고 전단 믹서 과립기의 장점은 무엇입니까?

높은 전단 믹서 입자기에 대한 소개

당신이 제약 또는 화학 산업에 있다면, 당신은 고발 믹서 과립기 . 이 기계는 습식 과립 화에 사용되며, 이는 분말로부터 과립을 생성하는 과정입니다. 이 기사에서는 고 전단 믹서 과립기의 장점과 제약 또는 화학 제조 작업에 중요한 도구 인 이유에 대해 논의 할 것입니다. 

높은 전단 믹서 게이터는 가장 중요한 장비입니다. 견고한 준비 생산 라인 . 고체 복용량 형태의 하이웰 제약 과립 라인, 고 전단 믹서 입상기, 습식 입자기, 유체 침대 건조기 , 리프팅 칼럼, 원뿔형 공장, 진공 운송 시스템, 블렌더 등

높은 전단 믹서 입자기는 무엇입니까?

고시 믹서 입자기는 여러 프로세스를 하나의 단위 작업으로 결합한 기계입니다. 그것은 주로 습식 과립 화에 사용되며, 이는 분말을 액체 바인더와 혼합하여 과립을 형성하는 과정입니다. 고시 믹싱 입금기에는 균질 한 분말과 액체의 혼합물을 만들기 위해 함께 작동하는 임펠러와 헬리콥터가 장착되어 있습니다. 임펠러는 높은 전단력을 생성하는 반면, 헬리콥터는 덩어리를 분해하고 균일 한 입자 크기 분포를 보장합니다.

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높은 전단 믹서 과립기의 장점

효율적인 과립 과정

고 전단 믹서 과립기는 과립 화 될 때 매우 효율적입니다. 그들은 짧은 시간 안에 균일하고 일관된 과립을 생산하도록 설계되었습니다. 임펠러는 응집체의 형성을 촉진하는 높은 전단력을 생성하고 헬리콥터에 의해 분해되기 때문입니다. 결과적으로, 과립 공정은 빠르고 효율적으로 완료됩니다.

균질 과립

고 전단 믹서 과립기의 주요 장점 중 하나는 균질 한 과립을 생성한다는 것입니다. 임펠러와 헬리콥터는 함께 작동하여 분말과 액체가 혼합물 전체에 균등하게 분포되도록합니다. 이것은 균일 한 조성 및 밀도를 갖는 과립을 초래합니다.

일관된 입자 크기 분포

고 전단 과립기는 또한 일관된 입자 크기 분포로 과립을 생성 할 수 있습니다. 임펠러와 헬기는 덩어리를 분해하고 과립의 크기가 같은지 확인하기 위해 함께 작동합니다. 이는 특정 입자 크기 분포가 필요한 응용 분야에 중요합니다.

높은 생산성과 처리 시간 감소

고 전단 믹서 과립기는 생산성이 뛰어나도록 설계되었습니다. 그들은 짧은 시간에 대량의 과립을 생산할 수 있습니다. 이는 과립 공정이 빠르고 효율적으로 완료되어 처리 시간을 줄이고 생산성을 향상시키기 때문입니다.

분말 흐름성 향상

분말 흐름성은 많은 제조 공정에서 중요한 요소입니다. 고시 믹서 과립기는 덩어리를 분해하고 균일 한 입자 크기 분포를 보장하여 분말 유동성을 향상시킬 수 있습니다. 이로 인해 처리하기 쉬운 분말이 발생합니다.

향상된 API 컨텐츠 균일 성

고 전단 믹서 과립기는 또한 제약 제조에 유리합니다. 이들은 활성 제약 성분 (API)이 과립 전체에 균등하게 분포되도록 보장하기 때문입니다. 이로 인해 API 컨텐츠 균일 성이 향상되고 각 태블릿 또는 캡슐에 올바른 양의 API가 포함되어 있습니다.

낮은 전단력 및 마찰 열 감소

고 전단 믹서 과립기는 낮은 전단력을 생성하도록 설계되어 마찰 열을 줄입니다. 이는 제약 제조에서 열에 민감한 재료의 분해를 방지하는 데 도움이되므로 중요합니다. 낮은 전단력은 또한 깨끗한 객실 환경에서 중요한 먼지 생성을 최소화하는 데 도움이됩니다.

E Asy 스케일 업 및 다운

고시 믹서 과립기는 쉽게 확장 할 수 있도록 설계되었습니다. 이는 소규모 및 대규모 제조 공정에 사용될 수 있음을 의미합니다. 또한 3L에서 20L까지의 실험실 모델 높은 전단 과립제가 있습니다. 각 제조 공정의 특정 요구를 충족시키기 위해 장비를 쉽게 조정할 수 있으므로 유연하고 다재다능한 도구가됩니다.

유연성과 다양성

고 전단 믹서 과립기는 또한 다양한 응용 분야에 사용될 수 있으므로 유연하고 다재다능합니다. 습식 과립 화, 건조 과립 화, 분말 혼합 및 코팅에 사용할 수 있습니다. 이 다양성은 모든 제약 또는 화학 제조 작업에서 귀중한 도구가됩니다.

G MP 준수 및 검증

고 전단 믹서 과립기는 우수한 제조 실습 (GMP) 표준을 충족하도록 설계되었습니다. 이는 최고 품질 표준으로 제조되었으며 제약 제조에 사용하기에 적합하다는 것을 의미합니다. 또한 검증하기 쉽고 규제 환경에서 중요합니다.

높은 전단 믹서 입자체  특성

1. 높은 전단 믹서 입자 가게는 죽은 지점없이 혼합의 균질 한 균질성을 가지고 있습니다.

2. 높은 전단 믹서 과립류는 완전한 방전과 쉬운 청소가 있습니다.

3. 높은 전단 게이터는 인간 부상을 예방하는 안전 케이지입니다.

4. 독립적 인 용기 (실험실 고속 믹서 가이 기능이 있음)의 혼합은 오염과 배출이없고 추가 청소가 없습니다.

5. 컨테이너의 간단하고 빠른 장착으로 인해 컨테이너의 시간 절약, 빠른 컨테이너 교환 (옵션으로 소형 모델)

6. 배럴의 고도로 세련된 내부 및 외부 표면, 죽은 코머, 배출이 쉬우 며, 청소하기 쉬우 며, 교차 오염이 없습니다. GMP의 요구 사항에 제한.

7 슈퍼 믹싱 게이터 는 소음이 적고 씰이 적습니다.

8. 고 믹서 입자기는 전력 먼지의 오버플로없이 밀폐 된 구조를 가지고 있습니다.

9. Super Mixing Granulator는 부드러운 달리기, 안정적인 성능, 쉬운 작동을 갖추고 있습니다.

10. 슈퍼 블렌딩 입방체에는 작은 입방물이 있으며 설치가 쉽고 작동 및 유지 관리가 편리합니다.

건조에서 믹싱하는 시간은 2 분이고 과립 시간은 1-4 분입니다. 전통적인 프로세스와 비교하여 4-5 배의 효율이 높아집니다.

12. 동일한 밀봉 된 용기에서, 건식 혼합, 습도 혼합 및 과립화가 완료 될 수 있으며, 이는 GMP의 요구 사항에 따라 다릅니다.

13. 하나의 장비에서 한 단계

14. 그릇과 임펠러 사이의 간격은 1mm 이내에 제어됩니다.

15. 과립 화 과정은 덜 바인딩을 요구합니다

16. 구조는 짧은 시간 내에 달성됩니다

17. 덜 부서지기 쉬운 과립의 더 큰 밀도 및 생산

18. 식품 파이낸더는 균일 한 입자 크기 분포로 재현 가능한 덜 부서지기 쉬운 과립을 생성합니다.

19. 높은 전단 믹서 공정 먼지 생성 감소로 인해 근로자에게 약물 먼지 노출을 최소화합니다.

20. 하이 전단 믹서를 사용하는 동안 과립 엔드 포인트는 예측 가능합니다.

21. 고속 입 형사기 기계는 접착제와 건조 시간의 25%를 절약 할 수 있습니다.

22 식품 입증 기계는 콘 제재 또는 스윙 세금 조달자를 장착 할 수 있습니다.

23. 진공 운송으로 진공 운송으로 유체 침대 건조기와 연결하십시오.

24. Food High Shear Granulator에는 자동 PLC 제어 시스템, 믹싱, 과립 및 밀링이 있습니다.