Apa keuntungan dari granulator mixer geser tinggi?

Pendahuluan untuk Granulator Mixer Geser Tinggi

Jika Anda berada di industri farmasi atau kimia, Anda mungkin menyadari pentingnya Granulator mixer geser tinggi . Mesin -mesin ini digunakan untuk granulasi basah, yang merupakan proses yang melibatkan penciptaan butiran dari bubuk. Dalam artikel ini, kita akan membahas keunggulan granulator mixer geser tinggi dan mengapa mereka adalah alat penting untuk operasi manufaktur farmasi atau kimia apa pun. 

Granulator mixer geser tinggi adalah peralatan paling kritis di Jalur produksi persiapan yang solid . Garis granulasi farmasi Hywell untuk bentuk sediaan padat, termasuk granulator mixer geser tinggi, granulator basah, Pengering bed fluida , kolom pengangkat, pabrik kerucut, Sistem pengangkutan vakum, Blender , dll.

Apa itu granulator mixer geser tinggi?

Granulator mixer geser tinggi adalah mesin yang menggabungkan beberapa proses menjadi satu operasi unit. Ini terutama digunakan untuk granulasi basah, yang merupakan proses yang melibatkan pencampuran bubuk dengan pengikat cair untuk membentuk butiran. Granulator pencampuran geser tinggi dilengkapi dengan impeller dan helikopter yang bekerja bersama untuk membuat campuran bubuk dan cairan yang homogen. Impeller menghasilkan gaya geser tinggi, sementara helikopter memecah benjolan dan memastikan distribusi ukuran partikel yang seragam.

Video Granulator Mixer Geser Tinggi

Keuntungan granulator mixer geser tinggi

Proses granulasi yang efisien

Granulator mixer geser tinggi sangat efisien dalam hal granulasi. Mereka dirancang untuk menghasilkan butiran yang seragam dan konsisten dalam waktu singkat. Ini karena impeller menghasilkan gaya geser tinggi yang mempromosikan pembentukan aglomerat, yang kemudian dipecah oleh helikopter. Akibatnya, proses granulasi diselesaikan dengan cepat dan efisien.

Butiran homogen

Salah satu keunggulan utama granulator mixer geser tinggi adalah bahwa mereka menghasilkan butiran homogen. Impeller dan Chopper bekerja bersama untuk memastikan bahwa bubuk dan cairan didistribusikan secara merata di seluruh campuran. Ini menghasilkan butiran yang memiliki komposisi dan kepadatan yang seragam.

Distribusi ukuran partikel yang konsisten

Granulator geser tinggi juga mampu menghasilkan butiran dengan distribusi ukuran partikel yang konsisten. Impeller dan Chopper bekerja bersama untuk memecah benjolan dan memastikan bahwa butiran memiliki ukuran yang sama. Ini penting untuk aplikasi yang membutuhkan distribusi ukuran partikel tertentu.

Produktivitas tinggi dan pengurangan waktu pemrosesan

Granulator mixer geser tinggi dirancang untuk menjadi sangat produktif. Mereka mampu menghasilkan sejumlah besar butiran dalam waktu singkat. Ini karena proses granulasi diselesaikan dengan cepat dan efisien, yang mengurangi waktu pemrosesan dan meningkatkan produktivitas.

Peningkatan aliran bubuk yang ditingkatkan

Flowability bubuk adalah faktor penting dalam banyak proses manufaktur. Granulator mixer geser tinggi mampu meningkatkan aliran bubuk dengan memecah benjolan dan memastikan distribusi ukuran partikel yang seragam. Ini menghasilkan bubuk yang lebih mudah ditangani dan diangkut.

Keseragaman konten API yang ditingkatkan

Granulator mixer geser tinggi juga bermanfaat dalam manufaktur farmasi, karena mereka memastikan bahwa bahan farmasi aktif (API) didistribusikan secara merata di seluruh butiran. Ini mengarah pada peningkatan keseragaman konten API dan memastikan bahwa setiap tablet atau kapsul berisi jumlah API yang benar.

Gaya geser rendah dan panas gesekan berkurang

Granulator mixer geser tinggi dirancang untuk menghasilkan gaya geser rendah, yang mengurangi panas gesekan. Ini penting dalam pembuatan farmasi, karena membantu mencegah degradasi bahan yang sensitif terhadap panas. Kekuatan geser rendah juga membantu meminimalkan pembuatan debu, yang sangat penting di lingkungan kamar bersih.

E asy skala-up dan ke bawah

Granulator mixer geser tinggi juga dirancang agar mudah diukur. Ini berarti bahwa mereka dapat digunakan untuk proses manufaktur skala kecil dan skala besar. Ini juga memiliki model lab granulator geser tinggi dari 3L hingga 20L peralatan dapat dengan mudah disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik dari setiap proses manufaktur, menjadikannya alat yang fleksibel dan serbaguna.

Fleksibilitas dan keserbagunaan

Granulator mixer geser tinggi juga fleksibel dan fleksibel, karena dapat digunakan untuk berbagai aplikasi. Mereka dapat digunakan untuk granulasi basah, granulasi kering, pencampuran bubuk, dan lapisan. Fleksibilitas ini menjadikan mereka alat yang berharga dalam operasi manufaktur farmasi atau kimia apa pun.

G MPKepatuhan dan validasi

Granulator mixer geser tinggi dirancang untuk memenuhi standar praktik manufaktur (GMP) yang baik. Ini berarti bahwa mereka diproduksi dengan standar kualitas tertinggi dan cocok untuk digunakan dalam pembuatan farmasi. Mereka juga mudah divalidasi, yang sangat penting dalam lingkungan peraturan.

Granulator Mixer Geser Tinggi Karakteristik

1. Granulator mixer geser tinggi memiliki homogenitas pencampuran yang sangat baik tanpa poin mati

2. Granulator mixer geser tinggi memiliki debit lengkap dan pembersihan yang mudah

3. Granulator geser tinggi adalah kandang pengaman untuk mencegah cedera manusia

4. Pencampuran dalam wadah independen (Laboratorium Mixer Berkecepatan Tinggi memiliki fungsi ini) tidak menawarkan kontaminasi dan emisi, tidak ada pembersihan tambahan.

5. Pertukaran wadah yang menghemat waktu, dengan cepat (pada model kecil sebagai opsi), karena pemasangan wadah yang sederhana dan cepat

6. Permukaan bagian dalam dan luar yang sangat halus dari laras, tidak ada pendatang mati, bahan yang mudah dibuang, mudah dibersihkan, tidak ada kontaminasi silang. Membatasi persyaratan GMP.

7. Granulator pencampur super memiliki noise rendah dan segel yang bagus

8. Granulator mixer tinggi memiliki struktur tertutup, tanpa meluapnya debu listrik

9. Granulator super pencampuran memiliki operasi yang lancar, kinerja yang andal, mudah.

10. Super Blending Granulator memiliki cubage kecil, mudah dipasang, nyaman untuk dioperasikan dan dipelihara.

11. Waktu pencampuran dalam kering adalah 2 menit dan waktu granulasi adalah 1-4 menit. Dibandingkan dengan proses tradisional, 4-5 kali efisiensi dinaikkan;

12. Dalam wadah tertutup yang sama, pencampuran kering, pencampuran kelembaban dan granulasi dapat selesai, sesuai dengan persyaratan GMP;

13. Satu langkah yang dicapai dalam satu peralatan

14. Interval antara mangkuk dan impeller dikendalikan berada dalam 1mm

15. Proses granulasi membutuhkan lebih sedikit ikatan

16. Granulasi dicapai dalam waktu singkat

17. Densifikasi yang lebih besar dan produksi butiran yang kurang rapuh

18. Granulator Makanan Menghasilkan Butiran Kurang Dapat Diproduksi Reproduksi Dengan Distribusi Ukuran Partikel Seragam

19. Mixer geser tinggi meminimalkan paparan debu obat terhadap pekerja karena berkurangnya proses pembuatan debu

20. Titik akhir granulasi dapat diprediksi saat menggunakan mixer geser tinggi

21. Mesin granulator kecepatan tinggi dapat menghemat 25% perekat dan waktu pengeringan

22. The Mesin granulasi makanan dapat dilengkapi dengan pabrik kerucut atau granulator ayunan

23. Hubungkan dengan pengering bed fluida dengan penyampaian vakum dengan penyampaian vakum.

24. Granulator geser tinggi makanan memiliki sistem kontrol PLC otomatis, pencampuran, granulasi dan penggilingan