Näkymät: 95 Tekijä: Sivuston editori Julkaisu Aika: 2022-04-11 Alkuperä: Paikka
Jos olet lääke- tai kemianteollisuudessa, olet todennäköisesti tietoinen Korkea leikkaus sekoittimien rakeet . Näitä koneita käytetään märkärakeiluun, joka on prosessi, johon sisältyy rakeiden luominen jauheista. Tässä artikkelissa keskustellaan korkean leikkauksen sekoittimien rakeiden eduista ja siitä, miksi ne ovat ratkaiseva työkalu kaikille lääkkeiden tai kemiallisten valmistusoperaatioiden suhteen.
Korkea leikkaussekoittimen rakeinen on kriittisin laite Vahva valmistelutuotantolinja . Hywell -farmaseuttisen rakeistuksen linja kiinteiden annosmuotojen suhteen, sisältää korkean leikkausekoittimien rakeimen, märän granulaattorin, Nesteen sängyn kuivausrumpu , nostopylväs, kartiomainen mylly, Tyhjiövälitysjärjestelmä, Blender , jne.
Korkea leikkaus sekoittimesta on kone, joka yhdistää useita prosesseja yhdeksi yksikköoperaatioksi. Sitä käytetään ensisijaisesti märkärakeiluun, joka on prosessi, johon sisältyy jauheiden sekoittaminen nestemäisen sideaineen kanssa rakeiden muodostamiseksi. Korkean leikkauksen sekoitusrake on varustettu juoksupyörällä ja hakkurin kanssa, joka toimii yhdessä luodakseen homogeenisen sekoituksen jauheita ja nesteitä. Juoksupyörä tuottaa korkean leikkausvoiman, kun taas hakkuri hajottaa kaikki palat ja varmistaa tasaisen hiukkaskokojakauman.
Korkean leikkauksen sekoittimien rakeet ovat erittäin tehokkaita rakeistuksen suhteen. Ne on suunniteltu tuottamaan yhtenäisiä ja johdonmukaisia rakeita lyhyessä ajassa. Tämä johtuu siitä, että juoksupyörä tuottaa korkean leikkausvoiman, joka edistää agglomeraattien muodostumista, jotka sitten hajottaisivat. Seurauksena on, että rakeistusprosessi on valmis nopeasti ja tehokkaasti.
Yksi korkean leikkauksen sekoittimien rakeimien ensisijaisista eduista on, että ne tuottavat homogeenisia rakeita. Juoksupyörä ja Chopper työskentelevät yhdessä varmistaakseen, että jauheet ja nesteet jakautuvat tasaisesti koko seokseen. Tämä johtaa rakeisiin, joilla on tasainen koostumus ja tiheys.
Korkeat leikkausrakeet kykenevät myös tuottamaan rakeita, joiden hiukkaskokojakauma on tasainen. Juoksupyörä ja Chopper työskentelevät yhdessä hajottaakseen ja varmistamaan, että rakeet ovat samankokoisia. Tämä on tärkeää sovelluksille, jotka vaativat tiettyä hiukkaskokojakaumaa.
Korkean leikkauksen sekoittimien rakeet on suunniteltu erittäin tuottaviksi. Ne kykenevät tuottamaan suuria määriä rakeita lyhyessä ajassa. Tämä johtuu siitä, että rakeistusprosessi on saatu päätökseen nopeasti ja tehokkaasti, mikä lyhentää prosessointiaikaa ja lisää tuottavuutta.
Jauheen virtaus on kriittinen tekijä monissa valmistusprosesseissa. Korkean leikkauksen sekoittimien rakeet kykenevät parantamaan jauheen virtausta hajottamalla mahdolliset palat ja varmistamalla tasaisen hiukkaskokojakauman. Tämä johtaa jauheisiin, joita on helpompi käsitellä ja kuljettaa.
Korkeat leikkaussekoittimien rakeet ovat hyödyllisiä myös farmaseuttisessa valmistuksessa, koska ne varmistavat, että aktiivinen farmaseuttinen aineosa (API) on jakautunut tasaisesti rakeisiin. Tämä johtaa parannettuun API -sisällön tasaisuuteen ja varmistaa, että jokainen tabletti tai kapseli sisältää oikean määrän sovellusliittymän.
Korkeat leikkaussekoittimien rakeet on suunniteltu tuottamaan matala leikkausvoima, mikä vähentää kitkaa. Tämä on tärkeää farmaseuttisessa valmistuksessa, koska se auttaa estämään lämpöherkkien materiaalien hajoamista. Matala leikkausvoima auttaa myös minimoimaan pölyn muodostumisen, mikä on kriittistä puhdashuoneessa.
Korkean leikkauksen sekoittimien rakeet on myös suunniteltu helposti skaalautuviksi. Tämä tarkoittaa, että niitä voidaan käyttää sekä pienimuotoisissa että laajamittaisissa valmistusprosesseissa. Siinä on myös laboratoriomalli korkeat leikkausrakeet 3L: stä 20 litrasta Laitteita voidaan helposti säätää kunkin valmistusprosessin erityistarpeiden tyydyttämiseksi, mikä tekee siitä joustavan ja monipuolisen työkalun.
Korkeat leikkaussekoittimien rakeet ovat myös joustavia ja monipuolisia, koska niitä voidaan käyttää moniin sovelluksiin. Niitä voidaan käyttää märän rakeistuksen, kuiva -rakeistuksen, jauheen sekoittamiseen ja pinnoitteeseen. Tämä monipuolisuus tekee niistä arvokkaan työkalun missä tahansa lääke- tai kemiallisen valmistusoperaatiossa.
Korkeat leikkaussekoittimien rakeet on suunniteltu täyttämään hyviä valmistuskäytäntöjä (GMP) -standardeja. Tämä tarkoittaa, että ne on valmistettu korkealaatuisimpiin standardeihin ja sopivat käytettäväksi lääkkeiden valmistuksessa. Niitä on myös helppo validoida, mikä on kriittistä sääntely -ympäristöissä.
1. Korkean leikkaussekoittimen granulaattorilla on erinomainen homogeenisuus sekoittamalla ilman kuolleita pisteitä
14. Korkean leikkaussekoittimen rakeet ovat täydellinen purkaus ja helppo puhdistus
3. Korkea leikkausrake on turvahäkki ihmisten vammojen estämiseksi
4. Sekoittaminen riippumattomiin astioihin (laboratorion nopea sekoittimet ovat tämä toiminto) ei tarjoa saastumista ja päästöjä, ei ylimääräistä puhdistusta.
5. Aika säästävä, astian nopea vaihde (pienissä malleissa vaihtoehtona), säiliön yksinkertaisen ja nopean kiinnittämisen vuoksi
6. tynnyrin erittäin kiillotetut sisä- ja ulkopinnat, ei kuollut tulija, helppo purkaa materiaaleja, helppo puhdistaa, ei ristikontaminaatiota. Rajoittuu GMP: n vaatimukseen.
7. Supersekoitusrakeilla on alhainen melu ja hyvä tiiviste
8. Korkeasekoittimen rakeisella rakeilla on suljettu rakenne ilman voimanpölyn ylivuotoa
9. Supersekoitusrakeet ovat sujuva juoksu, luotettava suorituskyky, helppo toiminta.
Klo 10. Supersekoitusrakeilla on pieni kaula, helppo asentaa, kätevä käyttää ja ylläpitää.
Klo 11. Kuivan sekoittamisen aika on 2 minuuttia ja rakeistamisaika on 1-4 minuuttia. Perinteiseen prosessiin verrattuna nostetaan 4-5 kertaa tehokkuus;
12. Samassa suljetussa astiassa kuiva sekoitus, kosteuden sekoittuminen ja rakeistaminen voidaan viimeistellä, se on GMP: n vaatimusten mukainen;
13. Yhden askel suoritettu yhdessä laitteessa
14. Kulhon ja juoksupyörän välistä väleä säädetään 1 mm: n sisällä
15. Rakeistusprosessi vaatii vähemmän sitoutumista
16. Granulaatio saavutetaan lyhyessä ajassa
17. Vähemmän hauraiden rakeiden suurempi tiheys ja tuotanto
18.
19. Korkea leikkaussekoitin minimoi huumeiden pölyn altistumisen työntekijöille vähentyneen prosessipölyn syntymisen vuoksi
20. Granulaation päätepiste on ennustettavissa samalla kun käytetään korkeaa leikkausekoitinta
21. Nopea rakeukone voi säästää 25% liimoista ja kuivausajasta
22. Ruoan rakeistava kone voidaan varustaa kartiotehtaan tai kääntörakeella
23. Kytke nestevuoteen kuivausrumpulla tyhjövälittämällä tyhjövälittämällä.
24. Ruoan korkean leikkausrakein on automaattinen PLC -ohjausjärjestelmä, sekoittaminen, rakeistaminen ja jauhaminen