Jaké jsou výhody granulátorů s vysokým smykem?

Úvod pro granulátor s vysokým smykem

Pokud jste ve farmaceutickém nebo chemickém průmyslu, jste si pravděpodobně vědomi důležitosti Granulátory s vysokým střihem . Tyto stroje se používají pro mokrou granulaci, což je proces, který zahrnuje vytváření granulí z prášků. V tomto článku budeme diskutovat o výhodách granulátorů s vysokým střihem a proč jsou klíčovým nástrojem pro jakoukoli farmaceutickou nebo chemickou výrobu. 

Granulátor s vysokým smykem je nejkritičtějším vybavením v pevná příprava výrobní linka . Hywell farmaceutická granulační linie pro formy pevného dávkování zahrnuje granulátor s vysokým smykem, mokrý granulátor, Sušička tekutin , zvedací sloupec, kónický mlýn, Vakuový přenosový systém, Mixér atd.

Co je granulátor s vysokým střihem?

Granulátor s vysokým střihem je stroj, který kombinuje několik procesů do jedné jednotky. Používá se primárně pro mokrou granulaci, což je proces, který zahrnuje smíchání prášků s kapalným pojivo za vzniku granulí. Vysoký střih pro míchání granulátoru je vybaven oběžním ovodem a vrtulníkem, který spolupracuje na vytvoření homogenní směsi prášků a kapalin. Oběžné kolo generuje vysokou smykovou sílu, zatímco vrtulník rozkládá hrudky a zajišťuje jednotné rozdělení velikosti částic.

Video granulátor s vysokým smykem

Výhody granulátorů s vysokým smykem

Efektivní proces granulace

Granulátory s vysokým střihem jsou vysoce efektivní, pokud jde o granulaci. Jsou navrženy tak, aby produkovaly jednotné a konzistentní granule v krátkém čase. Je to proto, že oběžné kolo generuje vysokou střihovou sílu, která podporuje tvorbu aglomerátů, které jsou potom rozloženy vrtulníkem. Výsledkem je, že proces granulace je dokončen rychle a efektivně.

Homogenní granule

Jednou z primárních výhod granulátorů s vysokým střihem je to, že produkují homogenní granule. Oběžné kolo a vrtulník spolupracují, aby zajistily, že prášky a kapaliny jsou rovnoměrně distribuovány v celé směsi. To má za následek granule, které mají rovnoměrné složení a hustotu.

Konzistentní rozdělení velikosti částic

Granulátory s vysokým střihem jsou také schopny produkovat granule s konzistentním rozdělením velikosti částic. Oběžné kolo a vrtulník spolupracují na rozložení všech hrudek a zajištění, aby granule byly stejné velikosti. To je důležité pro aplikace, které vyžadují konkrétní rozdělení velikosti částic.

Vysoká produktivita a zkrácená doba zpracování

Granulátory s vysokým střihem jsou navrženy tak, aby byly vysoce produktivní. Jsou schopni produkovat velké množství granulí v krátkém čase. Je to proto, že proces granulace je dokončen rychle a efektivně, což snižuje dobu zpracování a zvyšuje produktivitu.

Vylepšená tokvitelnost prášku

Průtcepření prášku je kritickým faktorem v mnoha výrobních procesech. Granulátory s vysokým střihem jsou schopny zlepšit tokvitelnost prášku tím, že rozbijí všechny hrudky a zajistí rovnoměrné rozdělení velikosti částic. To má za následek prášky, které se snáze manipulují a přepravují.

Zvýšená jednotnost obsahu API

Granulátory s vysokým smykem jsou také prospěšné ve farmaceutické výrobě, protože zajišťují, že aktivní farmaceutická složka (API) je rovnoměrně distribuována v granulích. To vede ke zvýšené uniformitě obsahu API a zajišťuje, že každá tableta nebo kapsle obsahuje správné množství API.

Nízká smyková síla a snížená třecí teplo

Granulátory s vysokým smykem jsou navrženy tak, aby generovaly nízkou smykovou sílu, která snižuje třecí teplo. To je důležité ve farmaceutické výrobě, protože to pomáhá zabránit degradaci materiálů citlivých na teplo. Nízká smyková síla také pomáhá minimalizovat tvorbu prachu, což je rozhodující v prostředích čistého pokoje.

ESy Scale-Up and Down

Granulátory s vysokým střihem jsou také navrženy tak, aby byly snadno škálovatelné. To znamená, že mohou být použity pro výrobní procesy v malém i rozsáhlém. Má také laboratorní model s vysokým střihovým granulátorům od 3L do 20 l. Zařízení lze snadno upravit tak, aby vyhovovalo specifickým potřebám každého výrobního procesu, což z něj činí flexibilní a všestranný nástroj.

Flexibilita a všestrannost

Granulátory s vysokým smykem jsou také flexibilní a všestranné, protože je lze použít pro různé aplikace. Mohou být použity pro mokrou granulaci, suchou granulaci, míchání prášku a povlak. Tato všestrannost z nich činí cenným nástrojem v jakémkoli farmaceutickém nebo chemickém výrobním provozu.

G MP soulad a ověření

Granulátory s vysokým smykem jsou navrženy tak, aby splňovaly standardy dobré výrobní praxe (GMP). To znamená, že jsou vyrobeny podle standardů nejvyšší kvality a jsou vhodné pro použití ve farmaceutické výrobě. Je také snadno ověřitelné, což je v regulačním prostředí rozhodující.

granulátoru s vysokým smykem Charakteristika

1. Granulátor s vysokým smykem má vynikající homogenitu míchání bez mrtvých bodů

2. granulátory s vysokým smykem mají kompletní výboj a snadné čištění

3.. Granulátor s vysokým střihem je bezpečnostní klec, aby se zabránilo lidskému zranění

4. Míchání v nezávislých kontejnerech (laboratorní vysokorychlostní mixéry mají tuto funkci) nenabízí žádné kontaminace a emise, žádné další čištění.

5. Úspora času, rychlá výměna kontejneru (na malých modelech jako možnost), kvůli jednoduché a rychlé montáži kontejneru

6. Vysoce leštěné vnitřní a vnější povrchy hlavně, bez mrtvého příchozího, snadno vypouštěcí materiály, snadno vyčistitelné, žádné křížové kontaminace. Omezení na požadavek GMP.

7. The Super míchací granulátor má nízký hluk a dobrou pečeť

8. Granulátor s vysokým mixérem má uzavřenou strukturu bez přetečení power prachu

9. Super míchací granulátory mají hladký běh, spolehlivý výkon, snadný provoz.

10. Granulátor Super Blending má malou kušnost, snadno se instaluje, pohodlný pro provoz a údržbu.

11. Čas míchání v suchu je 2 minuty a čas granulace je 1-4 minuty. Ve srovnání s tradičním procesem se zvyšuje 4-5krát účinnost;

12. Ve stejné uzavřené kontejneru lze dokončit suché míchání, míchání vlhkosti a granulace, je v souladu s požadavky GMP;

13. Jeden krok provedený v jednom zařízení

14. Interval mezi miskou a oběžním ovodem je kontrolován do 1 mm

15. Granulační proces vyžaduje méně vázání

16. Granulace je dosažena v krátké době

17. Větší zhuštění a produkce méně drobivých granulí

18. Granulátor potravin produkuje reprodukovatelné méně drobivé granule s jednotným rozdělením velikosti částic

19. Mixér s vysokým střihem minimalizuje expozici prachu drogy pro pracovníky z důvodu sníženého výroby prachu procesu

20. Koncový bod granulace je předvídatelný při použití mixéru s vysokým střihem

21. Vysokorychlostní granulátor může šetřit 25% lepidel a doby sušení

22. The potravinářský granulační stroj může být vybaven kuželovým mlýnem nebo otočným granulátorem

23. Připojte se s sušičkou tekutiny vakuem vyjadřováním vakuovým přenosem.

24. Smykový granulátor s vysokým střihem potravin má automatický systém řízení plc, míchání, granulace a frézování