تجفيف الملح عالي الكفاءة باستخدام مجفف سرير السائل الهز-تصميم نظام وتحليل فني 20 TPH

1. مقدمة

يقف الملح كواحد من أكثر المواد الصناعية والمضافات الغذائية التي تستخدم في كل مكان في جميع أنحاء العالم ، حيث تلعب دورًا لا غنى عنه في العديد من عمليات التصنيع والاحتياجات الغذائية اليومية. في مرافق معالجة الملح المعاصرة ، ظهرت ضرورة الحفاظ على عمليات التجفيف المستقرة والفعالة في الطاقة مع التحكم الصارم في الرطوبة كحجر زاوية لدعم كل من جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. ينبع هذا المتطلبات الحاسمة من الحاجة إلى ضمان خصائص المواد المتسقة ، ومنع الربح أو التدهور ، وتحسين استخدام الطاقة في البيئات الصناعية على نطاق واسع.

هذه المقالة تتعلق بالتصميم التفصيلي والتكوين الفني لـ a تهز نظام مجفف السرير السائل مصمم خصيصًا للتعامل مع 20 طنًا في الساعة (TPH) من الملح. تتضمن العملية تقليل محتوى الرطوبة الأولي من 5 ٪ إلى 1A المستوى النهائي الصارم البالغ .20.2 ٪ ، مما يستفيد من درجة حرارة الهواء مدخل ينظم حوالي 250 درجة مئوية لتسهيل التبخر الفعال. تم تصميم نظام تجفيف سرير السوائل لضمان بقاء درجة حرارة منتج المخرج عند 100 درجة مئوية ، مما يميز التوازن بين كفاءة التجفيف واستقرار المواد. من خلال استكشاف المواصفات الميكانيكية ، واستراتيجيات الإدارة الحرارية ، والمعلمات التشغيلية ، يهدف هذا التحليل إلى تسليط الضوء على كيفية تلبية هذه الأنظمة بفعالية مع المتطلبات الصعبة لتجفيف الملح ذات الحجم الكبير مع أداء الطاقة الأمثل.

2. الانتقال التكنولوجي في مجففات سرير السوائل

تاريخياً ، كانت مجففات سرير السوائل التي تصنعها الشركات الأوروبية الشهيرة مرادفة لتكنولوجيا التجفيف المتطورة ، حيث تجد تطبيقات واسعة عبر الصناعات المتنوعة. ومع ذلك ، برزت الشركات الصينية بقيادة Machinery مؤخرًا كلاعبين رئيسيين في هذا المجال ، حيث تنتج أنظمة مماثلة تجسد الهندسة المدمجة ، والاستهلاك المنخفض للطاقة ، وأداء تمييز فائق.

تتميز أنظمة التجفيف المفيدة هذه بمثابة تحكم لا مثيل له على معلمات التجفيف الحرجة ، والتي يتم تمكينها بواسطة آليات التملق المتقدمة التي تضمن نقل الحرارة والكتلة الموحدة. وهذا يجعلها مناسبة بشكل مثالي للتطبيقات التي تتطلب تخفيضًا دقيقًا للرطوبة ، بما في ذلك تجفيف الملح ، ومعالجة رماد الصودا ، وإنتاج الأسمدة ، ومعالجة المواد البلورية. من خلال الحفاظ على الظروف التشغيلية المستقرة مع تقليل نفايات الطاقة ، أصبحوا الخيار المفضل في التجفيف الصناعي الحديث - حيث تم تحديد تحول كبير في مشهد التكنولوجيا العالمية.

3. المتطلبات الفنية لتجفيف الملح في الساعة

لتحديد حل تجفيف مناسب للملح ، يتم النظر في معلمات العملية التالية:

• المواد : الملح البلوري (على سبيل المثال ، كلوريد الصوديوم ، الملح المنقى)

• الإنتاجية : 20 طن/ساعة

• الرطوبة الأولية : 5 ٪ (أساس رطب)

• الرطوبة النهائية : ≤0.2 ٪

• درجة حرارة الهواء مدخل : تقريبا. 250 درجة مئوية

• درجة حرارة المنتج المخرج : ≤100 درجة مئوية

• هدف التجفيف : تجفيف مستمر ومستقر دون تبريد متكامل

• التحكم في العملية : تنظيم درجة حرارة ووقت الإقامة الدقيق

• كفاءة الطاقة : انخفاض حجم الهواء والحد الأدنى من فقدان الحرارة

الرطوبة المراد إزالتها :
5 ٪ من 20،000 كجم = 1000 كجم ماء/ساعة

الحرارة الكامنة المطلوبة (تقريبًا):
1000 كجم × 540 كيلوغرام/كجم = 540،000 كيلو كالوري/ساعة

بالنظر إلى خسائر النظام (20-30 ٪) ، يصبح المدخلات الحرارية المطلوبة تقريبًا:
900،000 إلى 1،200،000 كيلو كالوري/ساعة

4. تهتز مجفف سرير السائل لتجفيف الملح فيديو 

5. المعدات الموصى بها: مجفف سرير السائل الهز (تصميم هيويل)

تشير دراسات الحالة والخبرة العملية مع مجففات سرير السوائل التي تهتز Hywell إلى أن نظامًا تم تكوينه مع سطح تجفيف 9M × 2M (يقدم 18 M⊃2 ؛ من منطقة التجفيف الفعالة) يدل على قدرة متسقة على جفاف ما يصل إلى 20 طنًا من الملح في الساعة دون الحاجة إلى قسم تبريد.

1. مواصفات المجفف المقترحة:

المعلمة	قيمة
نوع المجفف	مجفف سرير السائل الهز (التجفيف فقط)
الشركة المصنعة	عملية هيويل أو ما يعادلها
منطقة سرير فعالة	~ 18 m⊃2 ؛ (6.0M × 3.0M)
عدد الوحدات	1 وحدة
درجة حرارة التشغيل	مدخل: 250 درجة مئوية / منفذ: 100 درجة مئوية
تدفق الهواء	~ 35000 - 38000 نانومتر 3 ؛/ح
قوة منفاخ	~ 95-125 كيلوواط
متطلبات الطاقة الحرارية	900،000-1200،000 كيلو كالوري/ساعة
وقت الإقامة	15-20 دقيقة
تهتز التردد	2-4 هرتز (حسب التصميم)
ملاحظة : إذا كانت هناك حاجة إلى قسم تبريد (على سبيل المثال ، درجة حرارة المنتج ≤ 40 درجة مئوية) ، 3 أمتار إضافية من سطح التبريد .   فسيتم إضافة

6. وصف تدفق العملية

1

. يستخدم ناقل المسمار شفرة حلزونية لمنع الفصل ، في حين أن الصمام الدوار ينظم معدلات التغذية بأقل قدر من تسرب الهواء.

2. يتم توفير إمدادات الهواء الساخن عالية الكفاءة عند

الهواء الساخن 250 درجة مئوية عند 250 درجة مئوية بواسطة منفاخ عالي الكفاءة من مبادل حراري يعمل بالغاز أو البخار. توفر الوحدات التي تعمل بالغاز استجابة سريعة لدرجة الحرارة ، وتوفر أنظمة البخار تحكمًا دقيقًا. يحافظ المنفاخ على سرعة تدفق الهواء لتمييز جزيئات الملح الأمثل.

3. عمل تجفيف مزدوج: التمييز والهز

داخل المجفف ، يخضع الملح إلى عمل مزدوج: التملق بالهواء الساخن الصعودي والحركة الأمامية عن طريق هز السرير. هذا يضمن التعرض الموحد للجسيمات للهواء الساخن ، مما يزيد من نقل الحرارة. تمنع آلية الهز ، مدفوعة الأوزان غريب الأطوار ، تلف الجسيمات ، بينما يزيل المملوكة مناطق ميتة تجفيفها.

4. تبخر الرطوبة الدقيق ورطوبة التحكم في درجة الحرارة

بكفاءة بسبب ارتفاع التلامس الصلب والتحكم الدقيق في درجة الحرارة. تضمن لوحة توزيع الهواء تدفق هواء موحد ، وتضبط أجهزة استشعار درجة الحرارة الهواء المدخل للحفاظ على الظروف ، مما يقلل من الرطوبة من 5 ٪ إلى .20 ٪.

5. يخرج تصريف المنتج الفعال عند

الملح المجفف درجة الحرارة (≤0.2 ٪) عند 90-100 درجة مئوية ، مع وجود آلية تصريف تمنع التدفق الخلفي. توازن درجة حرارة منفذ كفاءة الطاقة ومعالجة مجرى النهر الآمنة.

6. يتم ترشيح ترشيح هواء العادم واستعادة الطاقة

العادم أو توجيهه إلى نظام استعادة الطاقة. تلبي الترشيح معايير الانبعاثات ، في حين أن المبادلات الحرارية تعيد استخدام الطاقة الحرارية ، مما يقلل من استهلاك الطاقة وتعزيز الاستدامة.

7. الحمل الحراري وتصميم منفاخ

لتبخر 1000 كجم/ساعة من الماء ، يجب أن يدير النظام تدفق هواء كبير ومدخلات حرارية:

1. حساب الحمل الحراري:

• حرارة الكامنة : ~ 540 كيلوغرام/كجم الماء

• التبخر المطلوب : 1000 كجم/ساعة

• الطلب النظري للحرارة : 540،000 كيلو كالوري/ساعة

• مع خسائر 25 ٪ : ~ 720،000 كيلو كالوري/ساعة - 1،000،000 كيلو كالوري/ساعة الإجمالي المطلوب

2. متطلبات المنفاخ:

• حجم الهواء : 35000 - 38000 نانومتر 3 ؛/ساعة

• انخفاض الضغط عبر السرير : ~ 5–7 كيلو باسكال

• طاقة المحرك : 12-15 كيلوواط لكل وحدة

• توزيع الهواء : يتم التحكم فيه عبر نظام مدين ومثبط للتطوير الموحد

8. مزايا مجفف سرير السائل الهز على مجفف سرير السائل الاهتزاز

ميزة	هز سرير السائل	سرير السائل الاهتزاز
كفاءة الطاقة	مرتفع (حجم الهواء السفلي)	واسطة
حجم الهواء المطلوب	قليل	عالي
صيانة	منخفض (لا يوجد نظام اهتزاز معقد)	أعلى
البساطة الميكانيكية	نعم	يتطلب نظام الربيع دامبر
الضوضاء والاهتزاز	قليل	عالي
بصمة	مضغوط	في كثير من الأحيان أطول
ملاءمة الملح	ممتاز	تكلفة طاقة جيدة ، ولكن أعلى
تتيح آلية الهز على الحركة الأمامية للملح مع الحفاظ على التمييز مع انخفاض سرعة الهواء ، مما يترجم إلى وفورات كبيرة في الطاقة. هذه الأنظمة مناسبة بشكل خاص للمواد الحبيبية الكثيفة مثل الملح أو رماد الصودا أو بلورات الأسمدة.

9. ترقيات اختيارية

اعتمادًا على مقياس المشروع والاعتبارات البيئية ، يمكن أن يشمل النظام:

• وحدات استرداد الحرارة النفايات لتسخين الهواء مدخل الهواء

• مرشح الحقيبة أو فاصل الإعصار لإزالة الغبار

• منفاخ يسيطر عليه التردد لتحسين العملية

• نظام التحكم PLC + SCADA للأتمتة

• SS316 أجزاء الاتصال للمعالجة الغذائية/الصيدلة

10. التثبيت والاعتبارات التشغيلية

• الأساس : جامد ومستوى ، قادر على امتصاص الأحمال الديناميكية

• وقت التكليف : حوالي 3-4 أسابيع بما في ذلك الاختبار

• تدريب المشغل : عادة من 2 إلى 3 أيام

• دورة الصيانة : كل 6 أشهر للتفتيش ، الإصلاح السنوي

• المرافق : الهواء المضغوط للمشغل والوقود/الغاز لمولد الهواء الساخن والطاقة الكهربائية للمنفاخ والتحكم

11. الخلاصة

يقدم مجفف سرير السائل الهز حلاً فعالًا بشكل ملحوظ ويمكن الاعتماد عليه لعمليات تجفيف الملح الصناعية بسعة معالجة تبلغ 20 تريلاً ، مما يقلل بشكل فعال من محتوى الرطوبة من 5 ٪ إلى .20.2 ٪. تم تصميم هذا النظام بتصميم مضغوط وملف تعريف استهلاك الطاقة المنخفضة ، ويقوم بتحسين كل من مساحة الأرض والتكاليف التشغيلية في مرافق التصنيع الحديثة. عند مقارنتها بمجففات سرير السوائل التقليدية الاهتزازية ، توفر آلية الهز مزايا مميزة: تعزيز كفاءة الطاقة من خلال ديناميات تدفق الهواء الأمثل ، وتقليل نفقات التشغيل بسبب الحد الأدنى من متطلبات الصيانة ، ونقل المواد الأكثر سلاسة التي تمنع تحلل الجسيمات أو الفصل.

والجدير بالذكر أن وحدة مجفف واحدة تتميز بنسبة 18 ميلادي. مساحة السرير كافية لتلبية معايير أداء التجفيف الأكثر صرامة ، مما يدل على كفاءة التصميم وقابلية التوسع. يلغي هذا التكوين الحاجة إلى وحدات متعددة ، وتبسيط التثبيت وتقليل الإنفاق الرأسمالي مع الحفاظ على دقة التجفيف المتسقة. بالنسبة لعمليات معالجة الملح التي تسعى إلى تحقيق التوازن بين الإنتاج ذي الحجم الكبير مع الحفاظ على الطاقة وفعالية التكلفة ، يظهر مجفف سرير السائل الهز كاستثمار استراتيجي يتوافق مع معايير الصناعة المعاصرة للاستدامة والتميز التشغيلي.