Pandangan: 95 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2022-04-11 Asal: Tapak
Sekiranya anda berada di industri farmaseutikal atau kimia, anda mungkin menyedari betapa pentingnya granulator pengadun yang tinggi . Mesin ini digunakan untuk granulasi basah, yang merupakan proses yang melibatkan penciptaan granul dari serbuk. Dalam artikel ini, kita akan membincangkan kelebihan granulator pengadun yang tinggi dan mengapa mereka adalah alat penting untuk mana-mana operasi pembuatan farmaseutikal atau kimia.
Granulator pengadun ricih yang tinggi adalah peralatan paling kritikal di Barisan pengeluaran penyediaan pepejal . Garis Granulasi Farmaseutikal Hywell untuk bentuk dos pepejal, termasuk granulator pengadun ricih yang tinggi, granulator basah, Pengering katil cecair , lajur mengangkat, kilang konik, Sistem penyampaian vakum, Pengisar , dll.
Granulator pengadun ricih tinggi adalah mesin yang menggabungkan beberapa proses ke dalam satu operasi unit. Ia digunakan terutamanya untuk granulasi basah, yang merupakan proses yang melibatkan pencampuran serbuk dengan pengikat cecair untuk membentuk granul. Granulator pencampuran ricih tinggi dilengkapi dengan pendesak dan helikopter yang bekerjasama untuk menghasilkan campuran serbuk dan cecair yang homogen. Impeller menghasilkan daya ricih yang tinggi, sementara helikopter memecah sebarang benjolan dan memastikan pengedaran saiz zarah seragam.
Granulator pengadun yang tinggi sangat cekap apabila ia datang kepada granulasi. Mereka direka untuk menghasilkan granul seragam dan konsisten dalam masa yang singkat. Ini kerana pendesak menghasilkan daya ricih yang tinggi yang menggalakkan pembentukan agglomerat, yang kemudiannya dipecahkan oleh helikopter. Akibatnya, proses granulasi selesai dengan cepat dan cekap.
Salah satu kelebihan utama granulator pengadun ricih tinggi ialah mereka menghasilkan granul homogen. Impeller dan helikopter bekerja bersama -sama untuk memastikan serbuk dan cecair diedarkan secara sama rata sepanjang campuran. Ini menghasilkan butiran yang mempunyai komposisi dan ketumpatan seragam.
Granulator ricih tinggi juga mampu menghasilkan granul dengan pengedaran saiz zarah yang konsisten. Impeller dan helikopter bekerja bersama -sama untuk memecahkan sebarang ketulan dan memastikan bahawa granul adalah saiz yang sama. Ini penting untuk aplikasi yang memerlukan pengedaran saiz zarah tertentu.
Granulator pengadun yang tinggi direka untuk menjadi sangat produktif. Mereka mampu menghasilkan sejumlah besar granul dalam masa yang singkat. Ini kerana proses granulasi selesai dengan cepat dan cekap, yang mengurangkan masa pemprosesan dan meningkatkan produktiviti.
Flowability serbuk adalah faktor kritikal dalam banyak proses pembuatan. Granulator pengadun yang tinggi mampu meningkatkan aliran serbuk dengan memecahkan sebarang benjolan dan memastikan pengagihan saiz zarah seragam. Ini menghasilkan serbuk yang lebih mudah untuk mengendalikan dan mengangkut.
Granulator pengadun ricih yang tinggi juga bermanfaat dalam pembuatan farmaseutikal, kerana mereka memastikan bahawa bahan farmaseutikal aktif (API) sama rata di seluruh granul. Ini membawa kepada keseragaman kandungan API yang dipertingkatkan dan memastikan setiap tablet atau kapsul mengandungi jumlah API yang betul.
Granulator pengadun ricih yang tinggi direka untuk menjana daya ricih yang rendah, yang mengurangkan haba geseran. Ini penting dalam pembuatan farmaseutikal, kerana ia membantu mencegah kemerosotan bahan sensitif haba. Daya ricih yang rendah juga membantu meminimumkan penjanaan habuk, yang penting dalam persekitaran bilik bersih.
Granulator pengadun yang tinggi juga direka untuk mudah berskala. Ini bermakna mereka boleh digunakan untuk kedua-dua proses pembuatan berskala kecil dan berskala besar. Ia juga mempunyai model makmal granulator ricih yang tinggi dari 3L hingga 20L peralatan boleh mudah diselaraskan untuk memenuhi keperluan khusus setiap proses pembuatan, menjadikannya alat yang fleksibel dan serba boleh.
Granulator pengadun ricih yang tinggi juga fleksibel dan serba boleh, kerana ia boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi. Mereka boleh digunakan untuk granulasi basah, granulasi kering, pencampuran serbuk, dan salutan. Fleksibiliti ini menjadikan mereka alat yang berharga dalam mana -mana operasi pembuatan farmaseutikal atau kimia.
Granulator pengadun ricih yang tinggi direka untuk memenuhi piawaian amalan pembuatan (GMP) yang baik. Ini bermakna mereka dihasilkan untuk piawaian berkualiti tinggi dan sesuai untuk digunakan dalam pembuatan farmaseutikal. Mereka juga mudah untuk mengesahkan, yang penting dalam persekitaran pengawalseliaan.
1. Granulator pengadun ricih yang tinggi mempunyai homogen yang sangat baik untuk mencampurkan tanpa titik mati
2. Granulator pengadun ricih yang tinggi mempunyai pelepasan lengkap dan pembersihan mudah
3. Granulator ricih yang tinggi adalah sangkar keselamatan untuk mencegah kecederaan manusia
4. Pencampuran dalam bekas bebas (pengadun berkelajuan tinggi makmal mempunyai fungsi ini) tidak menawarkan pencemaran dan pelepasan, tiada pembersihan tambahan.
5. penjimatan masa, pertukaran cepat bekas (pada model kecil sebagai pilihan), kerana pemasangan mudah dan cepat bekas
6. Permukaan dalaman dan luaran yang sangat digilap dari laras, tidak ada pendatang mati, mudah untuk melepaskan bahan -bahan, mudah dibersihkan, tiada pencemaran silang. Mengurangkan keperluan GMP.
7. The Granulator pencampuran super mempunyai bunyi yang rendah dan meterai yang baik
8. Granulator pengadun yang tinggi mempunyai struktur tertutup, tanpa limpahan debu kuasa
9. Granulator pencampuran super mempunyai prestasi yang lancar, prestasi yang boleh dipercayai, operasi mudah.
10. Granulator pengadun super mempunyai kiub kecil, mudah dipasang, mudah untuk beroperasi dan diselenggara.
11. Masa pencampuran kering adalah 2 minit dan masa granulasi adalah 1-4 minit. Berbanding dengan proses tradisional, 4-5 kali kecekapan dinaikkan;
12. Dalam bekas yang dimeteraikan yang sama, pencampuran kering, pencampuran kelembapan dan granulasi boleh selesai, ia sesuai dengan keperluan GMP;
13. Satu langkah dicapai dalam satu peralatan
14. Selang antara mangkuk dan pendesak dikawal berada dalam jarak 1mm
15. Proses granulasi memerlukan kurang mengikat
16. Granulasi dicapai dalam masa yang singkat
17. Penyebaran dan pengeluaran yang lebih besar daripada granul yang kurang rapi
18. Granulator Makanan Menghasilkan Granul Kurang Berbantul dengan Pengagihan Saiz Zarah Seragam
19. Pengadun ricih yang tinggi meminimumkan pendedahan debu dadah kepada pekerja kerana mengurangkan proses habuk proses
20. Titik akhir granulasi dapat diramalkan semasa menggunakan pengadun ricih yang tinggi
21. Mesin granulator berkelajuan tinggi dapat menjimatkan 25% pelekat dan masa pengeringan
22. The Mesin granulasi makanan boleh dilengkapi dengan kilang kon atau granulator ayunan
23. Berhubung dengan pengering katil cecair dengan menyampaikan vakum dengan menyampaikan vakum.
24. Granulator Ricih Tinggi Makanan mempunyai sistem kawalan PLC automatik, pencampuran, granulasi dan penggilingan