Բարձր արդյունավետություն Աղի չորացում, օգտագործելով թափահարող հեղուկի մահճակալի չորանոց `20 TPH համակարգի ձեւավորում եւ տեխնիկական վերլուծություն

1. Ներածություն

Աղը կանգնած է որպես աշխարհի ամենատարածված արդյունաբերական նյութերից եւ սննդային հավելանյութերից մեկը, որն անփոխարինելի դեր է խաղում արտադրական բազմաթիվ գործընթացներում եւ ամենօրյա սննդային կարիքների մեջ: Ժամանակակից աղի վերամշակման օբյեկտներում կայուն խոնավության վերահսկմամբ կայուն, էներգաարդյունավետ չորացման գործառնությունների պահպանման հրամայականը ի հայտ եկավ որպես արտադրանքի որակի եւ արտադրության արդյունավետության պահպանման համար: Այս կրիտիկական պահանջը բխում է հետեւողական նյութական հատկություններ ապահովելու, կանխելու համար տորթ կամ քայքայումը եւ էներգիայի օգտագործումը օպտիմիզացում լայնածավալ արդյունաբերական պարամետրերում:

Այս հոդվածը դնում է մանրամասն դիզայնի եւ տեխնիկական կազմաձեւման մեջ Հեղուկի մահճակալի չորանոց համակարգը հատուկ հարմարեցված է աղի համար 20 տոննա (տոփ): Գործընթացը ներառում է նվազեցնել նախնական խոնավության պարունակությունը `5% -ից մինչեւ 1A- ի խիստ վերջնական մակարդակի, ≤0.2% վերջնական մակարդակի վրա, օգտագործելով մուտքի օդի ջերմաստիճան, որը կարգավորվում է շուրջ 250 ° C ջերմաստիճան: Հեղուկի մահճակալի չորացման համակարգը նախագծված է, որպեսզի ելքի արտադրանքի ջերմաստիճանը մնա 100 ° C ջերմաստիճանում, հարվածելով հավասարակշռությանը չորացման արդյունավետության եւ նյութական կայունության միջեւ: Ուսումնասիրելով մեխանիկական բնութագրերը, ջերմային կառավարման ռազմավարությունները եւ գործառնական պարամետրերը, այս վերլուծությունը նպատակ ունի լույս սփռել այն մասին, թե ինչպես են նման համակարգերը արդյունավետորեն բավարարել էներգիայի օպտիմալ արտադրությամբ բարձր ծավալի աղի չորացման պահանջը:

2. Տեխնոլոգիական անցում Հեղուկի մահճակալի չորանոցներ թափահարելու գործում

Պատմականորեն, հուսալի եվրոպական ձեռնարկությունների կողմից արտադրված հյութի մահճակալների չորանոցը հոմանիշն է եղել չորացման չորացման տեխնոլոգիայով, գտնելով բազմազան ծրագրեր բազմազան արդյունաբերություններում: Այնուամենայնիվ, Hywell մեքենաների գլխավորությամբ չինական ընկերությունները վերջերս են առաջացել որպես այս տիրույթի առանցքային խաղացողներ, արտադրելով համեմատելի համակարգեր, որոնք մարմնավորում են կոմպակտ ինժեներական, էներգիայի ցածր մակարդակի եւ հեղուկացման բարձր արդյունավետության:

Այս հեղուկացված չորացման համակարգերը անհամատեղելի վերահսկում են կրիտիկական չորացման պարամետրերի նկատմամբ, որը միացված է հեղուկացման առաջադեմ մեխանիզմներով, որոնք ապահովում են միասնական ջերմության եւ զանգվածային փոխանցում: Սա նրանց դարձնում է իդեալականորեն հարմար է խոնավության ճշգրիտ կրճատում պահանջող դիմումների համար, ներառյալ աղի չորացումը, սոդա մոխրի վերամշակումը, պարարտանյութերի արտադրությունը եւ բյուրեղային նյութերի բուժումը: Պահպանելով կայուն գործառնական պայմանները `էներգիայի թափոնները նվազագույնի հասցնելով, դրանք դարձել են գերադասելի ընտրություն ժամանակակից արդյունաբերական չորացման համար` նշելով համաշխարհային տեխնոլոգիական լանդշաֆտում:

3: Տեխնիկական պահանջներ 20ton- ի համար աղի չորացման համար

Աղի համար համապատասխան չորացման լուծում սահմանելու համար դիտարկվում են հետեւյալ գործընթացի պարամետրերը.

• Նյութ , բյուրեղային աղ (օրինակ, NACL, մաքրված աղ)

• Ներածություն , 20 տոննա / ժամ

• Նախնական խոնավություն . 5% (թաց հիմք)

• Վերջնական խոնավություն . ≤0.2%

• Inlet օդի ջերմաստիճանը . Մոտավոր: 250 ° C

• Outlet Ապրանքի ջերմաստիճանը . ≤100 ° C

• Չորացման նպատակ . Շարունակական, կայուն չորացում `առանց ինտեգրված սառեցման

• Գործընթացների վերահսկում . Ise շգրիտ ջերմաստիճանի եւ բնակության կարգի կարգավորում

• Էներգաարդյունավետություն . Օդի ծավալը եւ նվազագույն ջերմության կորուստը

Հեռացվող խոնավությունը `
20,000 կգ-ի 5% = 1000 կգ ջուր / ժամ

Պահանջվում է լատենտ ջերմություն (մոտ.),
1000 կգ-ը 540 կկալ / կգ = 540,000 կկալ / ժամ

Հաշվի առնելով համակարգի կորուստները (20-30%), անհրաժեշտ ջերմային ներդրումը դառնում է մոտավորապես,
900,000-ից 1,200,000 կկալ / ժամ

4. Հեղուկի մահճակալի չորանոց թափահարելը աղի տեսանյութը չորացնելու համար 

5. Առաջարկվող սարքավորումներ. Հեղուկի մահճակալի չորանոց (Hywell Design)

Հիպելի հեղուկի մահճակալի չորանոցների դեպքերի ուսումնասիրությունները եւ գործնական փորձը ցույց են տալիս, որ համակարգը կազմաձեւված է 9 մ 2 մ 2 մ չորացման տախտակամածով (առաջարկելով 18 M⊃2; արդյունավետ չորացման տարածքի) վրա:

1. Առաջարկվող չորանոց ճշգրտում.

Պարամետր	Արժեք
Չորանոց տեսակը	Հեղուկի մահճակալի չորանոց (միայն չորացում)
Արտադրող	Hywell գործընթացը կամ համարժեքը
Արդյունավետ մահճակալ	~ 18 m² (6.0 մ × 3.0 մ)
Միավորների քանակը	1 միավոր
Գործառնական ջերմաստիճանը	Inlet: 250 ° C / ելք `100 ° C
Օդային հոսք	35,000 - 38,000 NM⊃3; /
Փչովի ուժ	95-125 կՎտ
Mal երմային էներգիայի պահանջ	900,000-1,200,000 կկալ / ժ
Բնակության ժամանակ	15-20 րոպե
Ցնցող հաճախականություն	2-4 ՀԶ (կախված դիզայնից)
Նշում . Եթե անհրաժեշտ է հովացման բաժին (օրինակ, արտադրանքի ջերմաստիճանը ≤ 40 ° C), լրացուցիչ 3 մետր հովացման տախտակամած :   կավելացվի

6. Գործընթացների հոսքի նկարագրություն

1. Համազգեստի շարունակական հեղուկացված անկողնային պարագայի հետեւողական կերակրման համակարգը

խոնավ աղը չորացրեք չորանոցը `պտուտակային փոխակրիչի կամ պտտվող փականով, ապահովելով կայուն նյութական հոսք: Պտուտակային փոխակրիչը օգտագործում է պտուտակային բերան `տարանջատումը կանխելու համար, մինչդեռ պտտվող փականը կարգավորում է հոսքի տեմպերը նվազագույն օդային արտահոսքով:

2. Բարձր արդյունավետության տաք օդի մատակարարումը 250 ° C

տաք օդը 250 ° C ջերմաստիճանում մատակարարվում է բարձր արդյունավետությամբ օդափոխիչով `գազի կրակով կամ գոլորշու ջերմափոխանակիչից: Գազօջախ միավորները առաջարկում են արագ ջերմաստիճանի պատասխան, եւ գոլորշու համակարգերը ճշգրիտ վերահսկում են: Փչիչը պահպանում է օդի հոսքի արագությունը աղի մասնիկների օպտիմալ հեղուկացման համար:

3. Երկակի չորացման գործողություն. Հեղուկը եւ թափահարելով

չորանոցում, աղը անցնում է երկակի գործողություն. Հեղուկացում `դեպի վերեւ տաք օդի եւ շարժման միջոցով: Սա ապահովում է միատեսակ մասնիկների ազդեցությունը տաք օդի վրա, առավելագույնի հասցնելով ջերմափոխանակումը: Թափահարման մեխանիզմը, որը վարում է էքսցենտրիկ կշիռները, կանխում է մասնիկների վնասը, իսկ հեղուկացումը վերացնում է դիակների չորացման գոտիները:

4. Ise շգրիտ խոնավության գոլորշիացման եւ ջերմաստիճանի վերահսկման

խոնավությունը արդյունավետորեն գոլորշիանում է բարձր օդի ամուր շփման եւ ճշգրիտ ջերմաստիճանի վերահսկման պատճառով: Օդային բաշխման ափսե ապահովում է օդի համազգեստի սենսորներ, եւ ջերմաստիճանի սենսորները կարգավորվում են մուտքի օդը `պայմանները պահպանելու համար, նվազեցնելով խոնավությունը` 5% -ից մինչեւ ≤0.2%:

5. Վերահսկվող ջերմաստիճանում արտադրանքի արդյունավետ արտանետումը

(≤0.2% խոնավությունը) դուրս է գալիս 90-100 ° C ջերմաստիճանում, իսկ արտահոսքի մեխանիզմը կանխում է հետադարձ հոսքը: Արտագնա ջերմաստիճանը հավասարակշռում է էներգաարդյունավետությունը եւ անվտանգ հոսքը հոսող գործընթացը:

6. Օդային ֆիլտրման եւ էներգիայի վերականգնման

արտանետման օդը զտված կամ ուղղորդվում է էներգիայի վերականգնման համակարգին: Զտիչները բավարարում են արտանետումների ստանդարտները, մինչդեռ ջերմափոխանակիչները վերօգտագործում են ջերմային էներգիան, նվազեցնելով էներգիայի սպառումը եւ կայունության բարձրացումը:

7. Ther երմային բեռի եւ փչովի ձեւավորում

1000 կգ / ժամ ջուր գոլորշիացնելու համար համակարգը պետք է կառավարի էական օդի հոսքի եւ ջերմային մուտքագրում.

1. He երմային բեռի հաշվարկ.

• լատենտ ջերմություն . ~ 540 կկալ / կգ Ջրի

• Պահանջվող գոլորշիացում . 1000 կգ / ժամ

• Տեսական ջերմության պահանջարկ . 540,000 կկալ / ժամ

• 25% կորուստներով . ~ 720,000 կկալ / ժամ - 1,000,000 կկալ / ժամ

2-ը. Փչովի պահանջներ.

• Օդի ծավալը , 35,000 - 38,000 NM⊃3; / ժ

• Press նշումը անկողնում է անկողնում . 5-7 կՊա

• Մարդատար ուժ , յուրաքանչյուր միավորի համար 12-15 կՎտ

• Օդի բաշխում . Վերահսկվում է մուտքի պլենումի եւ դամպերային համակարգի միջոցով `միատեսակ հեղուկացման համար

8. Հեղուկ մահճակալի չորանոց թափահարելու առավելությունները թրթռող հեղուկի մահճակալի չորանոցով

Հատկորոշում	Հեղուկի մահճակալը թափահարելով	Թրթռող հեղուկի մահճակալ
Էներգաարդյունավետություն	Բարձր (ստորին օդի ծավալը)	Միջին
Պահանջվում է օդի ծավալը	Ցածր	Բարձր
Պահպանում	Low ածր (ոչ բարդ թրթռման համակարգ)	Ավելի բարձր
Մեխանիկական պարզություն	Այո	Պահանջում է գարնանային դամպեր համակարգ
Աղմուկ եւ թրթռում	Ցածր	Բարձր
Ոտնահետք	Կոմպակտ	Հաճախ ավելի երկար
Համապատասխանություն աղի համար	Գերազանց	Լավ, բայց ավելի բարձր էներգիայի արժեք
Թափահարման մեխանիզմը հնարավորություն է տալիս աղի ճշգրիտ շարժում `միաժամանակ հեղուկացնել օդի արագությամբ, որը թարգմանվում է էներգետիկայի զգալի խնայողությունների: Այս համակարգերը հատկապես հարմար են խիտ հատիկավոր նյութերի համար, ինչպիսիք են աղը, սոդա մոխիրը կամ պարարտանյութերի բյուրեղները:

9. Ընտրովի արդիականացում

Կախված նախագծի մասշտաբի եւ շրջակա միջավայրի նկատառումներից, համակարգը կարող է ներառել.

• Թափոնների վերականգնման ստորաբաժանումները ներխուժման օդը նախապես տաքացնելու համար

• Պայուսակի ֆիլտրի կամ ցիկլոնի բաժանարար փոշու հեռացման համար

• հաճախականության վերահսկվող փչիչ Գործընթացների օպտիմիզացման համար

• PLC + SCADA Control System Automation- ի համար

• SS316 Կոնտակտային մասեր սննդի / դեղագործի վերամշակում

10. Տեղադրում եւ գործառնական նկատառումներ

• Հիմնադրամ . Կտրուկ եւ մակարդակ, որը ունակ է կլանել դինամիկ բեռները

• Գործարկման ժամկետը . 3-4 շաբաթ, ներառյալ փորձարկումները

• Օպերատորի ուսուցում . Սովորաբար 2-3 օր

• Պահպանման ցիկլ . Տեսչության համար յուրաքանչյուր 6 ամիս, տարեկան հիմնանորոգում

• Կոմունալ ծառայություններ . Կոմպրեսիոն օդը ակտիվացուցիչի համար վառելիքի / գազի համար `տաք օդի գեներատորի, օդափոխիչի եւ հսկման համար էլեկտրական էներգիա

11. Եզրակացություն

Թափահարող հեղուկի մահճակալի չորանոցը ներկայացնում է զգալիորեն արդյունավետ եւ հուսալի լուծում արդյունաբերական աղի չորացման գործառնությունների համար `20 տրոհման հզորությամբ, արդյունավետորեն նվազեցնելով խոնավության պարունակությունը 5% -ից մինչեւ ≤0.2%: Նախագծված է կոմպակտ ոտնահետքերի եւ էներգիայի ցածր մակարդակի պրոֆիլով, այս համակարգը օպտիմիզացնում է ինչպես հարկի տարածքը, այնպես էլ գործառնական ծախսերը ժամանակակից արտադրական օբյեկտներում: Երբ համեմատվում է ավանդական թրթռող հեղուկի մահճակալի չորանոցների հետ, ցնցող մեխանիզմն առաջարկում է հստակ առավելություններ. Ընդլայնված էներգիայի արդյունավետությունը օդային հոսքի օպտիմալացված դինամիկայի միջոցով, նվազեցված պահպանման պահանջների եւ նվազագույն նյութական տրանսպորտի պատճառով:

Հատկապես, մեկ չորանոց միավոր, որը ներկայացնում է 18 մ. Մահճակալի տարածքը բավարար է `նվազագույն չորացման կատարողականի հենանիշները բավարարելու համար, ցույց տալով դրա դիզայնի արդյունավետությունն ու մասշտաբայինությունը: Այս կազմաձեւը վերացնում է բազմաթիվ ստորաբաժանումների անհրաժեշտությունը, տեղադրումը տեղադրելու եւ կապիտալի ծախսերի կրճատման պահին `հետեւողական չորացման ճշգրտությունը պահպանելիս: Աղի վերամշակման գործառնությունների համար, որոնք ձգտում են հավասարակշռել բարձրորակ արտադրությունը էներգախնայողության եւ ծախսերի արդյունավետությամբ, թափահարող հեղուկի մահճակալի չորանոցը առաջանում է որպես ռազմավարական ներդրում, որը համընկնում է կայունության եւ գործառնական գերազանցության ժամանակակից արդյունաբերության չափանիշներին: