Görüntüleme: 47 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2022-04-11 Kaynak: Alan
İlaç veya kimya endüstrisindeyseniz, muhtemelen bunun öneminin farkındasınızdır. yüksek kesmeli karıştırıcı granülatörleri .Bu makineler, tozlardan granül oluşturulmasını içeren bir işlem olan ıslak granülasyon için kullanılır.Bu makalede, yüksek kesmeli karıştırıcı granülatörlerin avantajlarını ve bunların herhangi bir farmasötik veya kimyasal üretim operasyonu için neden önemli bir araç olduğunu tartışacağız.
Yüksek kesmeli karıştırıcı granülatör, endüstrideki en kritik ekipmandır. katı hazırlama üretim hattı .Katı dozaj formları için Hywell Farmasötik Granülasyon Hattı, Yüksek Parçalayıcı Mikser granülatörü, Islak granülatörü, Akışkan Yataklı Kurutucu , Kaldırma Kolonu, Konik Değirmen, Vakum Taşıma Sistemi, Blender vb.
Yüksek kesmeli mikser granülatörü, çeşitli işlemleri tek bir ünite işleminde birleştiren bir makinedir.Esas olarak, granüller oluşturmak için tozların sıvı bir bağlayıcıyla karıştırılmasını içeren bir işlem olan ıslak granülasyon için kullanılır.Yüksek parçalayıcılı karıştırma granülatörü, homojen bir toz ve sıvı karışımı oluşturmak için birlikte çalışan bir pervane ve bir kıyıcı ile donatılmıştır.Pervane yüksek bir kesme kuvveti üretirken, kıyıcı topakları parçalar ve düzgün bir parçacık boyutu dağılımı sağlar.
Yüksek kesmeli mikser granülatörleri, granülasyon söz konusu olduğunda oldukça verimlidir.Kısa sürede tekdüze ve tutarlı granüller üretecek şekilde tasarlanmıştır.Bunun nedeni, pervanenin daha sonra kıyıcı tarafından parçalanacak topak oluşumunu teşvik eden yüksek bir kesme kuvveti oluşturmasıdır.Sonuç olarak granülasyon işlemi hızlı ve verimli bir şekilde tamamlanır.
Yüksek kesmeli karıştırıcı granülatörlerin başlıca avantajlarından biri homojen granüller üretmeleridir.Pervane ve kıyıcı birlikte çalışarak tozların ve sıvıların karışım boyunca eşit şekilde dağılmasını sağlar.Bu, tekdüze bir bileşime ve yoğunluğa sahip granüllerle sonuçlanır.
Yüksek kesmeli granülatörler aynı zamanda tutarlı bir parçacık boyutu dağılımına sahip granüller üretme kapasitesine sahiptir.Pervane ve kıyıcı, topakları parçalamak ve granüllerin aynı boyutta olmasını sağlamak için birlikte çalışır.Bu, belirli bir parçacık boyutu dağılımı gerektiren uygulamalar için önemlidir.
Yüksek parçalayıcı karıştırıcı granülatörleri son derece verimli olacak şekilde tasarlanmıştır.Kısa sürede büyük miktarlarda granül üretebilme kapasitesine sahiptirler.Bunun nedeni granülasyon işleminin hızlı ve verimli bir şekilde tamamlanmasıdır, bu da işlem süresini azaltır ve verimliliği artırır.
Tozun akışkanlığı birçok üretim prosesinde kritik bir faktördür.Yüksek parçalayıcı karıştırıcı granülatörleri, topakları parçalayarak ve düzgün bir parçacık boyutu dağılımı sağlayarak tozun akışkanlığını iyileştirme kapasitesine sahiptir.Bu, işlenmesi ve taşınması daha kolay olan tozlarla sonuçlanır.
Yüksek kesmeli karıştırıcı granülatörler, aktif farmasötik bileşenin (API) granüller boyunca eşit şekilde dağıtılmasını sağladıklarından farmasötik üretimde de faydalıdır.Bu, gelişmiş API içerik bütünlüğüne yol açar ve her tabletin veya kapsülün doğru miktarda API içermesini sağlar.
Yüksek parçalayıcılı karıştırıcı granülatörler, sürtünme ısısını azaltan düşük bir kesme kuvveti oluşturacak şekilde tasarlanmıştır.Bu, ısıya duyarlı malzemelerin bozulmasını önlemeye yardımcı olduğundan farmasötik üretimde önemlidir.Düşük kesme kuvveti aynı zamanda temiz oda ortamlarında kritik olan toz oluşumunun en aza indirilmesine de yardımcı olur.
Yüksek parçalayıcı karıştırıcı granülatörler aynı zamanda kolayca ölçeklendirilebilecek şekilde tasarlanmıştır.Bu, hem küçük ölçekli hem de büyük ölçekli üretim süreçlerinde kullanılabilecekleri anlamına gelir.aynı zamanda 3L'den 20L'ye kadar laboratuvar modeli yüksek parçalayıcı granülatörlere sahiptir. Ekipman, her üretim sürecinin özel ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde kolayca ayarlanabilir, bu da onu esnek ve çok yönlü bir araç haline getirir.
Yüksek kesmeli karıştırıcı granülatörleri aynı zamanda esnek ve çok yönlüdür, çünkü çeşitli uygulamalar için kullanılabilirler.Islak granülasyon, kuru granülasyon, toz karıştırma ve kaplama için kullanılabilirler.Bu çok yönlülük, onları herhangi bir farmasötik veya kimyasal üretim operasyonunda değerli bir araç haline getirir.
Yüksek parçalayıcı karıştırıcı granülatörler, İyi Üretim Uygulamaları (GMP) standartlarını karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.Bu, bunların en yüksek kalite standartlarında üretildiği ve farmasötik üretimde kullanıma uygun olduğu anlamına gelir.Düzenleyici ortamlarda kritik öneme sahip olan doğrulamaları da kolaydır.
1. Yüksek Parçalayıcı Karıştırıcı Granülatör, ölü noktalar olmadan mükemmel karıştırma homojenliğine sahiptir
2. Yüksek Parçalayıcı Mikser Granülatörleri Tam boşaltma ve kolay temizleme özelliğine sahiptir
3. Yüksek Kesme Kırıcı, insanların yaralanmasını önlemek için güvenlik kafesidir.
4. Bağımsız kaplarda karıştırma (Laboratuvar Yüksek Hızlı Karıştırıcılar bu fonksiyona sahiptir) hiçbir kirlenme ve emisyon sağlamaz, ekstra temizlik gerektirmez.
5. Kabın basit ve hızlı montajı sayesinde zamandan tasarruf sağlayan, hızlı kap değişimi (küçük modellerde Opsiyonel olarak)
6. Namlunun iç ve dış yüzeyleri son derece cilalıdır, ölü köşe yoktur, malzemelerin boşaltılması kolaydır, temizlenmesi kolaydır, çapraz kirlenme olmaz.GMP gereklilikleriyle sınırlı olmak.
7. süper karıştırma granülatörü Düşük gürültü ve iyi contaya sahiptir
8. Yüksek karıştırıcılı granülatör, güç tozunun taşması olmadan kapalı bir yapıya sahiptir.
9. Süper karıştırma granülatörleri düzgün çalışma, güvenilir performans ve kolay kullanıma sahiptir.
10. Süper harmanlama granülatörünün küçük küpleri vardır, kurulumu kolaydır, çalıştırılması ve bakımı kolaydır.
11. Kuru karıştırma süresi 2 dakika, granülasyon süresi ise 1-4 dakikadır.Geleneksel prosesle karşılaştırıldığında verimlilik 4-5 kat artırılır;
12. Aynı kapalı kapta kuru karıştırma, nem karıştırma ve granülasyon tamamlanabilir, GMP gerekliliklerine uygundur;
13. Tek ekipmanla tek adım gerçekleştirildi
14. Kazan ile pervane arasındaki mesafe 1 mm olacak şekilde kontrol edilir.
15. Granülasyon süreci daha az bağlanma gerektirir
16. Kısa sürede granülasyon sağlanır
17. Daha fazla yoğunlaşma ve daha az kırılgan granül üretimi
18. Gıda granülatörü, tek tip parçacık boyutu dağılımına sahip, tekrarlanabilir, daha az ufalanabilir granüller üretir.
19. Yüksek parçalayıcı karıştırıcı, proses tozu oluşumunun azalması nedeniyle çalışanların ilaç tozuna maruz kalmasını en aza indirir
20. Yüksek kesmeli bir karıştırıcı kullanıldığında granülasyon son noktası tahmin edilebilir
21. Yüksek hızlı kırma makinesi, yapıştırıcılardan ve kuruma süresinden %25 tasarruf sağlayabilir
22. Gıda granülasyon makinesi, koni değirmeni veya salınımlı granülatör ile donatılabilir
23. Vakumlu taşıma yoluyla vakumlu taşıma yoluyla akışkan yataklı kurutucuya bağlayın.
24. Gıda yüksek parçalayıcı granülatöründe otomatik PLC kontrol sistemi, karıştırma, granülasyon ve öğütme bulunur.