Augstas efektivitātes žāvēšana, izmantojot kratīšanas šķidruma gultnes žāvētāju-20 TPH sistēmas dizains un tehniskā analīze

1. Ievads

Sāls ir viens no visuresoši izmantotajiem rūpniecības materiāliem un pārtikas piedevām visā pasaulē, spēlējot neaizstājamu lomu daudzos ražošanas procesos un ikdienas uztura vajadzībās. Mūsdienu sāls apstrādes iekārtās ir parādījies stabilu, energoefektīvu žāvēšanas darbību uzturēšana ar stingru mitruma kontroli ir parādījusies kā stūrakmens gan produkta kvalitātes, gan ražošanas efektivitātes saglabāšanai. Šī kritiskā prasība izriet no nepieciešamības nodrošināt konsekventas materiāla īpašības, novērst dūrienu vai noārdīšanos un optimizēt enerģijas izmantošanu liela mēroga rūpniecības apstākļos.

Šis raksts iedziļinās A detalizētā projektā un tehniskajā konfigurācijā Kratīšanas šķidruma gultnes žāvētāja sistēma, kas īpaši pielāgota, lai apstrādātu 20 tonnas stundā (TPH) sāls. Process ietver sākotnējā mitruma satura samazināšanu no 5% līdz 1a stingra gala līmeņa ≤0,2%, izmantojot ieplūdes gaisa temperatūru, kas regulēta ap 250 ° C, lai atvieglotu efektīvu iztvaikošanu. Šķidruma gultnes žāvēšanas sistēma ir izstrādāta, lai nodrošinātu, ka izejas produkta temperatūra paliek 100 ° C temperatūrā, panākot līdzsvaru starp žāvēšanas efektivitāti un materiāla stabilitāti. Izpētot mehāniskās specifikācijas, termiskās pārvaldības stratēģijas un darbības parametrus, šīs analīzes mērķis ir parādīt, kā šādas sistēmas var efektīvi izpildīt prasības, kas saistītas ar liela apjoma sāls žāvēšanu ar optimālu enerģijas veiktspēju.

2. Tehnoloģiskā pāreja kratīšanas šķidruma gultas žāvētājiem

Vēsturiski kratīšanas šķidruma gultas žāvētāji, ko ražo slaveni Eiropas uzņēmumi, ir bijuši sinonīmi vismodernākajai žāvēšanas tehnoloģijai, atrodot plašu pielietojumu dažādās nozarēs. Tomēr Ķīnas uzņēmumi, kurus vadīja Hywell Machinery, nesen ir kļuvuši par galvenajiem šajā jomā spēlētājiem, veidojot salīdzināmas sistēmas, kas iemieso kompakto inženieriju, zemu enerģijas patēriņu un izcilu šķidruma veiktspēju.

Šīm fluidizētajām žāvēšanas sistēmām ir nepārspējama kontrole pār kritiskiem žāvēšanas parametriem, ko nodrošina uzlaboti šķidruma mehānismi, kas nodrošina vienmērīgu siltumu un masas pārnešanu. Tas padara tos ideāli piemērots lietojumiem, kuriem nepieciešama precīza mitruma samazināšana, ieskaitot sāls žāvēšanu, sodas pelnu apstrādi, mēslojuma veidošanos un kristālisku materiālu apstrādi. Saglabājot stabilus darbības apstākļus, vienlaikus samazinot enerģijas atkritumus, tie ir kļuvuši par vēlamo izvēli mūsdienu rūpnieciskajā žāvēšanā - ievērojamas izmaiņas globālajā tehnoloģiju ainavā.

3. Tehniskās prasības 20ton stundā sāls žāvēšana

Lai definētu piemērotu žāvēšanas šķīdumu sāls, tiek ņemti vērā šādi procesa parametri:

• Materiāls : kristāliskais sāls (piemēram, NaCl, attīrīts sāls)

• Caurlaidspēja : 20 tonnas stundā

• Sākotnējais mitrums : 5% (mitrs pamats)

• Galīgais mitrums : ≤0,2%

• Ieplūdes gaisa temperatūra : apm. 250 ° C

• Izejas produkta temperatūra : ≤100 ° C

• Žāvēšanas mērķis : nepārtraukta, stabila žāvēšana bez integrētas dzesēšanas

• Procesa kontrole : Precīza temperatūras un uzturēšanās laika regulēšana

• Energoefektivitāte : samazināts gaisa tilpums un minimāls siltuma zudums

Noņemšanas mitrums :
5% no 20 000 kg = 1000 kg ūdens stundā

Nepieciešams latents siltums (aptuveni):
1000 kg × 540 kcal/kg = 540 000 kcal/stundā

Ņemot vērā sistēmas zaudējumus (20–30%), nepieciešamā termiskā ieeja kļūst aptuveni:
900 000 līdz 1 200 000 kcal stundā

4. Kratot šķidruma gultas žāvētāju līdz sāls video žāvēšanai 

5. Ieteicamais aprīkojums: kratīšanas šķidruma gultas žāvētājs (Hywell Design)

Gadījumu izpēte un praktiska pieredze ar Hywell kratīšanas šķidruma gultnes žāvētājiem norāda, ka sistēma, kas konfigurēta ar 9 m × 2 m žāvēšanas klāju (piedāvājot 18 m² efektīvas žāvēšanas laukuma), parāda konsekventu spēju izžūt līdz 20 tonnām sāls stundā, nepieprasot dzesēšanas sekciju.

1. Ierosinātā žāvētāja specifikācija:

Parametrs	Novērtēt
Žāvētāja tips	Kratīšanas šķidruma gultnes žāvētājs (tikai žāvēšana)
Ražotājs	Hivela process vai līdzvērtīgs
Efektīva gultas zona	~ 18 m² (6,0 m × 3,0m)
Vienību skaits	1 vienība
Darba temperatūra	Ieplūde: 250 ° C / izeja: 100 ° C
Gaisa plūsma	~ 35 000 - 38 000 nm³/h
Pūtēja spēks	~ 95–125 kW
Siltumenerģijas prasība	900 000–1 200 000 kcal/h
Uzturēšanās laiks	15–20 minūtes
Drebēšanas frekvence	2–4 Hz (atkarībā no dizaina)
Piezīme : ja ir nepieciešama dzesēšanas sekcija (piemēram, produkta temperatūra ≤ 40 ° C), papildu 3 metru dzesēšanas klāja .   tiks pievienota

6. Procesa plūsmas apraksts

1. Konsekventa barošanas sistēma vienmērīgai nepārtraukta fluidizēta gulta žāvēšana

Mitrā sāls, kas žāvētājā nonāk caur padeves sistēmu ar skrūvju konveijeru vai rotācijas vārstu, nodrošinot konsekventu materiāla plūsmu vienveidīgai žāvēšanai. Skrūvju konveijers izmanto spirālveida asmeni, lai novērstu segregāciju, savukārt rotācijas vārsts regulē padeves ātrumu ar minimālu gaisa noplūdi.

2. Augstas efektivitātes karstā gaisa padeve 250 ° C

karstā gaisā 250 ° C temperatūrā piegādā augstas efektivitātes pūtēju no gāzes vai tvaika siltummaiņa. Ar gāzi darbināmas vienības piedāvā ātru reakciju uz temperatūru, un tvaika sistēmas nodrošina precīzu kontroli. Pūtējs uztur gaisa plūsmas ātrumu sāls daļiņu optimālai šķidrumam.

3. Divkārša žāvēšanas darbība: Fluidizācija un kratīšana

žāvētāja iekšpusē, sāls veic divkāršu darbību: Fluidizācija ar augšupvērstu karstu gaisu un uz priekšu kustību, izmantojot gultas kratīšanu. Tas nodrošina vienmērīgu karstā gaisa daļiņu iedarbību, maksimāli palielinot siltuma pārnesi. Kratīšanas mehānisms, kuru virza ekscentrisks svars, novērš daļiņu bojājumus, savukārt šķidrums novērš mirušo zonu žāvēšanu.

4. Precīza mitruma iztvaikošanas un temperatūras kontroles

mitrums efektīvi iztvaiko, jo ir augsts gaisa cietais kontakts un precīza temperatūras kontrole. Gaisa sadales plāksne nodrošina vienmērīgu gaisa plūsmu, un temperatūras sensori pielāgo ieplūdes gaisu, lai uzturētu apstākļus, samazinot mitrumu no 5% līdz ≤0,2%.

5. Efektīva produkta izlāde ar kontrolētu temperatūru

žāvētu sāli (≤0,2% mitrums) iziet no 90–100 ° C, ar izplūdes mehānismu, kas novērš atpakaļ plūsmu. Izejas temperatūra līdzsvaro energoefektivitāti un drošu pakārtoto apstrādi.

6. Izplūdes gaisa filtrēšana un enerģijas reģenerācija

Izplūdes gaiss tiek filtrēts vai novirzīts uz enerģijas reģenerācijas sistēmu. Filtrēšana atbilst emisiju standartiem, savukārt siltummaiņu atkārtoti izmanto siltumenerģiju, samazinot enerģijas patēriņu un uzlabojot ilgtspējību.

7. Termiskā slodze un pūtēja dizains

Lai iztvaikotu 1000 kg/h ūdens, sistēmai jāpārvalda ievērojama gaisa plūsma un termiskā ieeja:

1. Siltuma slodzes aprēķins:

• Latents ūdens siltums: ~ 540 kcal/kg

• Nepieciešamā iztvaikošana : 1000 kg/h

• Teorētiskais siltuma pieprasījums : 540 000 kcal/h

• Ar 25% zaudējumiem : ~ 720 000 kcal/h - 1 000 000 kcal/h kopsumma

2. Pūtēja prasības:

• Gaisa tilpums : 35 000 - 38 000 nm³/h

• Spiediena kritums pāri gultai : ~ 5–7 kPa

• Motora jauda : 12–15 kW uz vienību

• Gaisa sadalījums : kontrolēts caur ieplūdes plenēru un slāpētāju sistēmu vienveidīgai šķidrumam

8. Šķidruma gultnes žāvētāja kratīšanas priekšrocības virs vibrējoša šķidruma gultnes žāvētāja

Iezīmēt	Dreboša šķidruma gulta	Vibrējoša šķidruma gulta
Energoefektivitāte	Augsts (zemāks gaisa tilpums)	Vidējs
Nepieciešams gaisa tilpums	Zems	Augsts
Uzturēšana	Zema (nav sarežģītas vibrācijas sistēmas)	Augstāks
Mehāniska vienkāršība	Jā	Nepieciešama pavasara izlaišanas sistēma
Troksnis un vibrācija	Zems	Augsts
Nospiedums	Kompakts	Bieži ilgāk
Sāls piemērotība	Lielisks	Labas, bet augstākas enerģijas izmaksas
Kratīšanas mehānisms nodrošina precīzu sāls kustību uz priekšu, vienlaikus saglabājot šķidrumu ar zemāku gaisa ātrumu, kas nozīmē ievērojamus enerģijas ietaupījumus. Šīs sistēmas ir īpaši piemērotas blīviem granuliem materiāliem, piemēram, sāls, sodas pelniem vai mēslojuma kristāliem.

9. Izvēles jauninājumi

Atkarībā no projekta mēroga un vides apsvērumiem, sistēmā var ietilpt:

• Atkritumu siltuma reģenerācijas vienības, lai uzkarsētu ieplūdes gaisu

• Maisa filtrs vai ciklona atdalītājs putekļu noņemšanai

• Frekvences kontrolēts pūtējs procesa optimizēšanai

• PLC + SCADA vadības sistēma automatizācijai

• SS316 kontaktu detaļas pārtikas/farmaceitiskās apstrādes apstrādei

10. Instalācijas un darbības apsvērumi

• Pamats : stingrs un līmenis, kas spēj absorbēt dinamiskas slodzes

• Pieteikšanās laiks : ~ 3–4 nedēļas, ieskaitot testēšanu

• Operatora apmācība : parasti 2–3 dienas

• Uzturēšanas cikls : ik pēc 6 mēnešiem pārbaudes laikā, gada kapitālais remonts

• Komunālie pakalpojumi : saspiests gaiss pievadam, degviela/gāze karstā gaisa ģeneratoram, elektriskā jauda pūtējam un vadība

11. Secinājums

Kratīšanas šķidruma gultnes žāvētājam ir ārkārtīgi efektīvs un uzticams šķīdums rūpnieciskās sāls žāvēšanas darbībām ar pārstrādes spēju 20 TPH, efektīvi samazinot mitruma saturu no 5% līdz ≤0,2%. Šī sistēma, kas izstrādāta ar kompaktu pēdas nospiedumu un zema enerģijas patēriņa profilu, optimizē gan grīdas platību, gan operatīvās izmaksas mūsdienu ražotnēs. Salīdzinot ar tradicionālajiem vibrējošajiem šķidruma gultnes žāvētājiem, kratīšanas mehānisms piedāvā atšķirīgas priekšrocības: pastiprināta energoefektivitāte, izmantojot optimizētu gaisa plūsmas dinamiku, samazinātas darbības izdevumus samazinātas uzturēšanas prasību dēļ, un vienmērīgāku materiālu transportēšanu, kas novērš daļiņu sadalīšanos vai segregāciju.

Proti, viena žāvētāja vienība ar 18 m² Gultas zona ir pietiekama, lai sasniegtu visstingrākos žāvēšanas veiktspējas etalonus, parādot tā dizaina efektivitāti un mērogojamību. Šī konfigurācija novērš vajadzību pēc vairākām vienībām, racionalizējot uzstādīšanu un samazinot kapitāla izdevumus, vienlaikus saglabājot konsekventu žāvēšanas precizitāti. Sāls apstrādes operācijām, kas vēlas līdzsvarot liela apjoma ražošanu ar enerģijas saglabāšanu un rentabilitāti, kratīšanas šķidruma gultas žāvētājs parādās kā stratēģisks ieguldījums, kas atbilst mūsdienu nozares standartiem ilgtspējībai un darbības izcilībai.