Megtekintések: 95 Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2022-04-11 Eredet: Telek
Ha Ön a gyógyszer- vagy vegyiparban dolgozik, valószínűleg tisztában van annak fontosságával nagy nyírású keverő granulátorok . Ezeket a gépeket nedves granulálásra használják, amely eljárás során porokból granulátumokat állítanak elő. Ebben a cikkben megvitatjuk a nagy nyíróhatású keverőgranulátorok előnyeit, és azt, hogy miért kulcsfontosságúak bármely gyógyszerészeti vagy vegyi gyártási műveletben.
A nagy nyíróerejű keverős granulátor a legkritikusabb berendezés az országban szilárd előkészítő gyártósor . Hywell Pharmaceutical Granulation Line szilárd adagolási formákhoz, tartalmaz High Shear Mixer granulátort, nedves granulátort, Folyóágyas szárító , Emelőoszlop, Kúpos malom, Vákuumos szállítórendszer, Turmixgép stb.
A nagy nyírású keverőgranulátor olyan gép, amely több folyamatot egyesít egy egységműveletben. Elsősorban nedves granulálásra használják, ami egy olyan eljárás, amely során porokat folyékony kötőanyaggal kevernek granulátumokká. A nagy nyírású keverőgranulátor járókerékkel és aprítóval van felszerelve, amelyek együttesen homogén por- és folyadékkeveréket hoznak létre. A járókerék nagy nyíróerőt hoz létre, míg a szaggató lebontja az esetleges csomókat és egyenletes részecskeméret-eloszlást biztosít.
A nagy nyíróerejű keverős granulátorok rendkívül hatékonyak a granulálás során. Úgy tervezték, hogy rövid idő alatt egységes és konzisztens granulátumokat állítsanak elő. Ennek az az oka, hogy a járókerék nagy nyíróerőt hoz létre, amely elősegíti az agglomerátumok képződését, amelyeket aztán a szaggató lebont. Ennek eredményeként a granulálási folyamat gyorsan és hatékonyan befejeződik.
A nagy nyírású keverős granulátorok egyik elsődleges előnye, hogy homogén granulátumot állítanak elő. A járókerék és a szecskázó együtt működik, hogy a porok és a folyadékok egyenletesen oszlanak el a keverékben. Ez egyenletes összetételű és sűrűségű granulátumot eredményez.
A nagy nyíróerejű granulátorok konzisztens szemcseméret-eloszlású granulátumok előállítására is képesek. A járókerék és a szecskázó együtt dolgoznak az esetleges csomók lebontásában, és biztosítják, hogy a szemcsék azonos méretűek legyenek. Ez olyan alkalmazásoknál fontos, amelyek meghatározott részecskeméret-eloszlást igényelnek.
A nagy nyírású keverőgranulátorokat úgy tervezték, hogy rendkívül termelékenyek legyenek. Képesek nagy mennyiségű granulátum előállítására rövid idő alatt. Ennek az az oka, hogy a granulálási folyamat gyorsan és hatékonyan fejeződik be, ami csökkenti a feldolgozási időt és növeli a termelékenységet.
A por folyóképessége számos gyártási folyamatban kritikus tényező. A nagy nyírású keverőgranulátorok képesek javítani a por folyóképességét azáltal, hogy lebontják az esetleges csomókat és biztosítják az egyenletes részecskeméret-eloszlást. Ez könnyebben kezelhető és szállítható porokat eredményez.
A nagy nyíróhatású keverős granulátorok a gyógyszergyártásban is előnyösek, mivel biztosítják, hogy a gyógyszerhatóanyag (API) egyenletesen oszlik el a granulátumban. Ez javítja az API-tartalom egységességét, és biztosítja, hogy minden tabletta vagy kapszula a megfelelő mennyiségű API-t tartalmazza.
A nagy nyíróhatású keverőgranulátorokat úgy tervezték, hogy kis nyíróerőt hozzanak létre, ami csökkenti a súrlódási hőt. Ez a gyógyszergyártásban fontos, mivel segít megelőzni a hőérzékeny anyagok lebomlását. Az alacsony nyíróerő emellett segít minimalizálni a porképződést, ami kritikus fontosságú tisztatéri környezetben.
A nagy nyírású keverőgranulátorokat is úgy tervezték, hogy könnyen méretezhetők legyenek. Ez azt jelenti, hogy kis- és nagyléptékű gyártási folyamatokhoz egyaránt használhatók. labormodell nagy nyírású granulátorokkal is rendelkezik 3L-től 20L-ig. A berendezés könnyen beállítható az egyes gyártási folyamatok speciális igényeihez, így rugalmas és sokoldalú eszköz.
A nagy nyíróhatású keverőgranulátorok is rugalmasak és sokoldalúak, mivel különféle alkalmazásokhoz használhatók. Nedves granulálásra, száraz granulálásra, porkeverésre és bevonásra használhatók. Ez a sokoldalúság értékes eszközzé teszi őket bármely gyógyszerészeti vagy vegyi gyártási műveletben.
A nagy nyíróhatású keverőgranulátorokat úgy tervezték, hogy megfeleljenek a Good Manufacturing Practice (GMP) szabványainak. Ez azt jelenti, hogy a legmagasabb minőségi szabványok szerint készülnek, és alkalmasak a gyógyszergyártásban való felhasználásra. Könnyen ellenőrizhetők is, ami kritikus fontosságú a szabályozási környezetben.
1. A High Shear Mixer Granulator kiváló keverési homogenitással rendelkezik, holtpontok nélkül
2. A High Shear Mixer Granulátorok teljes kiürítéssel és könnyű tisztítással rendelkeznek
3. A nagy nyírású granulátor biztonsági ketrec az emberi sérülések elkerülése érdekében
4. A független tartályokban történő keverés (a laboratóriumi nagy sebességű keverők rendelkeznek ezzel a funkcióval) nem okoz szennyeződést és károsanyag-kibocsátást, és nem igényel extra tisztítást.
5. Időtakarékos, gyors konténercsere (kis modelleknél opcióként), a konténer egyszerű és gyors felszerelése miatt
6. A hordó erősen polírozott belső és külső felülete, nincs halott saruk, könnyen üríthető anyagok, könnyen tisztítható, nincs keresztszennyeződés. A GMP követelményére korlátozva.
7. Az A szuperkeverő granulátor alacsony zajszinttel és jó tömítéssel rendelkezik
8. A magas keverővel rendelkező granulátor zárt szerkezetű, az erőpor túlfolyása nélkül
9. A szuperkeverő granulátorok zökkenőmentesen futnak, megbízható teljesítményűek, könnyen kezelhetők.
10. A szuper keverő granulátor kis méretű, könnyen telepíthető, kényelmesen kezelhető és karbantartható.
11. A szárazon keverés ideje 2 perc, a granulálás ideje 1-4 perc. A hagyományos eljáráshoz képest a hatékonyság 4-5-szörösére nő;
12. Ugyanabban a zárt edényben végezhető száraz keverés, páratartalom keverés és granulálás, ez megfelel a GMP követelményeinek;
13. Egy lépésben egy berendezésben
14. A tál és a járókerék közötti távolság 1 mm-en belül van szabályozva
15. A granulálási folyamat kevesebb kötést igényel
16. A granulálás rövid időn belül megtörténik
17. Nagyobb tömörítés és kevésbé porhanyós granulátum előállítása
18. Az élelmiszer-granulátor reprodukálható, kevésbé porhanyós granulátumokat állít elő, egyenletes részecskeméret-eloszlással
19. A nagy nyíróhatású keverő minimálisra csökkenti a dolgozók gyógyszerporának kitettségét, mivel a folyamatban lévő porképződés csökken
20. A granulálás végpontja megjósolható nagy nyíróerejű keverő használatakor
21. A nagy sebességű granulálógép 25% -át takaríthatja meg a ragasztó és a száradási idő tekintetében
22. Az élelmiszer granuláló gép felszerelhető kúpos malom vagy lengő granulátor
23. Csatlakoztassa a fluidágyas szárítóhoz vákuumszállítással vákuumszállítással.
24. Az élelmiszer nagy nyírási granulátor automata PLC vezérlőrendszerrel, keveréssel, granulálással és őrléssel rendelkezik
