Wat is die voordele van die hoë skuifmenger granulators?

Inleiding vir die hoë skuifmenger granulator

As u in die farmaseutiese of chemiese industrie is, is u waarskynlik bewus van die belangrikheid van Granulators met 'n hoë skuifmenger . Hierdie masjiene word gebruik vir nat korrel, wat 'n proses is wat die skep van korrels uit poeiers behels. In hierdie artikel bespreek ons ​​die voordele van hoë-skuifmenger-granulators en waarom dit 'n belangrike hulpmiddel is vir enige farmaseutiese of chemiese vervaardigingsbedryf. 

'N hoë skuifmenger granulator is die mees kritieke toerusting in die Soliede voorbereidingsproduksielyn . Hywell farmaseutiese korrellyn vir vaste dosisvorms, bevat 'n hoë skuifmenger granulator, nat granulator, Vloeistofbeddroër , opheffingskolom, koniese meule, Vakuumvervoerstelsel, Blender , ens.

Wat is 'n hoë skuifmenger granulator?

'N Granulator met 'n hoë skuifmenger is 'n masjien wat verskeie prosesse in een eenheidsbedryf kombineer. Dit word hoofsaaklik gebruik vir nat korrel, wat 'n proses is wat die vermenging van poeiers met 'n vloeibare bindmiddel behels om korrels te vorm. Die hoë-skuif-menggranulator is toegerus met 'n waaier en 'n helikopter wat saamwerk om 'n homogene mengsel van poeiers en vloeistowwe te skep. Die waaier genereer 'n hoë skuifkrag, terwyl die helikopter enige knoppe afbreek en 'n eenvormige deeltjiegrootte -verdeling verseker.

High Shear Mixer Granulator Video

Voordele van hoë skuifmenger granulators

Doeltreffende korrelproses

Granulators met 'n hoë skuifmenger is baie doeltreffend as dit kom by granulasie. Dit is ontwerp om eenvormige en konsekwente korrels binne 'n kort tydjie te produseer. Dit is omdat die waaier 'n hoë skuifkrag opwek wat die vorming van agglomerate bevorder, wat dan deur die helikopter afgebreek word. As gevolg hiervan word die korrelproses vinnig en doeltreffend voltooi.

Homogene korrels

Een van die belangrikste voordele van hoë-skuifmengergranulators is dat hulle homogene korrels produseer. Die waaier en helikopter werk saam om te verseker dat die poeiers en vloeistowwe eweredig deur die mengsel versprei word. Dit lei tot korrels wat 'n eenvormige samestelling en digtheid het.

Konsekwente deeltjiegrootte verspreiding

Granulators met 'n hoë skuif is ook in staat om korrels met 'n konstante verspreiding van deeltjiegrootte te produseer. Die waaier en helikopter werk saam om enige knoppe af te breek en te verseker dat die korrels van dieselfde grootte is. Dit is belangrik vir toepassings wat 'n spesifieke deeltjiegrootteverspreiding benodig.

Hoë produktiwiteit en verminderde verwerkingstyd

Granulators met 'n hoë skuifmenger is ontwerp om baie produktief te wees. Hulle kan groot hoeveelhede korrels binne 'n kort tydjie produseer. Dit is omdat die korrelproses vinnig en doeltreffend voltooi is, wat die verwerkingstyd verminder en produktiwiteit verhoog.

Verbeterde poeiervloeibaarheid

Poeiervloeibaarheid is 'n kritieke faktor in baie vervaardigingsprosesse. Granulators met 'n hoë skuifmenger is in staat om poeiervloeibaarheid te verbeter deur enige knoppe af te breek en 'n eenvormige verspreiding van deeltjiegrootte te verseker. Dit lei tot poeiers wat makliker is om te hanteer en te vervoer.

Verbeterde API -inhoud Eenvormigheid

Granulators met 'n hoë skuifmenger is ook voordelig in farmaseutiese vervaardiging, omdat hulle verseker dat die aktiewe farmaseutiese bestanddeel (API) eweredig deur die korrels versprei word. Dit lei tot 'n verbeterde eenvormigheid van die API -inhoud en verseker dat elke tablet of kapsule die regte hoeveelheid API bevat.

Lae skuifkrag en verminderde wrywinghitte

Granulators met 'n hoë skuifmenger is ontwerp om 'n lae skuifkrag op te wek, wat wrywinghitte verminder. Dit is belangrik in farmaseutiese vervaardiging, aangesien dit help om die afbraak van hittesensitiewe materiale te voorkom. Die lae skuifkrag help ook om stofopwekking te verminder, wat van kritieke belang is in skoonkameromgewings.

E Asy Scale-Up en Down

Granulators met 'n hoë skuifmenger is ook ontwerp om maklik skaalbaar te wees. Dit beteken dat dit gebruik kan word vir kleinskaalse en grootskaalse vervaardigingsprosesse. Dit het ook laboratoriummodelle met hoë skuifgranulators van 3L tot 20L. Die toerusting kan maklik aangepas word om aan die spesifieke behoeftes van elke vervaardigingsproses te voldoen, wat dit 'n buigsame en veelsydige instrument maak.

Buigsaamheid en veelsydigheid

Granulators met 'n hoë skuifmenger is ook buigsaam en veelsydig, aangesien dit vir 'n verskeidenheid toepassings gebruik kan word. Dit kan gebruik word vir nat korrel, droë korrel, poeiermenging en deklaag. Hierdie veelsydigheid maak dit 'n waardevolle hulpmiddel in enige farmaseutiese of chemiese vervaardigingsbedryf.

G MP -nakoming en validering

Granulators met 'n hoë skuifmenger is ontwerp om aan GE Good Manufacturing Practice (GMP) standaarde te voldoen. Dit beteken dat dit volgens die hoogste gehalte standaarde vervaardig word en geskik is vir gebruik in farmaseutiese vervaardiging. Dit is ook maklik om te valideer, wat van kritieke belang is in regulatoriese omgewings.

Hoë skuifmenger granulator  kenmerkend

1. Die hoë skuifmenger granulator het die uitstekende homogeniteit van vermenging sonder dooie punte

2. Die hoë skuifmenger granulators het die volledige afvoer en maklike skoonmaak

3. Die hoë skuifgranulator is 'n veiligheidshok om menslike beserings te voorkom

4. Menging in onafhanklike houers (laboratorium -hoëspoedmengers het hierdie funksie) bied geen besoedeling en emissies nie, geen ekstra skoonmaak nie.

5. Tydbesparende, vinnige uitruiling van die houer (op klein modelle as opsie) as gevolg van eenvoudige en vinnige montering van die houer

6. hoogs gepoleerde binne- en buitenste oppervlaktes van die vat, geen dooie komer nie, maklik om materiale te ontlaai, maklik om skoon te maak, geen kruisbesoedeling nie. Beperk tot die vereiste van GMP.

7. Die Super meng granulator het die lae geraas en goeie seël

8. Die hoë menger granulator het 'n omhulde struktuur, sonder oorvol kragstof

9. Die supermenggranulators het gladde, betroubare werkverrigting, maklike werking.

10. Die supermengselgranulator het 'n klein kubage, maklik om te installeer, gerieflik om te bedryf en te onderhou.

11. Die tyd van vermenging in droog is 2 minute en die tyd van korrel is 1-4 minute. In vergelyking met die tradisionele proses, word 4-5 keer doeltreffendheid verhoog;

12. In dieselfde verseëlde houer kan droë vermenging, humiditeitsmenging en korrelwerk voltooi word, is dit in ooreenstemming met die vereistes van GMP;

13. een stap in een toerusting gedoen

14. Die interval tussen die bak en waaier word binne 1 mm beheer

15. Granulasieproses benodig minder bind

16. Granulasie word binne 'n kort tyd bereik

17. groter verdigting en produksie van minder brosse korrels

18. Die voedselgranulator produseer reproduceerbare minder bros korrels met 'n eenvormige deeltjiegrootte verspreiding

19. Hoë skuifmenger verminder die blootstelling van medisyne -stof aan werkers as gevolg van verminderde proses van stofopwekking

20. Die granulasie -eindpunt is voorspelbaar terwyl u 'n hoë skuifmenger gebruik

21. Die hoëspoed -granulatormasjien kan 25% van die kleefmiddels en droogtyd bespaar

22. Die Voedselgranuleringsmasjien kan toegerus wees met keëlmeul of swaai granulator

23. Verbind met vloeistofbeddroër deur vakuum te vervoer deur vakuumvervoer.

24. Die voedsel met 'n hoë skuifgranulator het die outomatiese PLC -beheerstelsel, vermenging, korrel en frees