Zobrazení: 95 Autor: Editor webu Čas publikování: 2022-04-11 Původ: místo
Pokud jste ve farmaceutickém nebo chemickém průmyslu, pravděpodobně si uvědomujete důležitost vysokosmykové míchací granulátory . Tyto stroje se používají pro mokrou granulaci, což je proces, který zahrnuje tvorbu granulí z prášků. V tomto článku budeme diskutovat o výhodách vysokosmykových mixérových granulátorů a proč jsou klíčovým nástrojem pro jakoukoli farmaceutickou nebo chemickou výrobní operaci.
Vysoce smykový míchací granulátor je nejkritičtějším zařízením v výrobní linka pevných přípravků . Hywell Pharmaceutical Granulation Line pro pevné lékové formy, zahrnuje High Shear Mixer granulator, Wet granulator, Sušička s fluidním ložem , zvedací sloup, kónický mlýn, Vakuový dopravní systém, Mixér atd.
Vysokosmykový mixérový granulátor je stroj, který kombinuje několik procesů do jedné operace. Primárně se používá pro vlhkou granulaci, což je proces, který zahrnuje smíchání prášků s kapalným pojivem za vzniku granulí. Míchací granulátor s vysokým střihem je vybaven oběžným kolem a sekačkou, které společně vytvářejí homogenní směs prášků a kapalin. Oběžné kolo generuje vysokou smykovou sílu, zatímco sekačka rozbíjí případné hrudky a zajišťuje rovnoměrnou distribuci velikosti částic.
Mixérové granulátory s vysokým střihem jsou vysoce účinné, pokud jde o granulaci. Jsou navrženy tak, aby produkovaly jednotné a konzistentní granule v krátkém čase. Je to proto, že oběžné kolo generuje vysokou smykovou sílu, která podporuje tvorbu aglomerátů, které jsou následně rozrušovány sekačkou. V důsledku toho je proces granulace dokončen rychle a efektivně.
Jednou z hlavních výhod vysokosmykových míchacích granulátorů je to, že produkují homogenní granule. Oběžné kolo a sekáček spolupracují, aby zajistily rovnoměrné rozložení prášků a kapalin ve směsi. Výsledkem jsou granule, které mají jednotné složení a hustotu.
Granulátory s vysokým střihem jsou také schopné produkovat granule s konzistentní distribucí velikosti částic. Oběžné kolo a sekáček spolupracují, aby rozbily případné hrudky a zajistily, že granule budou mít stejnou velikost. To je důležité pro aplikace, které vyžadují specifickou distribuci velikosti částic.
Míchací granulátory s vysokým střihem jsou navrženy tak, aby byly vysoce produktivní. Jsou schopny produkovat velké množství granulí v krátkém čase. Je to proto, že proces granulace je dokončen rychle a efektivně, což zkracuje dobu zpracování a zvyšuje produktivitu.
Tekutost prášku je kritickým faktorem v mnoha výrobních procesech. Míchací granulátory s vysokým střihem jsou schopné zlepšit tekutost prášku rozbitím jakýchkoli hrudek a zajištěním rovnoměrné distribuce velikosti částic. Výsledkem jsou prášky, se kterými se snadněji manipuluje a přepravují.
Míchací granulátory s vysokým střihem jsou také výhodné ve farmaceutické výrobě, protože zajišťují, že aktivní farmaceutická složka (API) je rovnoměrně distribuována v granulích. To vede ke zvýšené jednotnosti obsahu API a zajišťuje, že každá tableta nebo kapsle obsahuje správné množství API.
Vysokosmykové míchací granulátory jsou navrženy tak, aby generovaly nízkou smykovou sílu, která snižuje třecí teplo. To je důležité ve farmaceutické výrobě, protože to pomáhá předcházet degradaci materiálů citlivých na teplo. Nízká smyková síla také pomáhá minimalizovat tvorbu prachu, která je kritická v prostředí čistých prostor.
Míchací granulátory s vysokým střihem jsou také navrženy tak, aby byly snadno škálovatelné. To znamená, že je lze použít pro malé i velké výrobní procesy. má také laboratorní model granulátorů s vysokým střihem od 3 l do 20 l Zařízení lze snadno upravit tak, aby vyhovovalo specifickým potřebám každého výrobního procesu, což z něj činí flexibilní a všestranný nástroj.
Míchací granulátory s vysokým střihem jsou také flexibilní a všestranné, protože je lze použít pro různé aplikace. Mohou být použity pro vlhkou granulaci, suchou granulaci, míchání prášku a potahování. Tato všestrannost z nich dělá cenný nástroj v jakékoli farmaceutické nebo chemické výrobní operaci.
Míchací granulátory s vysokým střihem jsou navrženy tak, aby splňovaly normy správné výrobní praxe (GMP). To znamená, že jsou vyráběny podle nejvyšších standardů kvality a jsou vhodné pro použití ve farmaceutické výrobě. Lze je také snadno ověřit, což je v regulačním prostředí zásadní.
1. High Shear Mixer Granulator má vynikající homogenitu míchání bez mrtvých bodů
2. High Shear Mixer Granulators mají kompletní vypouštění a snadné čištění
3. Granulátor s vysokým střihem je bezpečnostní klec, která zabraňuje zranění osob
4. Míchání v nezávislých nádobách (laboratorní vysokorychlostní mixéry mají tuto funkci) nenabízí žádné znečištění a emise, žádné dodatečné čištění.
5. Časově úsporná, rychlá výměna kontejneru (u malých modelů jako volitelné příslušenství), díky jednoduché a rychlé montáži kontejneru
6. Vysoce leštěný vnitřní a vnější povrch hlavně, žádný mrtvý roh, snadno vyprazdňující materiály, snadné čištění, žádná křížová kontaminace. Omezující se na požadavek GMP.
7 super míchací granulátor má nízkou hlučnost a dobré těsnění
8. Vysoký míchací granulátor má uzavřenou strukturu, bez přetečení silového prachu
9. Super míchací granulátory mají hladký chod, spolehlivý výkon, snadné ovládání.
10. Super mísící granulátor má malou kubaturu, snadno se instaluje, pohodlně se ovládá a udržuje.
11. Doba míchání za sucha je 2 minuty a doba granulace je 1-4 minuty. Ve srovnání s tradičním procesem se účinnost zvyšuje 4-5krát;
12. Ve stejné uzavřené nádobě může být dokončeno suché míchání, míchání vlhkosti a granulace, je to v souladu s požadavky GMP;
13. Jeden krok provedený v jednom zařízení
14. Interval mezi mísou a oběžným kolem je řízen tak, aby byl v rozmezí 1 mm
15. Proces granulace vyžaduje méně pojiva
16. Granulace je dosažena během krátké doby
17. Větší zahuštění a produkce méně drobivých granulí
18. Granulátor potravin produkuje reprodukovatelné méně drobivé granule s rovnoměrnou distribucí velikosti částic
19. Míchačka s vysokým střihem minimalizuje vystavení pracovníků prachu z léčiv díky snížené tvorbě prachu z procesu
20. Koncový bod granulace je předvídatelný při použití mixéru s vysokým střihem
21. vysokorychlostní granulátor může ušetřit 25 % lepidel a doby sušení
22 stroj na granulaci potravin může být vybaven kuželovým mlýnem nebo výkyvným granulátorem
23. Spojte se sušičkou s fluidním ložem vakuovou dopravou pomocí vakuové dopravy.
24. Granulátor potravin s vysokým střihem má automatický řídicí systém PLC, míchání, granulování a mletí
简体中文