ndearaí difriúla, lena n-áirítear samhlacha barr-thiomáinte agus buntáistí, gach ceann acu ag tairiscint buntáistí ar leith bunaithe ar riachtanais an phróisis.

Buntáistí a bhaineann le gráinníní lomadh ard

Tairgeann gráinníní lomadh ard roinnt buntáistí thar theicnící gránúcháin eile. Ar an gcéad dul síos, soláthraíonn siad smacht den scoth ar airíonna gráinníní amhail méid, dlús, agus póirseacht. Ceadaíonn an rialú seo gráinníní a tháirgeadh le tréithe inmhianaithe, mar shampla sreabhadh feabhsaithe agus comhbhrúiteacht. Ar an dara dul síos, tairgeann gráinníní meascthóra ard -lomadh ardleibhéal in -atáirgtheacht próisis, ag cinntiú go bhfuil comhsheasmhacht i gcáilíocht na ngráinníní a tháirgtear. Is é an toradh a bhíonn ar ghníomh measctha éifeachtach an trealaimh ná dáileadh aonfhoirmeach an cheanglóra ar fud an chumasc púdair, as a dtagann foirmiú gráinníní aonfhoirmeach. Ina theannta sin, is féidir le gráinníní ard-lomadh raon leathan foirmlithe a láimhseáil, lena n-áirítear iad siúd a bhfuil ábhair dhúshlánacha acu nó ualaí ard drugaí, rud a fhágann go bhfuil siad solúbtha le haghaidh feidhmeanna éagsúla sa tionscal cógaisíochta.

Gránú lomadh ard

Granulator lomadh ard

Granulator Meascthóra Lochanna Ard

Prionsabal Oibre Granulators Ard -lomadh

Feidhmíonn gráinníní lomadh ard ar phrionsabal na meicniúla meicniúla agus fórsaí lomadh. Rothlaíonn na lanna impeller nó chopper ag luas ard, rud a chruthaíonn sreabhadh cumhachtach suaite laistigh den seomra gránúcháin. Spreagann an sreabhadh suaite seo imbhualadh agus sciorradh idir na cáithníní, iad a bhriseadh síos agus a ngreamaitheacht a chur chun cinn. Déanann an ceanglóir leachtach, a chuirtear de ghnáth trí chóras spraeála, na cáithníní a fhuascailt agus feidhmíonn sé mar ghníomhaire ceangailteach. Is é an toradh a bhíonn ar an meascán de eireaball meicniúil agus ceanglóir leachtach ná gráinníní comhtháite a fhoirmiú.

Príomh -chomhpháirteanna de ghráinníní lomadh ard

Is éard atá i gceist le gráinníní lomadh ard roinnt príomh -chomhpháirteanna a chuireann lena n -oibriú éifeachtach. Is é an babhla measctha nó an seomra gránúcháin an áit a dtarlaíonn an próiseas gránúcháin. Tá sé feistithe le lanna impeller agus chopper a ghineann na fórsaí lomadh riachtanach. Tá an impeller á thiomáint ag mótar, agus is féidir a luas a choigeartú chun déine an mheasctha a rialú. Éascaíonn an córas spraeála, ina bhfuil taiscumar tuaslagáin ceanglóra agus nozzle, an t -ábhar rialaithe den cheanglóir leachtach. Ina theannta sin, d'fhéadfadh gnéithe ar nós rialú teochta, agus rialuithe uathoibrithe le haghaidh rialú agus monatóireacht próisis fheabhsaithe a bheith i measc gráinníní lomadh ard.

Paraiméadair phróisis i gránú fliuch

Chun na torthaí gráinnithe is fearr a bhaint amach, ní mór roinnt paraiméadair phróisis a rialú go cúramach. I measc na bparaiméadar seo tá luas an impeller, ráta breisithe ceanglóra, am measctha, teocht gránú, agus críochphointe gránúcháin. Bíonn tionchar ag an luas impeller ar dhéine na measctha agus na bhfórsaí lomadh a chuirtear i bhfeidhm ar an meascán púdair. Ba chóir an ráta breisithe ceanglóra a bharrfheabhsú chun dáileadh aonfhoirmeach a chinntiú gan an meascán a ró-fhliuchadh nó a fhuascailt. Ba chóir go mbeadh an t -am measctha leordhóthanach chun an méid agus an aonfhoirmeacht inmhianaithe a bhaint amach. Tá an teocht gránúcháin ríthábhachtach d'ábhair theirmitheacha, mar is féidir le teas iomarcach an API nó na heaspaí a dhíghrádú. Ar deireadh, léiríonn an críochphointe gránúcháin, arna chinneadh trí iniúchadh amhairc nó tomhas airíonna gráinníní, nuair a baineadh an méid agus an chomhsheasmhacht inmhianaithe amach.

Breithnithe foirmithe le haghaidh gránú fliuch

Agus iad ag foirmiú le haghaidh gránú fliuch, ba cheart roinnt fachtóirí a chur san áireamh. Tá roghnú na n -eiseachadóirí agus a gcomhoiriúnacht leis an API agus an ceanglóir ríthábhachtach chun gráinníní láidre a bhaint amach. Is gnách go n-úsáidtear mais a bhfuil airíonna ceangailteacha, díscaoilte, agus feabhsaithe sreafa cuí acu. Braitheann an rogha ceanglóra ar thréithe inmhianaithe na ngráinníní agus ar riachtanais an phróisis. I measc na gceanglóirí coitianta tá uisce, réitigh bunaithe ar alcól, agus polaiméirí. Ba chóir an tiúchan ceanglóra agus an slaodacht a bharrfheabhsú chun na hairíonna gráinníní atá ag teastáil a bhaint amach. Ina theannta sin, is féidir le dáileadh méid na gcáithníní na púdair tosaigh, mar aon le húsáid áiseanna cuí gráinnithe, tionchar a imirt ar an bpróiseas foirmithe gráinníní.

Tréithriú gráinníní agus meastóireacht

Tá tréithriú gráinníní riachtanach chun cáilíocht agus feidhmíocht na gráinníní a tháirgtear a mheas. Déantar meastóireacht ar pharaiméadair éagsúla, lena n -áirítear dáileadh ar mhéid gráinníní, dlús, solúbthacht, comhbhrúiteacht, agus cion taise. Is iondúil go gcinntear dáileadh méid gráinníní ag baint úsáide as anailís criathar nó teicnící díraonta léasair. Bíonn tionchar ag dlús gráinníní ar airíonna meáchain agus díscaoilte an táibléid. Cinneann an tsreabhadh cumas na gráinníní sreabhadh go haonfhoirmeach le linn comhbhrú táibléid. Tagraíonn comhbhrúiteacht do chumas na ngráinníní fórsaí comhbhrúite a sheasamh gan ilroinnt iomarcach nó sticking. Tá cion taise ríthábhachtach do chobhsaíocht agus is féidir leis tionchar a imirt ar airíonna meicniúla na ngráinníní. Déantar na paraiméadair seo a mheas trí theicnící anailíseacha cuí agus déantar iad a chur i gcomparáid le sonraíochtaí réamhshocraithe chun a chinntiú go gcomhlíonann na gráinníní na caighdeáin cháilíochta inmhianaithe.

Leacht spraeála 

Córas impller

Córas chopper

Fabhtcheartú i gránú fliuch

Le linn gránú fliuch, d'fhéadfadh dúshláin agus saincheisteanna éagsúla teacht chun cinn a éilíonn fabhtcheartú. Fadhb choitianta amháin is ea foirmiú gráinníní róbheag nó róbheag, ar féidir leo dul i bhfeidhm ar aonfhoirmeacht táibléid agus aonfhoirmeacht ábhair. Is féidir an tsaincheist seo a réiteach trí luas an impeller, ráta breisithe ceanglóra, nó am measctha a choigeartú. Dúshlán eile is ea láithreacht cnapáin nó ceirtleáin sna gráinníní, ar féidir leo lochtanna táibléid a bheith mar thoradh orthu nó trealamh a chnagadh. Is féidir leis an déine a bhaineann le meascadh nó le húsáid áiseanna cuí gráinnithe cuidiú leis an tsaincheist seo a shárú. Ina theannta sin, is féidir le droch -inmharthanacht nó cion taise iomarcach tionchar a imirt ar na céimeanna próiseála iartheachtacha. Is féidir leis na paraiméadair gránúcháin a choigeartú nó teicnící triomaithe a chur i bhfeidhm aghaidh a thabhairt ar na saincheisteanna seo.

Dúshláin choitianta i gránú fliuch

Is próiseas casta é gránú fliuch, agus is iondúil go mbíonn roinnt dúshlán ann. Dúshlán amháin den sórt sin is ea an poitéinseal a bhaineann le díghrádú API nó éagobhsaíocht le linn an phróisis gránúcháin. Is féidir é seo a mhaolú tríd an teocht gránúcháin a bharrfheabhsú, na heaspaí cuí a roghnú, agus an nochtadh do thaise nó ocsaigin a íoslaghdú. Dúshlán eile is ea rialú a dhéanamh ar dháileadh ar mhéid gráinníní, toisc go bhfuil sé deacair raon caol de mhéideanna cáithníní a bhaint amach. Trí na paraiméadair fhoirmithe agus próisis a bharrfheabhsú, lena n -áirítear tiúchan ceanglóra agus luas impeller, is féidir rialú ar mhéid gráinníní a fheabhsú. Ina theannta sin, tá roghnú na n -ábhar ceanglóra oiriúnacha agus a gcomhoiriúnacht leis na comhpháirteanna foirmithe ríthábhachtach le haghaidh gránú rathúil.

Dearbhú cáilíochta i gránú fliuch

Tá ról ríthábhachtach ag dearbhú cáilíochta maidir le táirgeadh gráinníní ardchaighdeáin a chinntiú. Is éard atá i gceist leis seo ná nósanna imeachta láidre a chur i bhfeidhm, cloí le treoirlínte rialála, agus doiciméadú críochnúil ar an bpróiseas gránúcháin. Déantar tástálacha rialaithe cáilíochta ag céimeanna éagsúla chun airíonna fisiceacha agus ceimiceacha na gráinníní a mheas. Cabhraíonn seiceálacha sa phróiseas, amhail monatóireacht a dhéanamh ar chion taise gráinníní agus dáileadh méid na gcáithníní, aon chlaontaí a aithint agus gníomhartha ceartaitheacha a cheadú. Cinntíonn tástáil táirge deiridh, lena n -áirítear aonfhoirmeacht ábhair, staidéir díscaoilte agus cobhsaíochta, go gcomhlíonann na gráinníní na sonraíochtaí riachtanacha. Ina theannta sin, tá glanadh agus cothabháil chuí trealaimh riachtanach chun tras-éilliú a chosc agus chun sábháilteacht táirgí a chinntiú.

Comparáid le teicnící gránúcháin eile

Cé go mbaintear úsáid fhorleathan as gránú fliuch le gráinníní ard-lomadh, tá sé tábhachtach é a chur i gcomparáid le teicnící gránúcháin eile. Cuireann gránú tirim, mar shampla, deireadh le húsáid ceanglóirí leachtacha agus baineann sé le púdair a chomhdhlúthú i ngráinníní ag úsáid brú. Tá an teicníc seo oiriúnach d'ábhair íogaire taise nó íogair ó thaobh teasa ach d'fhéadfadh dlús gráinníní níos ísle a bheith mar thoradh air i gcomparáid le gránú fliuch. Ar an láimh eile, is éard atá i gceist le gránú leapacha sreabhánaithe ná na cáithníní púdair a chur ar fionraí i sruth aeir agus tuaslagán ceanglóra a spraeáil orthu. Cuireann sé buntáistí ar fáil mar chumais éifeachtúla measctha agus triomaithe ach d'fhéadfadh teorainneacha a bheith aige maidir le méid agus dlús gráinníní a rialú. Braitheann an rogha teicníc gránúcháin ar riachtanais shonracha an fhoirmithe agus ar thréithe inmhianaithe na ngráinníní.

Físeán Ard Granulation lomadh

Treochtaí agus nuálaíochtaí sa todhchaí i gránú fliuch

Tá réimse na gránú fliuch ag teacht chun cinn go leanúnach, le taighde leanúnach agus dul chun cinn teicneolaíochta ag tiomáint nuálaíochta. Réimse fócais amháin is ea forbairt próiseas gránúcháin fliuch leanúnach, a thairgeann buntáistí amhail am próiseála laghdaithe, éifeachtúlacht fheabhsaithe, agus rialú feabhsaithe ar airíonna gráinníní. Cumasaíonn déantúsaíocht leanúnach monatóireacht agus coigeartú fíor-ama ar pharaiméadair phróisis, agus mar thoradh air sin tá táirgiúlacht méadaithe agus athraitheacht laghdaithe. Ina theannta sin, ceadaíonn comhtháthú uirlisí na teicneolaíochta anailíse próisis (PAT), amhail speictreascópacht agus monatóireacht astaíochtaí fuaimiúla atá gar-infridhearg, monatóireacht agus rialú in-líne ar pharaiméadair chriticiúla. Cuireann na dul chun cinn seo le barrfheabhsú na bpróiseas gránúcháin fliuch, as a dtagann cáilíocht táirgí feabhsaithe, costais laghdaithe, agus tuiscint ar phróisis fheabhsaithe.

Réimse spéise eile i gránú fliuch is ea forbairt ábhar ceanglóra núíosaigh le feidhmiúlacht fheabhsaithe. Tá taighdeoirí ag fiosrú úsáid polaiméirí, copolymers, agus sceitimíní le hairíonna ceangailteacha uathúla chun feidhmíocht gráinníní a fheabhsú. Is féidir leis na hábhair seo rialú níos fearr a sholáthar ar neart gráinníní, díscaoileadh, agus próifílí scaoilte drugaí. Ina theannta sin, tá iarrachtaí á ndéanamh chun roghanna ceanglóra atá neamhdhíobhálach don chomhshaol agus inbhuanaithe a fhorbairt chun tionchar comhshaoil ​​a laghdú.

Is treocht eile i gránú fliuch é teicnící samhaltú próisis agus insamhalta a ionchorprú. Trí úsáid a bhaint as uirlisí ríomhaireachta, is féidir le taighdeoirí agus monaróirí paraiméadair phróisis a bharrfheabhsú, airíonna gráinníní a thuar, agus saincheisteanna féideartha a réiteach sula ndéantar trialacha turgnamhacha. Sábhálann an cur chuige seo am agus acmhainní agus ceadaíonn sé tuiscint níos doimhne ar an bpróiseas gránúcháin.

Ina theannta sin, tá tarraingt uathoibrithe agus róbataic i bpróisis gránú fliuch ag tarraingt. Is féidir le córais uathoibrithe rialú a dhéanamh go beacht ar chur le ceanglóirí, monatóireacht a dhéanamh ar pharaiméadair phróisis, agus an sreabhadh oibre táirgthe foriomlán a shruthlíniú. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn sé seo éifeachtúlacht an phróisis ach laghdaíonn sé freisin an baol go dtarlódh earráid dhaonna agus inathraitheacht.

Mar fhocal scoir, is teicníc ilfheidhmeach agus éifeachtach é gránú fliuch le gráinníní ard-lomadh chun gráinníní a tháirgeadh i dtionscail éagsúla. Cuireann sé buntáistí ar fáil mar shreabhadh feabhsaithe, comhbhrúiteacht, agus aonfhoirmeacht ábhair. Trí pharaiméadair phróisis a rialú go cúramach, foirmlí oiriúnacha a roghnú, agus bearta dearbhaithe cáilíochta a chur i bhfeidhm, is féidir gráinníní ardchaighdeáin a tháirgeadh go comhsheasmhach. Tá dul chun cinn leanúnach sa réimse, lena n -áirítear déantúsaíocht leanúnach, ábhair ceanglóra núíosacha, samhaltú próisis, agus uathoibriú, ag múnlú todhchaí gránú fliuch. Tá sé mar aidhm ag na forbairtí seo an próiseas a bharrfheabhsú tuilleadh, cáilíocht an táirge a fheabhsú, agus inbhuanaitheacht a fheabhsú.

Físeán Granulator Meascthóra Ard -lomadh

Ceisteanna Coitianta

C1: An féidir gránú fliuch a úsáid le haghaidh gach cineál foirmithe?

A1: Tá gránú fliuch oiriúnach do raon leathan foirmlithe, lena n -áirítear drugaí hydrophilic agus hidreafóbacha araon. Mar sin féin, d'fhéadfadh go mbeadh modhnuithe nó teicnící gránúcháin malartacha ag teastáil ó fhoirmlithe áirithe ag brath ar a saintréithe sonracha.

C2: Cá fhad a thógann an próiseas gránú fliuch de ghnáth?

A2: Is féidir le fad an phróisis gránúcháin fliuch a bheith éagsúil ag brath ar fhachtóirí mar chastacht fhoirmithe, airíonna gráinníní inmhianaithe, agus trealamh a úsáidtear. De ghnáth, is féidir leis an bpróiseas roinnt uaireanta an chloig a thógáil, lena n -áirítear meascadh, mais fhliuch, agus céimeanna triomaithe.

C3: Cad iad na dúshláin choitianta atá roimh ré le linn gránú fliuch?

A3: I measc na ndúshlán coitianta i gránú fliuch tá dáileadh inmhianaithe ar mhéid gráinníní a bhaint amach, cion taise a rialú, ceirtleáil nó cnapáin a íoslaghdú, agus airíonna gráinníní comhsheasmhacha a choinneáil. Is féidir aghaidh a thabhairt ar na dúshláin seo trí theicnící optamaithe agus fabhtcheartaithe próisis.

C4: An próiseas inscálaithe é gránú fliuch do tháirgeadh ar scála mór?

A4: Is próiseas inscálaithe é gránú fliuch agus is féidir é a chur i bhfeidhm go rathúil le haghaidh táirgeadh mórscála. Mar sin féin, ba cheart fachtóirí amhail roghnú trealaimh, bailíochtú próisis, agus bearta rialaithe cáilíochta a mheas chun torthaí comhsheasmhacha agus inatáirgthe a chinntiú.

C5: An bhfuil aon roghanna eile seachas gránú fliuch le haghaidh foirmiú gráinníní?

A5: Tá, áirítear le teicnící gránúcháin malartacha gránú tirim agus gránú leapacha sreabhánaithe. Tairgeann na teicníochtaí seo buntáistí sonracha agus is féidir iad a bheith níos fearr le haghaidh foirmlithe áirithe nó riachtanais phróisis. Braitheann an rogha teicníc gránúcháin ar thréithe inmhianaithe na ngráinníní agus ar riachtanais shonracha an iarratais.

Ord de shraith GHL Cur síos Ard -Granulator Osle Granulator

Chuir Custaiméir Old Vítneam Hywell Innealra Co., Ltd ordú chun an Sraith GHL Ard Granulator Shear arís go luath i 2022, agus cheannaigh an cliant Hywell's GHL Granulator fliuch go leor tacair. Críochnaíonn an Grandulator Meascthóir Ard-GHL-200 GHL-200 an táirgeadh de réir riachtanais an chonartha. Ní féidir leis an gcustaiméir saill a dhéanamh ag Hywell Factory roimh an seachadadh. Tá an gránú lomadh ard seo pacáistithe go hiomlán agus réidh le seachadadh.

Is minic a nascann gránú ard-lomadh an tsraith GHL Sraith YK ag ascalú gráinníní chun gráinníní fliucha 1.5-5mm a fháil, agus ansin go díreach chun na gráinníní fliucha a sheoladh isteach sa mheaisín triomaithe chun gráinníní triomaithe a fháil (gráinníní láithreach), is féidir leis an meaisín triomaithe é a úsáid Triomadóir leaba sreabhach ingearach nó Triomadóir leapacha sreabhach cothrománach , ach socraíonn sé leis an gcumas cóireála. Is é an chéim dheiridh den chóras próisis ná an sifter gráinníní. Déanfaidh na gráinníní na cáithníní púdair móra a dheighilt ón bpúdar, déantar an méid a chinneadh don deighilt. Déantar an méid as a mhála agus is féidir an púdar a phacáil go díreach i málaí móra nó a chur in iúl do chóras silo do chórais phacála eile.

Is féidir an gráinníní measctha tapa ag baint úsáide as granulator ard-lomáin a roinnt ina 5 chéim agus bhí siad san áireamh;

1. meascadh púdar cineálacha éagsúla

2.

3. Púdar agus núicléas a fhliuchadh

4. Fás gráinníní agus dlús an phúdair.

5.