কাঁপানো তরল বিছানা ড্রায়ার ব্যবহার করে উচ্চ-দক্ষতার লবণ শুকানো-20 টিপিএইচ সিস্টেম ডিজাইন এবং প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ

1। ভূমিকা

লবণ বিশ্বজুড়ে সর্বাধিক সর্বব্যাপী ব্যবহৃত শিল্প উপকরণ এবং খাদ্য সংযোজনগুলির মধ্যে একটি হিসাবে দাঁড়িয়েছে, অসংখ্য উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রতিদিনের ডায়েটরি প্রয়োজনে অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে। সমসাময়িক লবণ প্রক্রিয়াজাতকরণ সুবিধাগুলিতে, কঠোর আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের সাথে স্থিতিশীল, শক্তি-দক্ষ শুকনো অপারেশনগুলি বজায় রাখার আবশ্যকটি পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উভয়কেই সমর্থন করার জন্য ভিত্তি হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে। এই সমালোচনামূলক প্রয়োজনীয়তা ধারাবাহিক উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করতে, কেকিং বা অবক্ষয় রোধ করতে এবং বৃহত আকারের শিল্প সেটিংসে শক্তি ব্যবহারের অনুকূলকরণের প্রয়োজন থেকে উদ্ভূত।

এই নিবন্ধটি এ এর ​​বিশদ নকশা এবং প্রযুক্তিগত কনফিগারেশনটি আবিষ্কার করে কাঁপানো তরল বিছানা ড্রায়ার সিস্টেম বিশেষত প্রতি ঘন্টা 20 টন (টিপিএইচ) লবণ পরিচালনা করতে তৈরি। প্রক্রিয়াটিতে প্রাথমিক আর্দ্রতার পরিমাণ 5% থেকে 1 এ কড়া চূড়ান্ত স্তর থেকে ≤0.2% হ্রাস করা জড়িত, দক্ষ বাষ্পীভবনকে সহজতর করার জন্য প্রায় 250 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড নিয়ন্ত্রিত একটি খালি বায়ু তাপমাত্রা উপকার করে। তরল বিছানা শুকানোর সিস্টেমটি আউটলেট পণ্যের তাপমাত্রা 100 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়, শুকনো দক্ষতা এবং উপাদান স্থিতিশীলতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে। যান্ত্রিক স্পেসিফিকেশন, তাপ পরিচালনার কৌশল এবং অপারেশনাল প্যারামিটারগুলি অন্বেষণ করে, এই বিশ্লেষণের লক্ষ্য এই জাতীয় সিস্টেমগুলি কীভাবে কার্যকরভাবে সর্বোত্তম শক্তির পারফরম্যান্সের সাথে উচ্চ-ভলিউম লবণ শুকানোর চাহিদা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে সে সম্পর্কে আলোকপাত করা।

2। তরল বিছানা ড্রায়ার কাঁপানো প্রযুক্তিগত রূপান্তর

.তিহাসিকভাবে, বিখ্যাত ইউরোপীয় উদ্যোগগুলি দ্বারা উত্পাদিত তরল বিছানা ড্রায়ারগুলি বিভিন্ন শিল্প জুড়ে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলি সন্ধান করে কাটিয়া প্রান্তের শুকনো প্রযুক্তির সমার্থক হয়েছে। যাইহোক, হিউল যন্ত্রপাতিগুলির নেতৃত্বে চীনা সংস্থাগুলি সম্প্রতি এই ডোমেনের মূল খেলোয়াড় হিসাবে আত্মপ্রকাশ করেছে, তুলনামূলক সিস্টেম তৈরি করেছে যা কমপ্যাক্ট ইঞ্জিনিয়ারিং, স্বল্প শক্তি খরচ এবং উচ্চতর তরলকরণ কর্মক্ষমতা মূর্ত করে তোলে।

এই ফ্লুইডাইজড শুকনো সিস্টেমগুলি সমালোচনামূলক শুকানোর পরামিতিগুলির উপর অতুলনীয় নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত, উন্নত তরলকরণ প্রক্রিয়া দ্বারা সক্ষম যা অভিন্ন তাপ এবং ভর স্থানান্তর নিশ্চিত করে। এটি তাদের লবণ শুকানো, সোডা অ্যাশ প্রসেসিং, সার উত্পাদন এবং স্ফটিক উপাদান চিকিত্সা সহ সুনির্দিষ্ট আর্দ্রতা হ্রাসের জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শভাবে উপযুক্ত করে তোলে। শক্তি বর্জ্য হ্রাস করার সময় স্থিতিশীল অপারেশনাল পরিস্থিতি বজায় রেখে তারা আধুনিক শিল্প শুকানোর ক্ষেত্রে পছন্দসই পছন্দ হয়ে উঠেছে - বৈশ্বিক প্রযুক্তির প্রাকৃতিক দৃশ্যে একটি উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন আনছে।

3। প্রতি ঘন্টা লবণ শুকানোর জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

লবণের জন্য উপযুক্ত শুকনো সমাধান সংজ্ঞায়িত করতে, নিম্নলিখিত প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি বিবেচনা করা হয়:

• উপাদান : স্ফটিক লবণ (যেমন, ন্যাকএল, শুদ্ধ লবণ)

• থ্রুপুট : 20 টন/ঘন্টা

• প্রাথমিক আর্দ্রতা : 5% (ভেজা ভিত্তি)

• চূড়ান্ত আর্দ্রতা : ≤0.2%

• ইনলেট বায়ু তাপমাত্রা : প্রায়। 250 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড

• আউটলেট পণ্য তাপমাত্রা : ≤100 ° C

• শুকানোর উদ্দেশ্য : একীভূত কুলিং ছাড়াই অবিচ্ছিন্ন, স্থিতিশীল শুকনো

• প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ : সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং আবাসনের সময় নিয়ন্ত্রণ

• শক্তি দক্ষতা : হ্রাস বায়ু ভলিউম এবং ন্যূনতম তাপ ক্ষতি হ্রাস

আর্দ্রতা অপসারণ করা হবে :
20,000 কেজি = 1,000 কেজি জল/ঘন্টা 5%

সুপ্ত তাপ প্রয়োজন (প্রায়):
1000 কেজি × 540 কিলোক্যালরি/কেজি = 540,000 কিলোক্যালরি/ঘন্টা

সিস্টেমের ক্ষতি (20-30%) বিবেচনা করে, প্রয়োজনীয় তাপীয় ইনপুটটি প্রায় হয়:
900,000 থেকে 1,200,000 কিলোক্যালরি/ঘন্টা

4. লবণ ভিডিও শুকানোর জন্য তরল বিছানা ড্রায়ার কাঁপানো 

5। প্রস্তাবিত সরঞ্জাম: কাঁপানো তরল বিছানা ড্রায়ার (হিউল ডিজাইন)

কেস স্টাডিজ এবং হিউল কাঁপানো তরল বিছানা ড্রায়ারের সাথে ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা ইঙ্গিত দেয় যে 9 মি × 2 এম শুকনো ডেক (কার্যকর শুকানোর ক্ষেত্রের 18 এম 2; অফার) দিয়ে কনফিগার করা একটি সিস্টেম শীতল বিভাগের প্রয়োজন ছাড়াই প্রতি ঘন্টা 20 টন লবণ শুকানোর ধারাবাহিক ক্ষমতা প্রদর্শন করে।

1। প্রস্তাবিত ড্রায়ার স্পেসিফিকেশন:

প্যারামিটার	মান
ড্রায়ার টাইপ	কাঁপানো তরল বিছানা ড্রায়ার (কেবল শুকানো)
প্রস্তুতকারক	হাইওয়েল প্রক্রিয়া বা সমতুল্য
কার্যকর বিছানা অঞ্চল	~ 18 এম 2; (6.0 মি × 3.0 মি)
ইউনিট সংখ্যা	1 ইউনিট
অপারেটিং তাপমাত্রা	ইনলেট: 250 ° C / আউটলেট: 100 ° C
এয়ারফ্লো	~ 35,000 - 38,000 এনএম 3;/এইচ
ব্লোয়ার পাওয়ার	~ 95–125 কিলোওয়াট
তাপীয় শক্তির প্রয়োজনীয়তা	900,000–1,200,000 কিলোক্যালরি/ঘন্টা
আবাসের সময়	15-20 মিনিট
কাঁপানো ফ্রিকোয়েন্সি	2–4 হার্জেড (ডিজাইনের উপর নির্ভর করে)
দ্রষ্টব্য : যদি কোনও শীতল বিভাগের প্রয়োজন হয় (যেমন, পণ্যের তাপমাত্রা ≤ 40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড), অতিরিক্ত 3 মিটার কুলিং ডেক   যুক্ত করা হবে।

6 .. প্রক্রিয়া প্রবাহের বিবরণ

1। ইউনিফর্মের জন্য ধারাবাহিক ফিডিং সিস্টেম শুকনো

ভেজা লবণ একটি স্ক্রু পরিবাহক বা রোটারি ভালভ সহ একটি ফিড সিস্টেমের মাধ্যমে ড্রায়ারে প্রবেশ করে, অভিন্ন শুকানোর জন্য ধারাবাহিক উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করে। স্ক্রু কনভেয়র পৃথকীকরণ রোধ করতে একটি হেলিকাল ব্লেড ব্যবহার করে, যখন রোটারি ভালভ ন্যূনতম বায়ু ফুটো দিয়ে ফিডের হার নিয়ন্ত্রণ করে।

2। 250 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে

250 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে উচ্চ-দক্ষতার গরম বায়ু সরবরাহ একটি গ্যাস-চালিত বা স্টিম হিট এক্সচেঞ্জার থেকে একটি উচ্চ-দক্ষতা ব্লোয়ার দ্বারা সরবরাহ করা হয়। গ্যাস-চালিত ইউনিটগুলি দ্রুত তাপমাত্রার প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করে এবং বাষ্প সিস্টেমগুলি সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে। ব্লোয়ার লবণের কণার অনুকূল তরলীকরণের জন্য বায়ু প্রবাহের বেগ বজায় রাখে।

3। দ্বৈত শুকানোর ক্রিয়া:

ড্রায়ারের ভিতরে তরলকরণ এবং কাঁপুন, লবণ দ্বৈত ক্রিয়া করে: বিছানা কাঁপানোর মাধ্যমে ward র্ধ্বমুখী গরম বায়ু এবং সামনের দিকে চলাচল দ্বারা তরলকরণ। এটি গরম বাতাসের সাথে অভিন্ন কণার এক্সপোজারকে নিশ্চিত করে, তাপ স্থানান্তরকে সর্বাধিক করে তোলে। অভিনব ওজন দ্বারা চালিত কাঁপানো প্রক্রিয়াটি কণার ক্ষতি রোধ করে, যখন তরলকরণ শুকনো মৃত অঞ্চলগুলি সরিয়ে দেয়।

4। সুনির্দিষ্ট আর্দ্রতা বাষ্পীভবন এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের আর্দ্রতা দক্ষতার সাথে বাষ্পীভবন করে।

উচ্চ বায়ু-শক্ত যোগাযোগ এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের কারণে একটি বায়ু বিতরণ প্লেট অভিন্ন বায়ুপ্রবাহ নিশ্চিত করে এবং তাপমাত্রা সেন্সরগুলি শর্ত বজায় রাখতে ইনলেট বায়ু সামঞ্জস্য করে, আর্দ্রতা 5% থেকে হ্রাস করে ≤0.2% এ কমিয়ে দেয়।

5। নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা

শুকনো লবণের দক্ষ পণ্য স্রাব (.20.2% আর্দ্রতা) 90-100 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে প্রস্থান করে, ব্যাকফ্লো প্রতিরোধকারী একটি স্রাব প্রক্রিয়া সহ। আউটলেট তাপমাত্রা শক্তি দক্ষতা এবং নিরাপদ ডাউন স্ট্রিম প্রসেসিংকে ভারসাম্যপূর্ণ করে।

।

​পরিস্রাবণ নির্গমন মান পূরণ করে, যখন তাপ এক্সচেঞ্জাররা তাপীয় শক্তি পুনরায় ব্যবহার করে, শক্তি খরচ হ্রাস করে এবং টেকসইতা বাড়ায়।

7। তাপীয় লোড এবং ব্লোয়ার ডিজাইন

1000 কেজি/ঘন্টা জল বাষ্পীভূত করতে, সিস্টেমটি অবশ্যই উল্লেখযোগ্য বায়ু প্রবাহ এবং তাপীয় ইনপুট পরিচালনা করতে হবে:

1। তাপ লোড গণনা:

• সুপ্ত তাপ : ~ 540 কিলোক্যালরি/কেজি জলের

• প্রয়োজনীয় বাষ্পীভবন : 1000 কেজি/ঘন্টা

• তাত্ত্বিক তাপের চাহিদা : 540,000 কিলোক্যালরি/ঘন্টা

• 25% লোকসান সহ : ~ 720,000 কিলোক্যালরি/ঘন্টা - 1,000,000 কিলোক্যালরি/ঘন্টা মোট প্রয়োজন

2। ব্লোয়ার প্রয়োজনীয়তা:

• বায়ু ভলিউম : 35,000 - 38,000 এনএম 3;/এইচ

• বিছানা জুড়ে চাপ ড্রপ : ~ 5–7 কেপিএ

• মোটর শক্তি : প্রতি ইউনিট 12-15 কিলোওয়াট

• বায়ু বিতরণ : ইউনিট ফ্লুয়েডাইজেশনের জন্য ইনলেট প্লেনিয়াম এবং ড্যাম্পার সিস্টেমের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত

8। তরল বিছানা ড্রায়ারের উপর ফ্লুয়েড বিছানা ড্রায়ারের সুবিধাগুলি তরল বিছানা ড্রায়ারের সুবিধা

বৈশিষ্ট্য	কাঁপানো তরল বিছানা	কম্পন তরল বিছানা
শক্তি দক্ষতা	উচ্চ (নিম্ন বায়ু ভলিউম)	মাধ্যম
বায়ু ভলিউম প্রয়োজন	কম	উচ্চ
রক্ষণাবেক্ষণ	কম (কোনও জটিল কম্পন সিস্টেম নেই)	উচ্চতর
যান্ত্রিক সরলতা	হ্যাঁ	স্প্রিং-ড্যাম্পার সিস্টেম প্রয়োজন
শব্দ এবং কম্পন	কম	উচ্চ
পদচিহ্ন	কমপ্যাক্ট	প্রায়শই দীর্ঘ
লবণের জন্য উপযুক্ততা	দুর্দান্ত	ভাল, তবে উচ্চতর শক্তি ব্যয়
কাঁপানো প্রক্রিয়াটি কম বায়ু বেগের সাথে তরলকরণ বজায় রাখার সময় লবণের সুনির্দিষ্ট ফরোয়ার্ড গতি সক্ষম করে, যা উল্লেখযোগ্য শক্তি সঞ্চয়কে অনুবাদ করে। এই সিস্টেমগুলি বিশেষত লবণ, সোডা অ্যাশ বা সার স্ফটিকগুলির মতো ঘন দানাদার উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত।

9। al চ্ছিক আপগ্রেড

প্রকল্পের স্কেল এবং পরিবেশগত বিবেচনার উপর নির্ভর করে সিস্টেমটি অন্তর্ভুক্ত করতে পারে:

• তাপ পুনরুদ্ধার ইউনিটগুলি বর্জ্য ইনলেট বায়ু প্রিহিট করতে

• ব্যাগ ফিল্টার বা ঘূর্ণিঝড় বিভাজক ধুলা অপসারণের জন্য

• ফ্রিকোয়েন্সি-নিয়ন্ত্রিত ব্লোয়ার প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের জন্য

• পিএলসি + এসসিএডিএ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অটোমেশনের জন্য

• SS316 খাবার/ফার্মা-গ্রেড প্রসেসিংয়ের জন্য যোগাযোগের অংশগুলি

10। ইনস্টলেশন এবং অপারেশনাল বিবেচনাগুলি

• ফাউন্ডেশন : অনমনীয় এবং স্তর, গতিশীল লোডগুলি শোষণ করতে সক্ষম

• কমিশনিং সময় : পরীক্ষা সহ ~ 3-4 সপ্তাহ

• অপারেটর প্রশিক্ষণ : সাধারণত 2-3 দিন

• রক্ষণাবেক্ষণ চক্র : পরিদর্শন করার জন্য প্রতি 6 মাস, বার্ষিক ওভারহল

• ইউটিলিটিস : অ্যাকিউউটরের জন্য সংকুচিত বায়ু, হট এয়ার জেনারেটরের জন্য জ্বালানী/গ্যাস, ব্লোয়ার এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য বৈদ্যুতিক শক্তি

11। উপসংহার

কাঁপানো তরল বিছানা ড্রায়ার 20 টিপিএইচ প্রসেসিং ক্ষমতাতে শিল্প লবণ শুকানোর ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য একটি উল্লেখযোগ্য দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য সমাধান উপস্থাপন করে, কার্যকরভাবে আর্দ্রতার পরিমাণ 5% থেকে ≤0.2% এ হ্রাস করে। একটি কমপ্যাক্ট পদচিহ্ন এবং স্বল্প শক্তি খরচ প্রোফাইলের সাথে ইঞ্জিনিয়ারড, এই সিস্টেমটি আধুনিক উত্পাদন সুবিধাগুলিতে তল স্থান এবং অপারেশনাল ব্যয় উভয়কেই অনুকূল করে। Traditional তিহ্যবাহী কম্পনকারী তরল বিছানা ড্রায়ারের সাথে তুলনা করার সময়, কাঁপানো প্রক্রিয়াটি স্বতন্ত্র সুবিধাগুলি সরবরাহ করে: অনুকূলিত এয়ারফ্লো ডায়নামিক্সের মাধ্যমে বর্ধিত শক্তি দক্ষতা, ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার কারণে অপারেটিং ব্যয় হ্রাস করা এবং মসৃণ উপাদান পরিবহন যা কণার অবক্ষয় বা পৃথকীকরণকে বাধা দেয়।

উল্লেখযোগ্যভাবে, একটি একক ড্রায়ার ইউনিট একটি 18 এম 2 বৈশিষ্ট্যযুক্ত; বিছানা অঞ্চলটি সবচেয়ে কঠোর শুকানোর পারফরম্যান্স মানদণ্ডগুলি পূরণ করতে যথেষ্ট, এর নকশার দক্ষতা এবং স্কেলাবিলিটি প্রদর্শন করে। এই কনফিগারেশনটি ধারাবাহিক শুকানোর নির্ভুলতা বজায় রেখে একাধিক ইউনিটের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, ইনস্টলেশনকে সহজতর করে এবং মূলধন ব্যয় হ্রাস করে। শক্তি সংরক্ষণ এবং ব্যয়-কার্যকারিতার সাথে উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য লবণ প্রক্রিয়াকরণ অপারেশনগুলির জন্য, কাঁপানো তরল বিছানা ড্রায়ার কৌশলগত বিনিয়োগ হিসাবে আবির্ভূত হয় যা টেকসইতা এবং অপারেশনাল এক্সিলেন্সের জন্য সমসাময়িক শিল্পের মানগুলির সাথে একত্রিত হয়।