การอบแห้งเกลือที่มีประสิทธิภาพสูงโดยใช้เครื่องเป่าเตียงเขย่า-การออกแบบระบบ 20 tph และการวิเคราะห์ทางเทคนิค

1. บทนำ

เกลือเป็นหนึ่งในวัสดุอุตสาหกรรมที่ใช้ประโยชน์อย่างแพร่หลายมากที่สุดและสารเติมแต่งอาหารทั่วโลกมีบทบาทที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการผลิตจำนวนมากและความต้องการด้านอาหารประจำวัน ในโรงงานแปรรูปเกลือร่วมสมัยความจำเป็นในการรักษาการดำเนินการอบแห้งที่มีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงานด้วยการควบคุมความชื้นอย่างเข้มงวดได้กลายเป็นรากฐานที่สำคัญสำหรับการสนับสนุนทั้งคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต ข้อกำหนดที่สำคัญนี้เกิดจากความต้องการเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณสมบัติของวัสดุที่สอดคล้องกันป้องกันไม่ให้เกิดการล่มสลายหรือการย่อยสลายและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานในการตั้งค่าอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

บทความนี้นำเสนอการออกแบบโดยละเอียดและการกำหนดค่าทางเทคนิคของก เขย่าระบบเครื่องอบผ้าเตียงของเหลว ที่ปรับแต่งโดยเฉพาะเพื่อจัดการกับเกลือ 20 ตันต่อชั่วโมง (TPH) ของเกลือ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการลดปริมาณความชื้นเริ่มต้นจาก 5% เป็น 1A ระดับสุดท้ายที่เข้มงวดที่≤0.2% ใช้ประโยชน์จากอุณหภูมิอากาศทางเข้าที่ควบคุมประมาณ 250 ° C เพื่ออำนวยความสะดวกในการระเหยที่มีประสิทธิภาพ ระบบการอบแห้งเตียงของเหลวได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ทางออกยังคงอยู่ที่ 100 ° C ทำให้เกิดความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการอบแห้งและความเสถียรของวัสดุ ด้วยการสำรวจข้อกำหนดทางกลกลยุทธ์การจัดการความร้อนและพารามิเตอร์การดำเนินงานการวิเคราะห์นี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อให้ความกระจ่างเกี่ยวกับวิธีการที่ระบบดังกล่าวสามารถตอบสนองความต้องการที่ต้องการของการอบแห้งเกลือปริมาณสูงด้วยประสิทธิภาพพลังงานที่ดีที่สุด

2. การเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีในการเขย่าเครื่องเป่าเตียงของเหลว

ในอดีตเครื่องอบผ้าเบดของเหลวที่ผลิตโดยองค์กรที่มีชื่อเสียงในยุโรปมีความหมายเหมือนกันกับเทคโนโลยีการอบแห้งที่ทันสมัยค้นหาการใช้งานที่กว้างขวางในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย อย่างไรก็ตาม บริษัท จีนที่นำโดยเครื่องจักรของ Hywell ได้กลายเป็นผู้เล่นหลักในโดเมนนี้เมื่อเร็ว ๆ นี้ผลิตระบบเปรียบเทียบที่รวบรวมวิศวกรรมขนาดกะทัดรัดการใช้พลังงานต่ำและประสิทธิภาพการหลั่งไหลที่เหนือกว่า

ระบบการอบแห้งของฟลูอิไดซ์เหล่านี้มีการควบคุมที่ไม่มีใครเทียบได้กับพารามิเตอร์การอบแห้งที่สำคัญซึ่งเปิดใช้งานโดยกลไกการไหลของฟลูอิไดเซชันขั้นสูงที่ทำให้มั่นใจได้ว่าการถ่ายเทความร้อนและมวลสม่ำเสมอ สิ่งนี้ทำให้พวกเขาเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องลดความชื้นอย่างแม่นยำรวมถึงการอบแห้งเกลือการแปรรูปโซดาแอชการผลิตปุ๋ยและการบำบัดวัสดุผลึก ด้วยการรักษาสภาพการปฏิบัติงานที่มั่นคงในขณะที่ลดขยะพลังงานพวกเขาได้กลายเป็นตัวเลือกที่ต้องการในการอบแห้งอุตสาหกรรมที่ทันสมัย ​​- ทำเครื่องหมายการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในภูมิทัศน์เทคโนโลยีระดับโลก

3. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการอบแห้งเกลือ 20 ตันต่อชั่วโมง

เพื่อกำหนดวิธีการอบแห้งที่เหมาะสมสำหรับเกลือจะพิจารณาพารามิเตอร์กระบวนการต่อไปนี้:

• วัสดุ : เกลือผลึก (เช่น NaCl, เกลือบริสุทธิ์)

• ปริมาณงาน : 20 ตัน/ชั่วโมง

• ความชื้นเริ่มต้น : 5% (พื้นฐานเปียก)

• ความชื้นสุดท้าย : ≤0.2%

• อุณหภูมิอากาศเข้า : ประมาณ 250 ° C

• อุณหภูมิผลิตภัณฑ์ทางออก : ≤100° C

• วัตถุประสงค์การอบแห้ง : การอบแห้งอย่างต่อเนื่องและเสถียรโดยไม่มีการระบายความร้อนแบบบูรณาการ

• การควบคุมกระบวนการ : อุณหภูมิที่แม่นยำและการควบคุมเวลาที่อยู่อาศัย

• ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน : ปริมาณอากาศลดลงและการสูญเสียความร้อนน้อยที่สุด

ความชื้นที่จะถูกกำจัด :
5% ของ 20,000 กิโลกรัม = 1,000 กิโลกรัมน้ำ/ชั่วโมง

ต้องใช้ความร้อนแฝง (ประมาณ):
1,000 kg × 540 kcal/kg = 540,000 kcal/ชั่วโมง

เมื่อพิจารณาถึงการสูญเสียของระบบ (20–30%) อินพุตความร้อนที่ต้องการจะกลายเป็นประมาณ:
900,000 ถึง 1,200,000 kcal/ชั่วโมง

4. เขย่าเครื่องเป่าเตียงของเหลวเพื่ออบแห้งวิดีโอเกลือ 

5. อุปกรณ์ที่แนะนำ: เขย่าเครื่องเป่าเตียงของเหลว (ออกแบบไฮเวล)

กรณีศึกษาและประสบการณ์จริงกับเครื่องอบผ้าเบดของเหลวในการเขย่าไฮเวลระบุว่าระบบที่กำหนดค่าด้วยดาดฟ้าแห้ง 9m × 2m (เสนอพื้นที่การอบแห้งที่มีประสิทธิภาพ 18 m²

1. ข้อมูลจำเพาะเครื่องเป่าที่เสนอ:

พารามิเตอร์	ค่า
ประเภทเครื่องเป่า	เขย่าเครื่องเป่าเตียงของเหลว (แห้งเท่านั้น)
ผู้ผลิต	กระบวนการ Hywell หรือเทียบเท่า
พื้นที่เตียงที่มีประสิทธิภาพ	~ 18 M⊃2; (6.0m × 3.0m)
จำนวนหน่วย	1 หน่วย
อุณหภูมิการทำงาน	ทางเข้า: 250 ° C / Outlet: 100 ° C
การไหลเวียนของอากาศ	~ 35,000 - 38,000 nm³/h
พลังเป่าลม	~ 95–125 kW
ความต้องการพลังงานความร้อน	900,000–1,200,000 kcal/h
เวลาพักอาศัย	15–20 นาที
ความถี่สั่น	2–4 Hz (ขึ้นอยู่กับการออกแบบ)
หมายเหตุ : หากจำเป็นต้องใช้ส่วนการระบายความร้อน (เช่นอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์≤ 40 ° C) ดาดฟ้าทำความเย็นอีก 3 เมตร   จะเพิ่ม

6. คำอธิบายการไหลของกระบวนการ

1. ระบบการให้อาหารที่สอดคล้องกันสำหรับการอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์อย่างต่อเนื่อง

เกลือเปียกเข้าสู่เครื่องเป่าผ่านระบบป้อนด้วยสกรูลำเลียงหรือวาล์วโรตารี่เพื่อให้มั่นใจว่าการไหลของวัสดุที่สอดคล้องกันสำหรับการอบแห้งแบบสม่ำเสมอ สายพานลำเลียงสกรูใช้ใบมีดแบบขดลวดเพื่อป้องกันการแยกในขณะที่วาล์วโรตารี่ควบคุมอัตราการป้อนด้วยการรั่วไหลของอากาศน้อยที่สุด

2. การจัดหาอากาศร้อนที่มีประสิทธิภาพสูงที่ 250 ° C

อากาศร้อนที่ 250 ° C นั้นมาจากเครื่องเป่าลมที่มีประสิทธิภาพสูงจากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ใช้ก๊าซหรือไอน้ำ หน่วยที่ใช้เชื้อเพลิงก๊าซให้การตอบสนองอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและระบบไอน้ำให้การควบคุมที่แม่นยำ เครื่องเป่าลมรักษาความเร็วการไหลของอากาศเพื่อการไหลของอนุภาคเกลือที่ดีที่สุด

3. การอบแห้งแบบคู่: การทำให้ฟลูอิไดเซชันและการสั่น

ภายในเครื่องเป่าเกลือผ่านการกระทำคู่: การทำให้ฟลูอิไดเซชันโดยอากาศร้อนสูงขึ้นและการเคลื่อนไหวไปข้างหน้าผ่านการเขย่าเตียง สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าอนุภาคที่สม่ำเสมอการสัมผัสกับอากาศร้อนเพิ่มการถ่ายเทความร้อนสูงสุด กลไกการสั่นสะเทือนซึ่งขับเคลื่อนด้วยน้ำหนักที่ผิดปกติช่วยป้องกันความเสียหายของอนุภาคในขณะที่การทำให้เป็นของฟลูอิไดเซชันช่วยลดการแห้งของโซนที่ตายแล้ว

4. การระเหยของความชื้นที่แม่นยำและการควบคุมอุณหภูมิ

ความชื้นจะหายไปอย่างมีประสิทธิภาพเนื่องจากการสัมผัสของสารแข็งอากาศสูงและการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ แผ่นกระจายอากาศช่วยให้มั่นใจได้ว่าการไหลเวียนของอากาศที่สม่ำเสมอและเซ็นเซอร์อุณหภูมิปรับอากาศทางเข้าเพื่อรักษาสภาพลดความชื้นจาก 5% เป็น≤0.2%

5. การปล่อยผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพที่

เกลือแห้งอุณหภูมิที่ควบคุม (≤0.2% ความชื้น) ออกที่ 90–100 ° C โดยมีกลไกการปลดปล่อยป้องกันการไหลย้อนกลับ อุณหภูมิทางออกสมดุลประสิทธิภาพการใช้พลังงานและการประมวลผลปลายน้ำที่ปลอดภัย

6. การกรองอากาศไอเสียและการกู้คืนพลังงาน

ไอเสียจะถูกกรองหรือส่งไปยังระบบกู้คืนพลังงาน การกรองเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษในขณะที่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนนำพลังงานความร้อนกลับมาใช้ใหม่ลดการใช้พลังงานและเพิ่มความยั่งยืน

7. โหลดความร้อนและการออกแบบเครื่องเป่าลม

ในการระเหยน้ำ 1,000 กิโลกรัม/ชม. ระบบจะต้องจัดการการไหลเวียนของอากาศและความร้อนที่สำคัญ:

1. การคำนวณภาระความร้อน:

• ความร้อนแฝง ของน้ำ: ~ 540 kcal/kg

• การระเหยที่จำเป็น : 1,000 กิโลกรัม/ชม.

• ความต้องการความร้อนเชิงทฤษฎี : 540,000 kcal/h

• มีการสูญเสีย 25% : ~ 720,000 kcal/h - 1,000,000 kcal/h ทั้งหมดที่ต้องการ

2. ข้อกำหนดของเครื่องเป่าลม:

• ปริมาณอากาศ : 35,000 - 38,000 nm³/h

• แรงดันตกข้ามเตียง : ~ 5–7 kPa

• พลังงานมอเตอร์ : 12–15 kW ต่อหน่วย

• การกระจายอากาศ : ควบคุมผ่านทางเข้าทางเข้าและระบบแดมเปอร์สำหรับการทำให้เป็นของฟลูอิไดเซชัน

8. ข้อดีของการเขย่าของเหลวเครื่องเป่าผ่านเครื่องเป่าเตียงของเหลวสั่นสะเทือน

คุณสมบัติ	เขย่าเตียงของเหลว	เตียงของเหลวสั่น
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน	สูง (ปริมาตรอากาศที่ต่ำกว่า)	ปานกลาง
ปริมาณอากาศที่ต้องการ	ต่ำ	สูง
การซ่อมบำรุง	ต่ำ (ไม่มีระบบการสั่นสะเทือนที่ซับซ้อน)	สูงกว่า
ความเรียบง่ายทางกล	ใช่	ต้องใช้ระบบสปริงเดอร์เมอร์
เสียงและการสั่นสะเทือน	ต่ำ	สูง
รอยเท้า	กะทัดรัด	มักจะนานขึ้น
ความเหมาะสมสำหรับเกลือ	ยอดเยี่ยม	ดี แต่ต้นทุนพลังงานที่สูงขึ้น
กลไกการสั่นสะเทือนช่วยให้การเคลื่อนที่ไปข้างหน้าอย่างแม่นยำของเกลือในขณะที่ยังคงรักษาฟลูอิไดเซชันด้วยความเร็วอากาศที่ต่ำกว่าซึ่งแปลว่าประหยัดพลังงานอย่างมีนัยสำคัญ ระบบเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุเม็ดหนาแน่นเช่นเกลือ, เถ้าโซดาหรือผลึกปุ๋ย

9. การอัพเกรดเสริม

ขึ้นอยู่กับการพิจารณาระดับโครงการและสิ่งแวดล้อมระบบอาจรวมถึง:

• หน่วย กู้คืนความร้อนเสีย เพื่อเปิดอากาศเข้าสู่อากาศ

• ตัวกรองกระเป๋าหรือตัวคั่นไซโคลน สำหรับการกำจัดฝุ่น

• เครื่องเป่าลมที่ควบคุมความถี่ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

• ระบบควบคุม PLC + SCADA สำหรับระบบอัตโนมัติ

• SS316 ชิ้นส่วนติดต่อ สำหรับการแปรรูปอาหาร/เกรด

10. ข้อควรพิจารณาในการติดตั้งและการดำเนินงาน

• รองพื้น : แข็งและระดับความสามารถในการดูดซับโหลดแบบไดนามิก

• เวลาว่าจ้าง : ~ 3-4 สัปดาห์รวมถึงการทดสอบ

• การฝึกอบรมผู้ประกอบการ : โดยทั่วไป 2-3 วัน

• รอบการบำรุงรักษา : ทุก 6 เดือนสำหรับการตรวจสอบการยกเครื่องประจำปี

• สาธารณูปโภค : อากาศอัดสำหรับแอคทูเอเตอร์เชื้อเพลิง/ก๊าซสำหรับเครื่องกำเนิดอากาศร้อนพลังงานไฟฟ้าสำหรับเป่าลมและการควบคุม

11. บทสรุป

เครื่องอบผ้าเบดของเหลวสั่นคลอนนำเสนอวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้อย่างน่าทึ่งสำหรับการดำเนินการอบแห้งเกลืออุตสาหกรรมที่ความสามารถในการประมวลผล 20 ตันต่อชั่วโมงช่วยลดปริมาณความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพจาก 5% เป็น≤0.2% ออกแบบด้วยรอยเท้าขนาดกะทัดรัดและโปรไฟล์การใช้พลังงานต่ำระบบนี้ปรับพื้นที่พื้นที่และค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานในโรงงานผลิตที่ทันสมัย เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องเป่าของเหลวที่สั่นสะเทือนแบบดั้งเดิมกลไกการสั่นสะเทือนมีข้อได้เปรียบที่แตกต่างกัน: เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานผ่านการเปลี่ยนแปลงของการไหลเวียนของอากาศที่ดีที่สุดลดค่าใช้จ่ายในการทำงานเนื่องจากความต้องการการบำรุงรักษาที่ลดลงและการขนส่งวัสดุที่นุ่มนวลขึ้น

โดยเฉพาะอย่างยิ่งชุดเครื่องเป่าเดี่ยวที่มี 18 M⊃2; พื้นที่เตียงเพียงพอที่จะตอบสนองมาตรฐานการอบแห้งที่เข้มงวดที่สุดแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพการออกแบบและความยืดหยุ่น การกำหนดค่านี้ไม่จำเป็นต้องใช้หลายหน่วยการติดตั้งและลดค่าใช้จ่ายเงินทุนในขณะที่ยังคงความแม่นยำในการอบแห้งอย่างสม่ำเสมอ สำหรับการดำเนินการแปรรูปเกลือที่พยายามสร้างความสมดุลในการผลิตในปริมาณมากด้วยการอนุรักษ์พลังงานและความคุ้มค่าเครื่องเป่าเตียงของเหลวเขย่านั้นเป็นการลงทุนเชิงกลยุทธ์ที่สอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมร่วมสมัยเพื่อความยั่งยืนและความเป็นเลิศในการดำเนินงาน