উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটরগুলির সুবিধাগুলি কী কী?

উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর জন্য ভূমিকা

আপনি যদি ফার্মাসিউটিক্যাল বা রাসায়নিক শিল্পে থাকেন তবে আপনি সম্ভবত এর গুরুত্ব সম্পর্কে অবগত আছেন উচ্চ-শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর । এই মেশিনগুলি ভেজা দানাদার জন্য ব্যবহৃত হয়, এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যা পাউডার থেকে গ্রানুলগুলি তৈরি করতে জড়িত। এই নিবন্ধে, আমরা উচ্চ-শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটরগুলির সুবিধাগুলি এবং কেন তারা কোনও ফার্মাসিউটিক্যাল বা রাসায়নিক উত্পাদন অপারেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম তা নিয়ে আলোচনা করব। 

একটি উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর হ'ল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম সলিড প্রস্তুতি উত্পাদন লাইন । সলিড ডোজ ফর্মগুলির জন্য হাইওয়েল ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রানুলেশন লাইন, উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর, ভেজা গ্রানুলেটর, অন্তর্ভুক্ত, তরল বিছানা ড্রায়ার , উত্তোলন কলাম, শঙ্কু মিল, ভ্যাকুয়াম কনভাইং সিস্টেম, ব্লেন্ডার , ইত্যাদি

একটি উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর কি?

একটি উচ্চ-শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর এমন একটি মেশিন যা বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়াগুলিকে এক ইউনিট অপারেশনে একত্রিত করে। এটি প্রাথমিকভাবে ভেজা দানাদার জন্য ব্যবহৃত হয়, এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যা গ্রানুলগুলি গঠনের জন্য তরল বাইন্ডারের সাথে গুঁড়ো মিশ্রণের সাথে জড়িত। হাই-শিয়ার মিক্সিং গ্রানুলেটরটি একটি ইমপ্লেলার এবং একটি হেলিকপ্টার দিয়ে সজ্জিত যা গুঁড়ো এবং তরলগুলির একজাতীয় মিশ্রণ তৈরি করতে একসাথে কাজ করে। ইমপ্রেলার একটি উচ্চ শিয়ার ফোর্স উত্পন্ন করে, যখন হেলিকপ্টারটি কোনও গলদা ভেঙে দেয় এবং অভিন্ন কণার আকার বিতরণ নিশ্চিত করে।

উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর ভিডিও

উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটরগুলির সুবিধা

দক্ষ গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া

উচ্চ-শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটরগুলি গ্রানুলেশনের ক্ষেত্রে অত্যন্ত দক্ষ। এগুলি অল্প সময়ের মধ্যে ইউনিফর্ম এবং ধারাবাহিক গ্রানুলগুলি উত্পাদন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি কারণ ইমপ্লেলার একটি উচ্চ শিয়ার ফোর্স উত্পন্ন করে যা আগ্রোমেট্রেটস গঠনের প্রচার করে, যা পরে হেলিকপ্টার দ্বারা ভেঙে যায়। ফলস্বরূপ, গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটি দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে সম্পন্ন হয়।

সমজাতীয় গ্রানুলস

উচ্চ-শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটরগুলির অন্যতম প্রাথমিক সুবিধা হ'ল তারা সমজাতীয় গ্রানুলগুলি উত্পাদন করে। ইমপ্লেলার এবং হেলিকপ্টার একসাথে কাজ করে যাতে গুঁড়ো এবং তরলগুলি মিশ্রণ জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা হয় তা নিশ্চিত করতে। এর ফলে গ্রানুলগুলি থাকে যার অভিন্ন রচনা এবং ঘনত্ব রয়েছে।

ধারাবাহিক কণা আকার বিতরণ

উচ্চ-শিয়ার গ্রানুলেটরগুলি একটি ধারাবাহিক কণা আকার বিতরণ সহ গ্রানুলগুলি উত্পাদন করতে সক্ষম। ইমপ্লেলার এবং চপারগুলি কোনও গলদা ভেঙে ফেলার জন্য একসাথে কাজ করে এবং নিশ্চিত করে যে গ্রানুলগুলি একই আকারের। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যার জন্য একটি নির্দিষ্ট কণা আকার বিতরণ প্রয়োজন।

উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং প্রসেসিং সময় হ্রাস

উচ্চ-শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটরগুলি অত্যন্ত উত্পাদনশীল হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তারা অল্প সময়ের মধ্যে প্রচুর পরিমাণে গ্রানুল উত্পাদন করতে সক্ষম। এটি কারণ গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটি দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে সম্পন্ন হয়, যা প্রক্রিয়াকরণের সময় হ্রাস করে এবং উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে।

উন্নত গুঁড়ো প্রবাহতা

অনেক উত্পাদন প্রক্রিয়াতে পাউডার প্রবাহযোগ্যতা একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। উচ্চ-শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটরগুলি কোনও গলদা ভেঙে এবং অভিন্ন কণার আকার বিতরণ নিশ্চিত করে পাউডার প্রবাহের উন্নতি করতে সক্ষম। এটি পাউডারগুলির ফলাফল যা পরিচালনা এবং পরিবহন করা সহজ।

বর্ধিত এপিআই সামগ্রী অভিন্নতা

উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটরগুলি ফার্মাসিউটিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারিংয়েও উপকারী, কারণ তারা নিশ্চিত করে যে সক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদান (এপিআই) গ্রানুলগুলি জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা হয়। এটি বর্ধিত এপিআই সামগ্রীর অভিন্নতার দিকে পরিচালিত করে এবং নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ট্যাবলেট বা ক্যাপসুলে এপিআইয়ের সঠিক পরিমাণ রয়েছে।

লো শিয়ার ফোর্স এবং ঘর্ষণীয় তাপ হ্রাস

উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটরগুলি একটি কম শিয়ার ফোর্স তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা ঘর্ষণীয় তাপকে হ্রাস করে। এটি ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলির অবক্ষয় রোধ করতে সহায়তা করে। লো শিয়ার ফোর্স ধুলা উত্পাদন হ্রাস করতেও সহায়তা করে, যা ক্লিনরুমের পরিবেশে গুরুত্বপূর্ণ।

E asy স্কেল আপ এবং ডাউন

হাই-শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটরগুলি সহজেই স্কেলযোগ্য হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে। এর অর্থ হ'ল এগুলি ছোট আকারের এবং বৃহত আকারের উভয় উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটিতে 3L থেকে 20L পর্যন্ত ল্যাব মডেল হাই শিয়ার গ্রানুলেটর রয়েছে যা প্রতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়াটির নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে সরঞ্জামগুলি সহজেই সামঞ্জস্য করা যায়, এটি একটি নমনীয় এবং বহুমুখী সরঞ্জাম হিসাবে তৈরি করে।

নমনীয়তা এবং বহুমুখিতা

উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটরগুলিও নমনীয় এবং বহুমুখী, কারণ এগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এগুলি ভেজা দানাদার, শুকনো দানাদার, গুঁড়া মিশ্রণ এবং লেপের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এই বহুমুখিতা তাদের যে কোনও ফার্মাসিউটিক্যাল বা রাসায়নিক উত্পাদন অপারেশনে একটি মূল্যবান সরঞ্জাম করে তোলে।

জি এমপি সম্মতি এবং বৈধতা

উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটরগুলি ভাল উত্পাদন অনুশীলন (জিএমপি) মান পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর অর্থ হ'ল এগুলি সর্বোচ্চ মানের মান হিসাবে উত্পাদিত হয় এবং ফার্মাসিউটিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। এগুলি বৈধতা দেওয়াও সহজ, যা নিয়ন্ত্রক পরিবেশে সমালোচিত।

উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর  বৈশিষ্ট্য

1। হাই শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটরটিতে কোনও মৃত পয়েন্টের সাথে মিশ্রণের দুর্দান্ত একজাতীয়তা রয়েছে

2 ... উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটরগুলির সম্পূর্ণ স্রাব এবং সহজ পরিষ্কার রয়েছে

3। উচ্চ শিয়ার গ্রানুলেটর হ'ল মানুষের আঘাত রোধ করার জন্য সুরক্ষা খাঁচা

4। স্বতন্ত্র পাত্রে মিশ্রণ (পরীক্ষাগার উচ্চ গতির মিশ্রণকারীদের এই ফাংশন রয়েছে) কোনও দূষণ এবং নির্গমন, অতিরিক্ত পরিষ্কারের প্রস্তাব দেয় না।

5। সময় সাশ্রয়কারী, ধারকটির সহজ এবং দ্রুত মাউন্টিংয়ের কারণে ধারকটির দ্রুত বিনিময় (একটি বিকল্প হিসাবে ছোট মডেলগুলিতে)

। জিএমপির প্রয়োজনীয়তার সাথে সীমাবদ্ধ।

7। সুপার মিক্সিং গ্রানুলেটর কম শব্দ এবং ভাল সিল আছে

8। উচ্চ মিশ্রক গ্রানুলেটরটি পাওয়ার ডাস্টের ওভারফ্লো ছাড়াই কাঠামোযুক্ত কাঠামো রয়েছে

9। সুপার মিক্সিং গ্রানুলেটরগুলির মসৃণ চলমান, নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স, সহজ অপারেশন রয়েছে।

10। সুপার ব্লেন্ডিং গ্রানুলেটরটিতে ছোট কিউব রয়েছে, ইনস্টল করা সহজ, পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক।

11। শুকনো মিশ্রণের সময়টি 2 মিনিট এবং দানাদার সময়টি 1-4 মিনিট হয়। Traditional তিহ্যবাহী প্রক্রিয়াটির সাথে তুলনা করে, দক্ষতার 4-5 বার উত্থাপিত হয়;

12। একই সিলযুক্ত পাত্রে, শুকনো মিশ্রণ, আর্দ্রতা মিশ্রণ এবং দানাদার শেষ হতে পারে, এটি জিএমপির প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ;

13। এক-পদক্ষেপ একটি সরঞ্জামে সম্পন্ন হয়েছে

14। বাটি এবং ইমপ্লেরের মধ্যে ব্যবধানটি 1 মিমি এর মধ্যে থাকা নিয়ন্ত্রণ করা হয়

15। গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটির জন্য কম বাঁধাই প্রয়োজন

16। গ্রানুলেশন অল্প সময়ের মধ্যে অর্জন করা হয়

17। বৃহত্তর ঘনত্ব এবং কম স্বল্প গ্রানুলগুলির উত্পাদন

18। খাদ্য গ্রানুলেটর অভিন্ন কণা আকার বিতরণ সহ প্রজননযোগ্য কম ফ্রিবেবল গ্রানুলগুলি উত্পাদন করে

19। উচ্চ শিয়ার মিক্সার প্রক্রিয়া ধূলিকণা হ্রাসের কারণে শ্রমিকদের কাছে ড্রাগের ধুলার এক্সপোজারকে হ্রাস করে

20। উচ্চ শিয়ার মিক্সার ব্যবহার করার সময় গ্রানুলেশন এন্ডপয়েন্টটি অনুমানযোগ্য

21। হাই স্পিড গ্রানুলেটর মেশিন 25% আঠালো এবং শুকানোর সময় সাশ্রয় করতে পারে

22। দ্য খাদ্য দানাদার মেশিনটি শঙ্কু মিল বা সুইং গ্রানুলেটর দিয়ে সজ্জিত হতে পারে

23। ভ্যাকুয়াম পৌঁছে দিয়ে ভ্যাকুয়াম পৌঁছে দিয়ে তরল বিছানা ড্রায়ারের সাথে সংযুক্ত করুন।

24। ফুড হাই শিয়ার গ্রানুলেটরটিতে স্বয়ংক্রিয় পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, মিশ্রণ, দানাদার এবং কলিং রয়েছে