Kyke: 47 Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2022-04-11 Oorsprong: Werf
As jy in die farmaseutiese of chemiese industrie is, is jy waarskynlik bewus van die belangrikheid van hoë-skuif menger granuleerders .Hierdie masjiene word gebruik vir natgranulering, wat 'n proses is wat die skepping van korrels uit poeiers behels.In hierdie artikel sal ons die voordele van hoë-skuifmengergranuleerders bespreek en waarom dit 'n deurslaggewende hulpmiddel is vir enige farmaseutiese of chemiese vervaardigingsoperasie.
'N Hoë skuif menger granulator is die mees kritieke toerusting in die soliede voorbereiding produksie lyn .Hywell Pharmaceutical Granulation Line vir vaste doseervorms, sluit in High Shear Mixer granulator, Natgranulator, Vloeibare beddroër , hefkolom, koniese meule, Vakuum vervoer stelsel, Blender , ens.
'n Hoëskuifmengergranulator is 'n masjien wat verskeie prosesse in een eenheidsoperasie kombineer.Dit word hoofsaaklik vir natgranulering gebruik, wat 'n proses is wat die vermenging van poeiers met 'n vloeibare bindmiddel behels om korrels te vorm.Die hoë-skuur mengkorrel is toegerus met 'n stuwer en 'n kapper wat saamwerk om 'n homogene mengsel van poeiers en vloeistowwe te skep.Die waaier genereer 'n hoë skuifkrag, terwyl die helikopter enige klonte afbreek en 'n eenvormige deeltjiegrootteverspreiding verseker.
Hoëskuifmengergranuleerders is hoogs doeltreffend wanneer dit by granulering kom.Hulle is ontwerp om eenvormige en konsekwente korrels in 'n kort tydjie te produseer.Dit is omdat die stuwer 'n hoë skuifkrag opwek wat die vorming van agglomerate bevorder, wat dan deur die helikopter afgebreek word.Gevolglik word die granuleringsproses vinnig en doeltreffend voltooi.
Een van die primêre voordele van hoë-skuur menger granuleerders is dat hulle homogene korrels produseer.Die stuwer en helikopter werk saam om te verseker dat die poeiers en vloeistowwe eweredig deur die mengsel versprei word.Dit lei tot korrels wat 'n eenvormige samestelling en digtheid het.
Hoë-skuif granuleerders is ook in staat om korrels met 'n konsekwente deeltjiegrootte verspreiding te produseer.Die stuwer en helikopter werk saam om enige klonte af te breek en te verseker dat die korrels van dieselfde grootte is.Dit is belangrik vir toepassings wat 'n spesifieke deeltjiegrootteverspreiding vereis.
Hoëskuifmengergranuleerders is ontwerp om hoogs produktief te wees.Hulle is in staat om groot hoeveelhede korrels in 'n kort tydjie te produseer.Dit is omdat die granuleringsproses vinnig en doeltreffend voltooi word, wat verwerkingstyd verminder en produktiwiteit verhoog.
Poeiervloeibaarheid is 'n kritieke faktor in baie vervaardigingsprosesse.Hoëskuifmengergranuleerders is in staat om poeiervloeibaarheid te verbeter deur enige klonte af te breek en 'n eenvormige deeltjiegrootteverspreiding te verseker.Dit lei tot poeiers wat makliker is om te hanteer en te vervoer.
Hoëskuifmengergranuleerders is ook voordelig in farmaseutiese vervaardiging, aangesien hulle verseker dat die aktiewe farmaseutiese bestanddeel (API) eweredig deur die korrels versprei word.Dit lei tot verbeterde API-inhoud eenvormigheid en verseker dat elke tablet of kapsule die korrekte hoeveelheid van die API bevat.
Hoë skuifmengergranulators is ontwerp om 'n lae skuifkrag op te wek, wat wrywingshitte verminder.Dit is belangrik in farmaseutiese vervaardiging, aangesien dit help om die agteruitgang van hitte-sensitiewe materiale te voorkom.Die lae skuifkrag help ook om stofvorming te verminder, wat van kritieke belang is in skoonkameromgewings.
Hoëskuifmengergranuleerders is ook ontwerp om maklik skaalbaar te wees.Dit beteken dat hulle vir beide kleinskaalse en grootskaalse vervaardigingsprosesse gebruik kan word.dit het ook laboratoriummodel hoë skuifgranuleerders van 3L tot 20L. Die toerusting kan maklik aangepas word om aan die spesifieke behoeftes van elke vervaardigingsproses te voldoen, wat dit 'n buigsame en veelsydige werktuig maak.
Hoëskuifmengergranuleerders is ook buigsaam en veelsydig, aangesien dit vir 'n verskeidenheid toepassings gebruik kan word.Hulle kan gebruik word vir nat granulering, droë granulering, poeiervermenging en coating.Hierdie veelsydigheid maak hulle 'n waardevolle hulpmiddel in enige farmaseutiese of chemiese vervaardiging.
Hoë skuifmengergranuleerders is ontwerp om aan Good Manufacturing Practice (GMP) standaarde te voldoen.Dit beteken dat hulle volgens die hoogste gehaltestandaarde vervaardig word en geskik is vir gebruik in farmaseutiese vervaardiging.Hulle is ook maklik om te bekragtig, wat van kritieke belang is in regulatoriese omgewings.
1. Die High Shear Mixer Granulator het die uitstekende homogeniteit van meng met geen dooie punte nie
2. Die High Shear Mixer Granulators het die volledige afvoer en maklike skoonmaak
3. Die High Shear Granulator is veiligheidshok om menslike besering te voorkom
4. Vermenging in onafhanklike houers (Laboratorium Hoëspoedmengers het hierdie funksie) bied geen kontaminasie en emissies nie, geen ekstra skoonmaak nie.
5. Tydbesparende, vinnige uitruil van die houer (op klein modelle as 'n Opsie), as gevolg van eenvoudige en vinnige montering van die houer
6. Hoogs gepoleerde binne- en buiteoppervlaktes van die loop, geen dooie hoek, maklik om materiaal te ontslaan, maklik om skoon te maak, geen kruiskontaminasie.Beperk tot die vereiste van GMP.
7. Die supermenggranulator het die lae geraas en goeie seël
8. Die hoë menger granulator het ingeslote struktuur, sonder oorloop van kragstof
9. Die supermenggranuleerders het glad loop, betroubare werkverrigting, maklike werking.
10. Die supermenggranulator het klein kubus, maklik om te installeer, gerieflik om te bedryf en in stand te hou.
11. Die tyd van inmenging in droë is 2 minute en die tyd van granuleer is 1-4 minute.In vergelyking met die tradisionele proses word 4-5 keer doeltreffendheid verhoog;
12. In dieselfde verseëlde houer kan droë vermenging, humiditeitsmenging en granuleer afgehandel word, dit is in ooreenstemming met die vereistes van GMP;
13. Een stap bereik in een toerusting
14. Die interval tussen die bak en stuwer word beheer om binne 1 mm te wees
15. Granulasie proses vereis minder bind
16. Granulering word binne 'n kort tyd bereik
17. Groter verdigting en produksie van minder bros korrels
18. Die voedselgranuleerder produseer reproduceerbare minder bros korrels met 'n eenvormige deeltjiegrootteverspreiding
19. Hoëskuifmenger verminder die blootstelling van dwelmstof aan werkers as gevolg van verminderde prosesstofgenerering
20. Die granulasie-eindpunt is voorspelbaar tydens die gebruik van 'n hoëskuifmenger
21. die hoëspoedgranulatormasjien kan 25% van kleefmiddels en droogtyd bespaar
22. Die voedselkorrelmasjien kan toegerus word met kegelmeul of swaaigranulator
23. Verbind met vloeibeddroër deur vakuumvervoer deur vakuumvervoer.
24. Die voedsel hoë skuif granulator het die outomatiese PLC beheer stelsel, meng, granuleer en maal
简体中文