ہائی شیئر مکسر گرینولیٹرز کے کیا فوائد ہیں؟

ہائی شیئر مکسر گرینولیٹر کا تعارف

اگر آپ دواسازی یا کیمیائی صنعت میں ہیں تو ، آپ کو اس کی اہمیت سے واقف ہے ہائی شیئر مکسر گرینولیٹرز ۔ یہ مشینیں گیلے دانے کے لئے استعمال ہوتی ہیں ، جو ایک ایسا عمل ہے جس میں پاؤڈر سے دانے داروں کی تخلیق شامل ہوتی ہے۔ اس مضمون میں ، ہم ہائی شیئر مکسر گرینولیٹرز کے فوائد پر تبادلہ خیال کریں گے اور وہ کسی بھی دواسازی یا کیمیائی مینوفیکچرنگ آپریشن کے لئے ایک اہم ذریعہ کیوں ہیں۔ 

ایک اعلی قینچ مکسر گرینولیٹر میں سب سے اہم سامان ہے ٹھوس تیاری کی تیاری کی لائن ۔ ٹھوس خوراک کی شکلوں کے لئے ہائویل فارماسیوٹیکل گرینولیشن لائن ، میں اعلی قینچ مکسر گرینولیٹر ، گیلے گرینولیٹر ، سیال بیڈ ڈرائر ، لفٹنگ کالم ، مخروط مل ، ویکیوم پہنچانے والا نظام, بلینڈر ، وغیرہ

ایک اعلی قینچ مکسر گرینولیٹر کیا ہے؟

ایک ہائی شیئر مکسر گرینولیٹر ایک مشین ہے جو کئی عملوں کو ایک یونٹ آپریشن میں جوڑتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر گیلے دانے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جو ایک ایسا عمل ہے جس میں دانے داروں کی تشکیل کے لئے مائع بائنڈر کے ساتھ پاؤڈر کا اختلاط شامل ہوتا ہے۔ ہائی شیئر مکسنگ گرینولیٹر ایک امپیلر اور ایک ہیلی کاپٹر سے لیس ہے جو پاؤڈر اور مائعات کا یکساں مرکب بنانے کے لئے مل کر کام کرتا ہے۔ امپیلر ایک اعلی قینچ فورس تیار کرتا ہے ، جبکہ ہیلی کاپٹر کسی بھی گانٹھ کو توڑ دیتا ہے اور یکساں ذرہ سائز کی تقسیم کو یقینی بناتا ہے۔

ہائی شیئر مکسر گرینولیٹر ویڈیو

اعلی شیئر مکسر گرینولیٹرز کے فوائد

موثر دانے دار عمل

جب دانے دار کی بات آتی ہے تو ہائی شیئر مکسر گرینولیٹر انتہائی موثر ہوتے ہیں۔ وہ بہت کم وقت میں یکساں اور مستقل دانے تیار کرنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ امپیلر ایک اعلی قینچ فورس تیار کرتا ہے جو اجلومیٹریٹ کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے ، جو پھر ہیلی کاپٹر کے ذریعہ ٹوٹ جاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، دانے دار عمل تیزی سے اور موثر انداز میں مکمل ہوجاتا ہے۔

یکساں دانے دار

ہائی شیئر مکسر گرینولیٹرز کے بنیادی فوائد میں سے ایک یہ ہے کہ وہ یکساں دانے تیار کرتے ہیں۔ امپیلر اور ہیلی کاپٹر مل کر کام کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پاؤڈر اور مائعات کو یکساں طور پر پورے مرکب میں تقسیم کیا جائے۔ اس کے نتیجے میں دانے داروں کا نتیجہ ہوتا ہے جس میں یکساں مرکب اور کثافت ہوتی ہے۔

مستقل ذرہ سائز کی تقسیم

اعلی شیئر گرینولیٹرز بھی مستقل ذرہ سائز کی تقسیم کے ساتھ دانے دار پیدا کرنے کے قابل ہیں۔ امپیلر اور ہیلی کاپٹر کسی بھی گانٹھ کو توڑنے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے مل کر کام کرتے ہیں کہ دانے ایک ہی سائز کے ہیں۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لئے اہم ہے جن کے لئے مخصوص ذرہ سائز کی تقسیم کی ضرورت ہوتی ہے۔

اعلی پیداوری اور پروسیسنگ کا کم وقت

ہائی شیئر مکسر گرینولیٹرز کو انتہائی نتیجہ خیز بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ وہ بہت کم وقت میں بڑی مقدار میں دانے دار پیدا کرنے کے اہل ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ دانے دار عمل کو تیزی سے اور موثر انداز میں مکمل کیا جاتا ہے ، جو پروسیسنگ کا وقت کم کرتا ہے اور پیداوری میں اضافہ کرتا ہے۔

بہتر پاؤڈر بہاؤ

بہت سے مینوفیکچرنگ کے عمل میں پاؤڈر کا بہاؤ ایک اہم عنصر ہے۔ ہائی شیئر مکسر گرینولیٹر کسی بھی گانٹھ کو توڑ کر اور یکساں ذرہ سائز کی تقسیم کو یقینی بناتے ہوئے پاؤڈر کے بہاؤ کو بہتر بنانے کے قابل ہیں۔ اس کے نتیجے میں پاؤڈر کا نتیجہ ہے جو سنبھالنے اور نقل و حمل میں آسان ہے۔

بہتر API مواد کی یکسانیت

دواسازی کی تیاری میں ہائی شیئر مکسر گرینولیٹر بھی فائدہ مند ہیں ، کیونکہ وہ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ فعال دواسازی کا جزو (API) یکساں طور پر پورے دانے داروں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ اس سے API کے مواد کی یکسانیت میں اضافہ ہوتا ہے اور یہ یقینی بناتا ہے کہ ہر گولی یا کیپسول میں API کی صحیح مقدار موجود ہے۔

کم قینچ فورس اور کم رگڑ گرمی

ہائی شیئر مکسر گرینولیٹرز کو ایک کم قینچ قوت پیدا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو رگڑ گرمی کو کم کرتا ہے۔ یہ دواسازی کی تیاری میں اہم ہے ، کیونکہ یہ گرمی سے متعلق حساس مواد کے انحطاط کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔ کم شیئر فورس دھول کی نسل کو کم سے کم کرنے میں بھی مدد کرتی ہے ، جو کلین روم کے ماحول میں اہم ہے۔

E ASY اسکیل اپ اور نیچے

ہائی شیئر مکسر گرینولیٹرز کو بھی آسانی سے توسیع پذیر ہونے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ وہ چھوٹے پیمانے اور بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ کے دونوں عملوں کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں۔ اس میں 3L سے 20L تک لیب ماڈل ہائی شیئر گرینولیٹرز بھی موجود ہیں ، ہر مینوفیکچرنگ کے عمل کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے سامان آسانی سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، جس سے یہ ایک لچکدار اور ورسٹائل ٹول بن جاتا ہے۔

لچک اور استعداد

ہائی شیئر مکسر گرینولیٹرز بھی لچکدار اور ورسٹائل ہوتے ہیں ، کیونکہ وہ متعدد ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں۔ ان کا استعمال گیلے دانے ، خشک دانے دار ، پاؤڈر مکسنگ ، اور کوٹنگ کے لئے کیا جاسکتا ہے۔ یہ استعداد انہیں کسی بھی دواسازی یا کیمیائی مینوفیکچرنگ آپریشن میں ایک قیمتی ٹول بناتی ہے۔

جی ایم پی کی تعمیل اور توثیق

ہائی شیئر مکسر گرینولیٹرز کو اچھے مینوفیکچرنگ پریکٹس (جی ایم پی) کے معیارات کو پورا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ وہ اعلی ترین معیار کے معیار پر تیار ہیں اور دواسازی کی تیاری میں استعمال کے ل suitable موزوں ہیں۔ ان کی توثیق کرنا بھی آسان ہے ، جو ریگولیٹری ماحول میں اہم ہے۔

ہائی شیئر مکسر گرینولیٹر کی  خصوصیت

1. اعلی شیئر مکسر گرینولیٹر میں بغیر کسی مردہ پوائنٹس کے ساتھ اختلاط کی عمدہ یکسانیت ہے

2. ہائی شیئر مکسر گرینولیٹرز میں مکمل خارج ہونے اور آسانی سے صفائی ہوتی ہے

3. اعلی قینچ گرینولیٹر انسانی چوٹ کو روکنے کے لئے حفاظتی پنجرا ہے

4. آزاد کنٹینرز میں گھل مل جانے (لیبارٹری ہائی اسپیڈ مکسرز میں یہ فنکشن ہوتا ہے) کوئی آلودگی اور اخراج نہیں ، کوئی اضافی صفائی نہیں ہے۔

5. کنٹینر کے سادہ اور تیز رفتار سے بڑھتے ہوئے ، کنٹینر کا وقت کی بچت ، کنٹینر کا فاسٹ تبادلہ (چھوٹے ماڈلز پر)

6. بیرل کی انتہائی پالش اندرونی اور بیرونی سطحیں ، کوئی مردہ آنے والا نہیں ، خارج ہونے والے مواد کو خارج کرنے میں آسان ، صاف کرنے میں آسان ، کوئی کراس آلودگی نہیں۔ جی ایم پی کی ضرورت کو محدود کرنا۔

7 سپر مکسنگ گرینولیٹر میں کم شور اور اچھی مہر ہے

8. اعلی مکسر گرینولیٹر کے پاس بجلی کی دھول کے بہاؤ کے بغیر ، ڈھانچہ منسلک ہے

9. سپر مکسنگ گرینولیٹرز میں ہموار دوڑ ، قابل اعتماد کارکردگی ، آسان آپریشن ہے۔

10. سپر ملاوٹ کرنے والے گرینولیٹر میں چھوٹا کیوبیج ہوتا ہے ، انسٹال کرنا آسان ، کام کرنے اور برقرار رکھنے میں آسان ہے۔

11. خشک میں گھل مل جانے کا وقت 2 منٹ ہے اور دانے دار کا وقت 1-4 منٹ ہے۔ روایتی عمل کے مقابلے میں ، کارکردگی کا 4-5 بار اٹھایا جاتا ہے۔

12. اسی مہر بند کنٹینر میں ، خشک اختلاط ، نمی مکسنگ اور دانے دار کو ختم کیا جاسکتا ہے ، یہ GMP کی ضروریات کے مطابق ہے۔

13. ایک قدم ایک ہی سامان میں پورا ہوا

14. پیالے اور امپیلر کے درمیان وقفہ 1 ملی میٹر کے اندر اندر کنٹرول کیا جاتا ہے

15. دانے دار عمل کو کم پابند کی ضرورت ہوتی ہے

16. دانے بہت کم وقت کے اندر حاصل کیا جاتا ہے

17. زیادہ کثافت اور کم frabile گرینولس کی پیداوار

18. فوڈ گرینولیٹر ایک یکساں ذرہ سائز کی تقسیم کے ساتھ تولیدی کم friable دانے تیار کرتا ہے

19. ہائی شیئر مکسر کم عمل دھول پیدا کرنے کی وجہ سے مزدوروں کو منشیات کی دھول کی نمائش کو کم سے کم کرتا ہے

20. ایک اعلی قینچ مکسر کا استعمال کرتے ہوئے دانے دار اختتامی نقطہ کی پیش گوئی کی جاسکتی ہے

21. تیز رفتار گرینولیٹر مشین 25 ٪ چپکنے والی چیزوں اور خشک ہونے کا وقت بچا سکتی ہے

22 فوڈ گرانولیٹنگ مشین کو شنک مل یا سوئنگ گرینولیٹر سے لیس کیا جاسکتا ہے

23. ویکیوم پہنچانے کے ذریعہ ویکیوم پہنچانے کے ذریعہ سیال بیڈ ڈرائر سے رابطہ کریں۔

24. فوڈ ہائی شیئر گرینولیٹر میں خود کار طریقے سے پی ایل سی کنٹرول سسٹم ہے ، اختلاط ، دانے دار اور گھسائی