Aké sú výhody granulátorov s vysokým strihovým mixérom?

Úvod pre granulátor s vysokým strihovým mixérom

Ak ste vo farmaceutickom alebo chemickom priemysle, pravdepodobne ste si vedomí dôležitosti Granulátory mixérov s vysokým posilňovačom . Tieto stroje sa používajú na mokrú granuláciu, čo je proces, ktorý zahŕňa vytváranie granúl z práškov. V tomto článku budeme diskutovať o výhodách granulátorov mixérov s vysokým roztokom a prečo sú rozhodujúcim nástrojom pre akúkoľvek farmaceutickú alebo chemickú výrobu. 

Granulátor s vysokým strihovým mixérom je najdôležitejšie vybavenie v Produkčná linka s pevnou prípravou . Hywell Pharmaceutical Granulation Line pre formy s pevným dávkovaním obsahuje granulátor s vysokým strihom, mokrý granulátor, Sušič s tekutinou , zdvíhací stĺpec, kužeľový mlyn, Vysielací systém, Mixér atď.

Čo je granulátor s vysokým strihom?

Granulátor mixérov s vysokým krídlom je stroj, ktorý kombinuje niekoľko procesov do jednej činnosti jednotky. Používa sa predovšetkým na mokrú granuláciu, čo je proces, ktorý zahŕňa miešanie práškov s tekutým spojivom na vytvorenie granúl. Granulátor miešania s vysokým obsahom krídla je vybavený obežníkom a vrtuľníkom, ktorý spolupracuje pri vytváraní homogénnej zmesi práškov a kvapalín. Oprnutie generuje vysokú šmykovú silu, zatiaľ čo vrtuľník rozdeľuje všetky hrudky a zaisťuje rovnomerné rozdelenie veľkosti častíc.

Video s vysokým strihovým mixérom

Výhody granulátorov s vysokým strihovým mixérom

Účinný granulačný proces

Granulátory mixérov s vysokým rozpletom sú vysoko efektívne, pokiaľ ide o granuláciu. Sú navrhnuté tak, aby vyrábali jednotné a konzistentné granule v krátkom čase. Dôvodom je, že obežné koleso vytvára vysokú šmykovú silu, ktorá podporuje tvorbu aglomerátov, ktoré sa potom rozprestierajú vrtuľníkom. Výsledkom je, že proces granulácie je dokončený rýchlo a efektívne.

Homogénne granule

Jednou z hlavných výhod granulátorov mixérov s vysokým roztokom je to, že produkujú homogénne granule. Oprnutie a vrtuľník spolupracujú, aby sa zabezpečilo, že prášky a tekutiny sú rovnomerne rozložené v celej zmesi. To má za následok granuly, ktoré majú jednotné zloženie a hustotu.

Konzistentná distribúcia veľkosti častíc

Granulátory s vysokým obsahom krídla sú tiež schopné produkovať granule s konzistentnou distribúciou veľkosti častíc. Oprnutie a vrtuľník spolupracujú na tom, aby rozložili všetky hrudky a zabezpečili, že granule majú rovnakú veľkosť. Je to dôležité pre aplikácie, ktoré vyžadujú špecifické rozdelenie veľkosti častíc.

Vysoká produktivita a skrátená doba spracovania

Granulátory mixérov s vysokým krídlom sú navrhnuté tak, aby boli vysoko produktívni. Sú schopné produkovať veľké množstvo granúl v krátkom čase. Dôvodom je skutočnosť, že proces granulácie je dokončený rýchlo a efektívne, čo znižuje čas spracovania a zvyšuje produktivitu.

Zlepšená prúžnosť prášku

Priehľadnosť prášku je kritickým faktorom v mnohých výrobných procesoch. Granulátory mixérov s vysokým krídlom sú schopné zlepšiť tekuteľnosť prášku rozdelením akýchkoľvek hrudiek a zabezpečením rovnomerného rozdelenia veľkosti častíc. Výsledkom je prášky, ktoré sa ľahšie manipulujú a prepravujú.

Vylepšená rovnomernosť obsahu API

Granulátory s vysokým strihovým mixérom sú tiež prospešné vo farmaceutickej výrobe, pretože zaisťujú, že aktívna farmaceutická zložka (API) je rovnomerne rozložená v granuloch. To vedie k vylepšenej rovnomernosti obsahu API a zaisťuje, že každá tableta alebo kapsula obsahuje správne množstvo API.

Nízka šmyková sila a znížené trecké teplo

Granulátory s vysokým strihovým mixérom sú navrhnuté tak, aby vytvorili nízku šmykovú silu, ktorá znižuje tepelné tepla. Je to dôležité vo farmaceutickej výrobe, pretože pomáha predchádzať degradácii materiálov citlivých na teplo. Nízka šmyková sila tiež pomáha minimalizovať tvorbu prachu, čo je kritické v prostredí čistých miestností.

E asy rozšírenie a dole

Granulátory mixérov s vysokým obsahom krídla sú tiež navrhnuté tak, aby boli ľahko škálovateľné. To znamená, že sa môžu použiť na výrobné procesy v malom aj rozsiahlom výrobe. Má tiež laboratórny model s vysokým strihovým granulátorom od 3L do 20 l.

Flexibilita a všestrannosť

Granulátory s vysokým strihovým mixérom sú tiež flexibilné a univerzálne, pretože sa môžu použiť pre rôzne aplikácie. Môžu sa použiť na mokrú granuláciu, suchú granuláciu, miešanie prášku a povlak. Táto univerzálnosť z nich robí cenným nástrojom v akejkoľvek farmaceutickej alebo chemickej výrobnej prevádzke.

G MPDodržiavanie a validácia

Granulátory s vysokým strihovým mixérom sú navrhnuté tak, aby spĺňali štandardy dobrých výrobných postupov (GMP). To znamená, že sa vyrábajú podľa štandardov najvyššej kvality a sú vhodné na použitie vo farmaceutickej výrobe. Dajú sa tiež ľahko overiť, čo je rozhodujúce v regulačných prostrediach.

granulátora s vysokým strihovým mixérom Charakteristika

1. Granulátor mixéra s vysokým strihom má vynikajúcu homogenitu miešania bez mŕtvych bodov

2. Granulátory s vysokým strihom majú úplný výtok a ľahké čistenie

3. Vysoký strihový granulátor je bezpečnostná klietka, aby sa zabránilo zraneniu človeka

4. Miešanie v nezávislých nádobách (laboratórne vysokorýchlostné mixéry majú túto funkciu) neponúka žiadnu kontamináciu a emisie, žiadne ďalšie čistenie.

5. Časom úsporný, rýchla výmena kontajnera (na malých modeloch ako možnosť), kvôli jednoduchej a rýchlej montáži kontajnera

6. Vysoko leštené vnútorné a vonkajšie povrchy hlavne, bez mŕtveho prichádzajúceho, ľahko vybíja materiály, ľahko vyčistiteľné, bez krížovej kontaminácie. Obmedzovanie na požiadavku GMP.

7. Super miešací granulátor má nízky hluk a dobré tesnenie

8

9. Super miešacie granulátory majú hladký beh, spoľahlivý výkon, ľahkú prevádzku.

10. Super miešanie granulátora má malú labučnú fóru, ľahko sa inštaluje, v pohode funguje a udržiava.

11. Čas miešania v suchu je 2 minúty a čas granulácie je 1-4 minúty. V porovnaní s tradičným procesom sa zvyšuje 4-5-krát účinnosti;

12. V rovnakej utesnenej nádobe je možné dokončiť suché miešanie, miešanie vlhkosti a granuláciu, je v súlade s požiadavkami GMP;

13. Jeden- krok dosiahnutý v jednom zariadení

14

15. Proces granulácie vyžaduje menej viazania

16. Granulácia sa dosiahne v krátkom čase

17. Väčšia zhustenie a výroba menej flexibilných granúl

18. Granulátor potravín produkuje reprodukovateľné menej drobivé granule s rovnomernou distribúciou veľkosti častíc

19. Vysoký strihový mixér minimalizuje expozíciu liečiva prachu pracovníkom v dôsledku zníženej tvorby prachu procesu

20

21

22. Stroj na granuláciu potravín môže byť vybavený kužeľovým mlynom alebo hojdacou granulátorom

23. Pripojte sa so sušičkou tekutiny pomocou vákuového sprostredkovania pomocou vysielania.

24