Vues: 95 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2022-04-11 Origine: Site
Si vous êtes dans l'industrie pharmaceutique ou chimique, vous êtes probablement conscient de l'importance de Granulators de mélangeurs à cisaillement élevé . Ces machines sont utilisées pour la granulation humide, qui est un processus qui implique la création de granules des poudres. Dans cet article, nous discuterons des avantages des granulateurs de mélangeurs à cisaillement élevés et pourquoi ils sont un outil crucial pour toute opération de fabrication pharmaceutique ou chimique.
Un granulateur de mélangeur à cisaillement élevé est l'équipement le plus critique Ligne de production de préparation solide . Hywell Pharmaceutical Granulation Line pour les formes de dosage solides, comprend un granulateur de mélangeur de cisaillement élevé, un granulateur humide, Sèche-linge , colonne de levage, moulin conique, Système de transmission de vide, Blender , etc.
Un granulateur de mélangeur à cisaillement élevé est une machine qui combine plusieurs processus en une seule unité. Il est principalement utilisé pour la granulation humide, qui est un processus qui implique le mélange de poudres avec un liant liquide pour former des granules. Le granulateur de mélange de cisaillement élevé est équipé d'une roue et d'un hélicoptère qui travaillent ensemble pour créer un mélange homogène de poudres et de liquides. La roue génère une force de cisaillement élevée, tandis que le hachoir décompose tous les morceaux et assure une distribution uniforme de la taille des particules.
Les granulateurs de mélangeurs à cisaillement élevé sont très efficaces en ce qui concerne la granulation. Ils sont conçus pour produire des granules uniformes et cohérents en peu de temps. En effet, la roue génère une force de cisaillement élevée qui favorise la formation d'agglomérés, qui sont ensuite décomposés par l'hélico. En conséquence, le processus de granulation est achevé rapidement et efficacement.
L'un des principaux avantages des granulateurs de mélangeurs à cisaillement est qu'ils produisent des granules homogènes. La roue et l'hélice travaillent ensemble pour s'assurer que les poudres et les liquides sont répartis uniformément tout au long du mélange. Il en résulte des granules qui ont une composition et une densité uniformes.
Les granulateurs de cisaillement élevés sont également capables de produire des granules avec une distribution cohérente de la taille des particules. La roue et l'hélice travaillent ensemble pour décomposer tous les morceaux et s'assurer que les granules sont de la même taille. Ceci est important pour les applications qui nécessitent une distribution spécifique de la taille des particules.
Les granulateurs de mélangeurs à cisaillement sont conçus pour être très productifs. Ils sont capables de produire de grandes quantités de granules en peu de temps. En effet, le processus de granulation est terminé rapidement et efficacement, ce qui réduit le temps de traitement et augmente la productivité.
La fluidité de la poudre est un facteur critique dans de nombreux processus de fabrication. Les granulateurs de mélangeurs à cisaillement élevé sont capables d'améliorer la fluidité de la poudre en décomposant les grumeaux et en garantissant une distribution uniforme de la taille des particules. Il en résulte des poudres plus faciles à gérer et à transporter.
Les granulateurs de mélangeurs à cisaillement élevés sont également bénéfiques dans la fabrication pharmaceutique, car ils garantissent que l'ingrédient pharmaceutique actif (API) est réparti uniformément dans les granules. Cela conduit à une uniformité améliorée du contenu de l'API et garantit que chaque tablette ou capsule contient la quantité correcte de l'API.
Les granulateurs de mélangeurs à cisaillement élevés sont conçus pour générer une force de cisaillement basse, ce qui réduit la chaleur par friction. Ceci est important dans la fabrication pharmaceutique, car il aide à prévenir la dégradation des matériaux sensibles à la chaleur. La faible force de cisaillement aide également à minimiser la génération de poussière, ce qui est essentiel dans les environnements de salle blanche.
Les granulateurs de mélangeurs à cisaillement élevé sont également conçus pour être facilement évolutifs. Cela signifie qu'ils peuvent être utilisés pour les processus de fabrication à petite échelle et à grande échelle. Il a également des granulateurs de cisaillement élevés de modèle de 3L à 20L, l'équipement peut être facilement ajusté pour répondre aux besoins spécifiques de chaque processus de fabrication, ce qui en fait un outil flexible et polyvalent.
Les granulateurs de mélangeurs à cisaillement élevés sont également flexibles et polyvalents, car ils peuvent être utilisés pour une variété d'applications. Ils peuvent être utilisés pour la granulation humide, la granulation sèche, le mélange de poudre et le revêtement. Cette polyvalence en fait un outil précieux dans toute opération de fabrication pharmaceutique ou chimique.
Les granulateurs de mélangeurs à cisaillement élevés sont conçus pour répondre aux bonnes normes de pratique de fabrication (GMP). Cela signifie qu'ils sont fabriqués selon les normes de qualité la plus élevée et conviennent à une utilisation dans la fabrication pharmaceutique. Ils sont également faciles à valider, ce qui est essentiel dans les environnements réglementaires.
1. Le granulateur de mélangeur à cisaillement élevé a l'excellente homogénéité du mélange sans points morts
2. Les granulateurs de mélangeur à cisaillement élevé ont la décharge complète et le nettoyage facile
3. Le granulateur de cisaillement élevé est une cage de sécurité pour prévenir les blessures humaines
4. Le mélange dans des conteneurs indépendants (les mélangeurs à grande vitesse en laboratoire ont cette fonction) n'offre aucune contamination et émissions, pas de nettoyage supplémentaire.
5. Économie de temps, échange rapide du conteneur (sur les petits modèles en option), en raison du montage simple et rapide du conteneur
6. Surfaces intérieures et extérieures hautement polies du baril, pas de venue morte, matériaux faciles à décharger, facile à nettoyer, pas de contamination croisée. Configure à l'exigence de GMP.
7. Le Super mélange granulator a le bruit bas et le bon sceau
8. Le granulateur de mélangeur élevé a une structure fermée, sans débordement de poussière de puissance
9. Les granulateurs de super mélange ont des performances en douceur et des performances fiables, un fonctionnement facile.
10. Le granulatrice super mélange a un petit cubage, facile à installer, pratique à utiliser et à entretenir.
11. Le temps de mélange à sec est de 2 minutes et le temps de granulement est de 1 à 4 minutes. Par rapport au processus traditionnel, 4 à 5 fois d'efficacité sont augmentés;
12. Dans le même récipient scellé, le mélange sec, le mélange d'humidité et la granuulation peuvent être terminés, il est conforme aux exigences du GMP;
13. Un pas accompli en un équipement
14. L'intervalle entre le bol et la roue est contrôlé pour être à moins de 1 mm
15. Le processus de granulation nécessite moins de liaison
16. La granulation est réalisée dans un court laps de temps
17. Densification et production de granules moins friables
18. Le granulateur alimentaire produit des granules reproductibles moins friables avec une distribution de taille de particules uniforme
19. Le mélangeur de cisaillement élevé minimise l'exposition de la poussière de médicament aux travailleurs en raison de la réduction de la génération de poussière de procédé
20. Le point d'extrémité de granulation est prévisible lors de l'utilisation d'un mélangeur de cisaillement élevé
21. La machine granulatrice à grande vitesse peut économiser 25% des adhésifs et du temps de séchage
22. Le La machine à granuler alimentaire peut être équipée d'un moulin à cône ou d'un granulateur de swing
23. Connectez-vous avec un séchoir à lit fluide par transport sous vide par transport à vide.
24. Le granulateur de cisaillement élevé alimentaire a le système de commande APL automatique, le mélange, la granulation et le broyage