Које су предности гранулатора високог смицача?

Увод за гранулатор високог смицања

Ако сте у фармацеутској или хемијске индустрији, вероватно сте свесни важности Гранулатори високог смицања . Ове машине се користе за влажну гранулацију, што је процес који укључује стварање гранула из прашкона. У овом чланку ћемо разговарати о предностима гранулатора високог смицања миксера и зашто су кључни алат за било какву фармацеутску или хемијску производњу производње. 

Гранулатор високог смицања је најкритичнија опрема у Линија производње чврсте припреме . Линија за гранулацију Хивелл Фармацеутска гранулација за чврсте дозне облике, укључује гранулатор високог смицања, влажни гранулатор, Сушило за лечење течности , колона за подизање, конични млин, Вакуумски транспортни систем, Блендер итд.

Шта је гранулатор високог смицања?

Гранулатор високог смицања миксера је машина која комбинује неколико процеса у једну јединицу рада. Примарно се користи за влажну гранулацију, што је процес који укључује мешање праха са течним везивима да формирају грануле. Гранулатор за мешање високог смицања опремљен је ротоном и хеликоптом који заједно раде на стварању хомогене смеше пражника и течности. Импелер ствара високу силу смицања, док се хеликоптер поквари све грудице и осигурава униформну дистрибуцију величине честица.

Високи Схеар Микер Гранулатор Видео

Предности гранулатора миксера високог смицања

Ефикасан процес гранулације

Гранулатори високог смицања миксера су високо ефикасни када је у питању гранулација. Дизајнирани су да производе униформне и доследне грануле у кратком року. То је зато што проток генерише високу силу смицања која промовише формирање агломерата, који се затим раскинуло хеликоптер. Као резултат тога, процес гранулације се завршава брзо и ефикасно.

Хомогене грануле

Једна од главних предности гранулатора високог смицања је да производе хомогене грануле. Ротор и хеликоптер раде заједно како би се осигурало да се прахови и течност равномерно дистрибуирају у целој смеши. То резултира гранулама које имају јединствени састав и густину.

Доследна дистрибуција величине честица

Висококутни гранулатори су такође способни да производе грануле са доследном расподјелом величина честица. Ротор и хеликоптер раде заједно да разбију све грудице и осигуравају да су грануле исте величине. Ово је важно за апликације које захтевају посебну расподелу величине честица.

Висока продуктивност и смањена време обраде

Гранулатори високог смицања дизајнирани су да буду високо продуктивни. Они су способни да у кратком року производе велике количине гранула. То је зато што се процес гранулације завршава брзо и ефикасно, што смањује време обраде и повећава продуктивност.

Побољшана проласка праха

Цвећана праха је критични фактор у многим производним процесима. Гранулатори високог смицања у стању су да побољшају пролазу праха разбијајући све грудице и обезбеђивање равномерне дистрибуције величине честица. То резултира праховима који су лакши за руковање и транспорт.

Појачана униформност садржаја АПИ-ја

Гранулатори високог смицавања такође су корисни у фармацеутској производњи, јер осигуравају активни фармацеутски састојак (АПИ) равномерно дистрибуирати током гранула. То доводи до побољшане униформности садржаја АПИ и осигурава да свака таблета или капсула садржи тачан износ АПИ-ја.

Ниска сила за смицање и смањена топлота за трење

Гранулатори високог смицања дизајнирани су да генеришу ниску силу смицања, што смањује врућину трења. Ово је важно у фармацеутској производњи, јер помаже у спречавању разградње материјала осетљивих на топлоте. Ниска сила за смицање такође помаже у минимизирању генерације прашине која је критична у окружењу чистоћне собе.

Е АСИ скалирање и доле

Гранулатори високог смицања миксера такође су дизајнирани тако да буду лако скалабилни. То значи да се могу користити и за мале и велике производне процесе. Такође има лабораторијски модел гранулатора високог смицања из 3Л до 20Л опрема се може лако прилагодити да би задовољила специфичне потребе сваког процеса производње, што га чини флексибилним и свестраним алатом.

Флексибилност и свестраност

Гранулатори високог смицања такође су флексибилни и свестрани, јер се могу користити за различите апликације. Могу се користити за влажну гранулацију, суву гранулацију, мешање у праху и премазу. Ова свестраност их чини драгоценим алатом у било којој фармацеутској или хемијској производној операцији.

Г МП Поштивање и потврђивање

Гранулатори високих смицања дизајнирани су да задовоље стандардне стандарде за праксу добре праксе (ГМП). То значи да су произведени према највишим стандардима квалитета и погодни су за употребу у фармацеутској производњи. Такође су лако потврдити, што је критично у регулаторним окружењима.

гранулатор миксера високе смицања Карактеристичан је

1. Гранулатор високог смицања има одличну хомогеност мешања без мртвих бодова

2 Гранулатори високих смицања имају комплетан пражњење и лако чишћење

3. Високи гранулатор са маштањем је сигурносни кавез за спречавање људске повреде

4. Мешање у независним контејнерима (лабораторијски мешалици велике брзине имају ову функцију) нуди никакву контаминацију и емисије, без додатног чишћења.

5. Уштеда времена, брза размена контејнера (на малим моделима као опција), због једноставне и брзе монтаже контејнера

6 Високо полирано унутрашње и спољне површине барела, нема мртвих комора, лако за пражњење материјала, лако је јасно, без унакрсне контаминације. Ограничавање захтеву ГМП-а.

7. Тхе Супер гранулатор мешања има ниску буку и добру печат

8 Гранулатор високог миксера има приложену структуру, без преливања прашине за напајање

9. Гранулатори супер мешања имају глатко трчање, поуздане перформансе, једноставан рад.

10. Гранулатор супер мешање има малу пригушћавање, једноставан за инсталирање, погодно за рад и одржавање.

11. Време мешања у сувом је 2 минута и време гранулације је 1-4 минута. У поређењу са традиционалним процесом, подигнута је 4-5 пута ефикасности;

12. У истом затвореном контејнеру, суви мешање, мешање влажности и гранулирање могу се завршити, у складу је са захтевима ГМП-а;

13. један корак постигнут у једној опреми

14. Интервал између посуде и ротора контролиран је да буде у року од 1 мм

15. Процес гранулације захтева мање везан

16. Гранулација се постиже у року од краћег времена

17. Већа гусија и производња мање роштиља

18. Гранатор за храну производи репродуцирајуће мање мале грануле са уједначеном дистрибуцијом величине честица

19. Високи миксер за смицање минимизира изложеност прашини лекова радницима због смањене генерације прашине од процеса

20. Крајња тачка гранулације је предвидљива током употребе миксера високог смицања

21. Машина за гранулатор велике брзине може да уштеди 25% лепкова и време сушења

22. Тхе Машина за гранулацију хране може бити опремљена конусним млином или гранулатором за љуљање

23. Повежите се са сушиловима за провлачење течности вакуумом преношењем вакуумског преноса.

24. Гранулатор са храном Високи смицање има аутоматски систем управљања ПЛЦ-ом, мешање, гранулацију и глодање