Преглеждания: 95 Автор: Редактор на сайта Време на публикуване: 2022-04-11 Произход: сайт
Ако сте във фармацевтичната или химическата индустрия, вероятно сте наясно с важността на миксер гранулатори с висока скорост на срязване . Тези машини се използват за мокро гранулиране, което е процес, който включва създаването на гранули от прахове. В тази статия ще обсъдим предимствата на миксерните гранулатори с висока скорост на срязване и защо те са ключов инструмент за всяка фармацевтична или химическа производствена операция.
Гранулаторът за миксер с висока скорост на срязване е най-критичното оборудване в производствена линия за твърда подготовка . Hywell Pharmaceutical Granulation Line за твърди лекарствени форми, включва гранулатор със смесител с високо срязване, мокър гранулатор, Сушилня с кипящ слой , повдигаща колона, конична мелница, Вакуумна транспортна система, Блендер и др.
Миксерният гранулатор с висока скорост на срязване е машина, която комбинира няколко процеса в една единица. Използва се предимно за мокро гранулиране, което е процес, който включва смесване на прахове с течно свързващо вещество за образуване на гранули. Гранулаторът за смесване с висока скорост на срязване е оборудван с работно колело и кълцател, които работят заедно, за да създадат хомогенна смес от прахове и течности. Работното колело генерира висока сила на срязване, докато хеликоптерът разбива всякакви бучки и осигурява равномерно разпределение на размера на частиците.
Миксерните гранулатори с висока скорост на срязване са много ефективни, когато става въпрос за гранулиране. Те са проектирани да произвеждат еднородни и последователни гранули за кратко време. Това е така, защото работното колело генерира висока сила на срязване, която насърчава образуването на агломерати, които след това се разграждат от хеликоптера. В резултат на това процесът на гранулиране завършва бързо и ефективно.
Едно от основните предимства на миксерните гранулатори с висока степен на срязване е, че те произвеждат хомогенни гранули. Работното колело и чопърът работят заедно, за да гарантират, че праховете и течностите са равномерно разпределени в сместа. Така се получават гранули с еднакъв състав и плътност.
Гранулаторите с висока скорост на срязване също са в състояние да произвеждат гранули с постоянно разпределение на размера на частиците. Работното колело и чопърът работят заедно, за да разбият всички бучки и да гарантират, че гранулите са с еднакъв размер. Това е важно за приложения, които изискват специфично разпределение на размера на частиците.
Миксерните гранулатори с висока скорост на срязване са проектирани да бъдат високопроизводителни. Те са в състояние да произвеждат големи количества гранули за кратко време. Това е така, защото процесът на гранулиране завършва бързо и ефективно, което намалява времето за обработка и увеличава производителността.
Течливостта на праха е критичен фактор в много производствени процеси. Миксерните гранулатори с висока скорост на срязване са в състояние да подобрят течливостта на праха чрез разбиване на всякакви бучки и осигуряване на равномерно разпределение на размера на частиците. Това води до прахове, които са по-лесни за работа и транспортиране.
Миксерните гранулатори с висока скорост на срязване също са полезни във фармацевтичното производство, тъй като гарантират, че активната фармацевтична съставка (API) е равномерно разпределена в гранулите. Това води до подобрена еднородност на съдържанието на API и гарантира, че всяка таблетка или капсула съдържа правилното количество от API.
Миксерните гранулатори с високо срязване са проектирани да генерират ниска сила на срязване, което намалява топлината от триене. Това е важно във фармацевтичното производство, тъй като помага да се предотврати разграждането на чувствителните към топлина материали. Ниската сила на срязване също помага да се сведе до минимум генерирането на прах, което е критично в среда на чисти помещения.
Миксерните гранулатори с висока скорост на срязване също са проектирани да бъдат лесно мащабируеми. Това означава, че те могат да се използват както за малки, така и за големи производствени процеси. разполага също така с лабораторни модели гранулатори с висока скорост на срязване от 3L до 20L. Оборудването може лесно да се регулира, за да отговори на специфичните нужди на всеки производствен процес, което го прави гъвкав и многофункционален инструмент.
Миксерните гранулатори с висока скорост на срязване също са гъвкави и многофункционални, тъй като могат да се използват за различни приложения. Те могат да се използват за мокро гранулиране, сухо гранулиране, смесване на прах и покритие. Тази гъвкавост ги прави ценен инструмент във всяка фармацевтична или химическа производствена операция.
Миксерните гранулатори с високо срязване са проектирани да отговарят на стандартите за добра производствена практика (GMP). Това означава, че те са произведени по най-високите стандарти за качество и са подходящи за употреба във фармацевтичното производство. Те също са лесни за валидиране, което е критично в регулаторната среда.
1. Миксерният гранулатор с висока степен на срязване има отлична хомогенност на смесване без мъртви точки
2. Миксерните гранулатори с висока степен на срязване имат пълно изпразване и лесно почистване
3. Гранулаторът с високо срязване е защитна клетка за предотвратяване на нараняване на хора
4. Смесването в независими контейнери (лабораторните високоскоростни миксери имат тази функция) не предлага замърсяване и емисии, без допълнително почистване.
5. Спестяваща време, бърза смяна на контейнера (при малки модели като опция), благодарение на лесния и бърз монтаж на контейнера
6. Силно полирани вътрешни и външни повърхности на цевта, без мъртъв ъгъл, лесни за изхвърляне материали, лесни за почистване, без кръстосано замърсяване. Ограничаване до изискването на GMP.
7. The гранулаторът за супер смесване има нисък шум и добро уплътнение
8. Гранулаторът с висок миксер има затворена структура, без преливане на прах
9. Гранулаторите за супер смесване имат плавен ход, надеждна работа, лесна работа.
10. Гранулаторът за супер смесване има малък обем, лесен за инсталиране, удобен за работа и поддръжка.
11. Времето за смесване на сухо е 2 минути, а времето за гранулиране е 1-4 минути. В сравнение с традиционния процес, ефективността се повишава 4-5 пъти;
12. В същия запечатан контейнер може да се завърши сухо смесване, смесване на влажност и гранулиране, което е в съответствие с изискванията на GMP;
13. Една стъпка, постигната в едно оборудване
14. Интервалът между купата и работното колело се контролира да бъде в рамките на 1 мм
15. Процесът на гранулиране изисква по-малко свързване
16. Гранулирането се постига за кратко време
17. По-голямо уплътняване и производство на по-малко ронливи гранули
18. Гранулаторът за храна произвежда възпроизводими по-малко ронливи гранули с равномерно разпределение на размера на частиците
19. Смесителят с висока скорост на срязване минимизира излагането на прах от лекарства на работниците поради намаленото генериране на прах от процеса
20. Крайната точка на гранулиране е предсказуема при използване на миксер с висока скорост на срязване
21. Високоскоростната машина за гранулиране може да спести 25% от лепилата и времето за изсъхване
22. The Машината за гранулиране на храни може да бъде оборудвана с конусна мелница или въртящ се гранулатор
23. Свържете се със сушилня с кипящ слой чрез вакуумно транспортиране чрез вакуумно транспортиране.
24. Гранулаторът за храни с високо срязване има автоматична PLC система за управление, смесване, гранулиране и смилане
简体中文
