Zobrazenia: 95 Autor: Editor stránky Čas zverejnenia: 2022-04-11 Pôvod: stránky
Ak ste vo farmaceutickom alebo chemickom priemysle, pravdepodobne si uvedomujete dôležitosť mixérové granulátory s vysokým strihom . Tieto stroje sa používajú na mokrú granuláciu, čo je proces, ktorý zahŕňa vytváranie granúl z práškov. V tomto článku budeme diskutovať o výhodách mixérových granulátorov s vysokým strihom a o tom, prečo sú kľúčovým nástrojom pre akúkoľvek farmaceutickú alebo chemickú výrobnú operáciu.
Vysokostrižný mixérový granulátor je najkritickejším zariadením v linka na výrobu pevných prípravkov . Hywell Pharmaceutical Granulation Line pre tuhé dávkové formy, zahŕňa High Shear Mixer granulátor, mokrý granulátor, Sušička s fluidným lôžkom , zdvíhacia kolóna, kužeľový mlyn, Vákuový dopravný systém, Mixér atď.
Vysokostrihový mixérový granulátor je stroj, ktorý kombinuje niekoľko procesov do jednej jednotkovej operácie. Primárne sa používa na mokrú granuláciu, čo je proces, ktorý zahŕňa zmiešanie práškov s tekutým spojivom za vzniku granúl. Miešací granulátor s vysokým strihom je vybavený obežným kolesom a sekačkou, ktoré spoločne vytvárajú homogénnu zmes práškov a kvapalín. Obežné koleso vytvára vysokú šmykovú silu, zatiaľ čo sekačka rozbíja všetky hrudky a zaisťuje rovnomernú distribúciu veľkosti častíc.
Miešacie granulátory s vysokým strihom sú vysoko účinné, pokiaľ ide o granuláciu. Sú navrhnuté tak, aby produkovali rovnomerné a konzistentné granuly v krátkom čase. Je to preto, že obežné koleso vytvára vysokú šmykovú silu, ktorá podporuje tvorbu aglomerátov, ktoré sú potom rozbíjané sekačkou. V dôsledku toho je proces granulácie dokončený rýchlo a efektívne.
Jednou z primárnych výhod vysokošmykových mixérových granulátorov je, že produkujú homogénne granuly. Obežné koleso a sekačka spolupracujú, aby zabezpečili, že prášky a kvapaliny sú rovnomerne rozložené v celej zmesi. Výsledkom sú granule, ktoré majú jednotné zloženie a hustotu.
Granulátory s vysokým strihom sú tiež schopné produkovať granule s konzistentnou distribúciou veľkosti častíc. Obežné koleso a sekačka spolupracujú, aby rozbili všetky hrudky a zabezpečili, že granule budú mať rovnakú veľkosť. To je dôležité pre aplikácie, ktoré vyžadujú špecifickú distribúciu veľkosti častíc.
Miešacie granulátory s vysokým strihom sú navrhnuté tak, aby boli vysoko produktívne. Sú schopné produkovať veľké množstvo granúl v krátkom čase. Je to preto, že proces granulácie je dokončený rýchlo a efektívne, čo skracuje čas spracovania a zvyšuje produktivitu.
Tekutosť prášku je kritickým faktorom v mnohých výrobných procesoch. Miešacie granulátory s vysokým strihom sú schopné zlepšiť tekutosť prášku rozbíjaním akýchkoľvek hrudiek a zabezpečením rovnomernej distribúcie veľkosti častíc. Výsledkom sú prášky, s ktorými sa ľahšie manipuluje a prepravujú.
Vysokostrihové mixérové granulátory sú tiež prospešné vo farmaceutickej výrobe, pretože zaisťujú, že aktívna farmaceutická zložka (API) je rovnomerne distribuovaná v granulách. To vedie k zvýšenej jednotnosti obsahu API a zaisťuje, že každá tableta alebo kapsula obsahuje správne množstvo API.
Miešacie granulátory s vysokým strihom sú navrhnuté tak, aby vytvárali nízku šmykovú silu, ktorá znižuje trecie teplo. To je dôležité pri farmaceutickej výrobe, pretože to pomáha predchádzať degradácii materiálov citlivých na teplo. Nízka šmyková sila tiež pomáha minimalizovať tvorbu prachu, ktorá je kritická v prostredí čistých priestorov.
Vysokošmykové mixérové granulátory sú tiež navrhnuté tak, aby sa dali ľahko škálovať. To znamená, že môžu byť použité pre malé aj veľké výrobné procesy. má tiež laboratórny model granulátorov s vysokým strihom od 3 l do 20 l. Zariadenie možno ľahko nastaviť tak, aby vyhovovalo špecifickým potrebám každého výrobného procesu, čo z neho robí flexibilný a všestranný nástroj.
Miešacie granulátory s vysokým strihom sú tiež flexibilné a všestranné, pretože sa dajú použiť na rôzne aplikácie. Môžu sa použiť na mokrú granuláciu, suchú granuláciu, miešanie prášku a poťahovanie. Táto všestrannosť z nich robí cenný nástroj v akejkoľvek farmaceutickej alebo chemickej výrobnej operácii.
Miešacie granulátory s vysokým strihom sú navrhnuté tak, aby spĺňali normy správnej výrobnej praxe (GMP). To znamená, že sú vyrábané podľa najvyšších štandardov kvality a sú vhodné na použitie vo farmaceutickej výrobe. Sú tiež ľahko overiteľné, čo je rozhodujúce v regulačných prostrediach.
1. High Shear Mixer Granulator má vynikajúcu homogenitu miešania bez hluchých miest
2. Granulátory s vysokým strihom majú úplné vyprázdnenie a jednoduché čistenie
3. Granulátor s vysokým strihom je bezpečnostná klietka, ktorá zabraňuje zraneniu ľudí
4. Miešanie v samostatných nádobách (laboratórne vysokorýchlostné mixéry majú túto funkciu) neponúka žiadne znečistenie a emisie, žiadne dodatočné čistenie.
5. Časová úspora, rýchla výmena kontajnera (na malých modeloch ako voliteľné príslušenstvo), vďaka jednoduchej a rýchlej montáži kontajnera
6. Vysoko leštené vnútorné a vonkajšie povrchy hlavne, bez mŕtveho rohu, ľahko sa vypúšťajú materiály, ľahko sa čistí, bez krížovej kontaminácie. Obmedzenie na požiadavku GMP.
7 super miešací granulátor má nízku hlučnosť a dobré tesnenie
8. Vysoký miešací granulátor má uzavretú štruktúru bez pretečenia prachu
9. Super miešacie granulátory majú hladký chod, spoľahlivý výkon, jednoduchú obsluhu.
10. Super miešací granulátor má malý objem, ľahko sa inštaluje, pohodlne sa obsluhuje a udržiava.
11. Doba miešania za sucha je 2 minúty a doba granulácie je 1-4 minúty. V porovnaní s tradičným procesom sa účinnosť zvyšuje 4-5 krát;
12. V tej istej zapečatenej nádobe je možné dokončiť suché miešanie, miešanie vlhkosti a granuláciu, je to v súlade s požiadavkami GMP;
13. Jeden krok vykonaný v jednom zariadení
14. Interval medzi miskou a obežným kolesom je regulovaný tak, aby bol v rozmedzí 1 mm
15. Proces granulácie vyžaduje menej viazania
16. Granulácia sa dosiahne v krátkom čase
17. Väčšie zahustenie a produkcia menej drobivých granúl
18. Potravinársky granulátor produkuje reprodukovateľné menej drobivé granuly s rovnomernou distribúciou veľkosti častíc
19. Miešačka s vysokým strihom minimalizuje vystavenie pracovníkov prachu z liečiv v dôsledku zníženej tvorby prachu z procesu
20. Koncový bod granulácie je predvídateľný pri použití mixéra s vysokým strihom
21. vysokorýchlostný granulátor môže ušetriť 25% lepidiel a času sušenia
22 stroj na granulovanie potravín môže byť vybavený kužeľovým mlynom alebo výkyvným granulátorom
23. Spojte so sušičkou s fluidným lôžkom vákuovou dopravou vákuovou dopravou.
24. Potravinársky vysokošmykový granulátor má automatický riadiaci systém PLC, miešanie, granulovanie a mletie
