Secagem de sal de alta eficiência usando secador de canteiro de líquidos de agitação-20 TPH Design do sistema e análise técnica

1. Introdução

O sal é um dos materiais industriais e aditivos alimentares mais ubiquamente utilizados em todo o mundo, desempenhando um papel indispensável em vários processos de fabricação e necessidades diárias diárias. Nas instalações contemporâneas de processamento de sal, o imperativo de manter operações estáveis ​​de secagem eficiente em termos de energia com rigoroso controle de umidade emergiu como uma pedra angular para defender a qualidade do produto e a eficiência da produção. Esse requisito crítico decorre da necessidade de garantir propriedades consistentes do material, impedir o alcance ou degradação e otimizar a utilização de energia em ambientes industriais em larga escala.

Este artigo investiga o design detalhado e a configuração técnica de um Sistema de secador de leito de líquido de agitação especificamente adaptado para manusear 20 toneladas por hora (TPH) de sal. O processo envolve a redução do teor de umidade inicial de 5% para 1A de nível final rigoroso de ≤0,2%, alavancando uma temperatura do ar de entrada regulada em torno de 250 ° C para facilitar a evaporação eficiente. O sistema de secagem do leito fluido é projetado para garantir que a temperatura do produto de saída permaneça a 100 ° C, alcançando um equilíbrio entre a eficiência de secagem e a estabilidade do material. Ao explorar as especificações mecânicas, estratégias de gerenciamento térmico e parâmetros operacionais, essa análise visa esclarecer como esses sistemas podem atender efetivamente aos requisitos exigentes de secagem de sal de alto volume com o desempenho ideal da energia.

2. Transição tecnológica em trituradores de lâmpados fluidos

Historicamente, os secadores de canteiros de líquidos, fabricados por renomadas empresas europeias, têm sido sinônimos de tecnologia de secagem de ponta, encontrando aplicações extensas em diversas indústrias. No entanto, as empresas chinesas lideradas por máquinas Hywell emergiram recentemente como participantes -chave nesse domínio, produzindo sistemas comparáveis ​​que incorporam engenharia compacta, baixo consumo de energia e desempenho superior de fluidização.

Esses sistemas de secagem fluidizados apresentam controle incomparável sobre parâmetros críticos de secagem, ativados por mecanismos avançados de fluidização que garantem transferência uniforme de calor e massa. Isso os torna ideais para aplicações que exigem redução precisa da umidade, incluindo secagem de sal, processamento de cinzas de refrigerante, produção de fertilizantes e tratamento de material cristalino. Ao manter condições operacionais estáveis ​​e minimizar o desperdício de energia, eles se tornaram a escolha preferida na secagem industrial moderna - marque uma mudança significativa no cenário global da tecnologia.

3. Requisitos técnicos para 20ton por hora secagem de sal

Para definir uma solução de secagem adequada para o sal, os seguintes parâmetros de processo são considerados:

• Material : sal cristalino (por exemplo, NaCl, sal purificado)

• Taxa de transferência : 20 toneladas/hora

• Umidade inicial : 5% (base úmida)

• Umidade final : ≤0,2%

• Temperatura do ar de entrada : aprox. 250 ° C.

• Temperatura do produto de saída : ≤100 ° C

• Objetivo de secagem : secagem contínua e estável sem resfriamento integrado

• Controle do processo : Regulação precisa da temperatura e do tempo de permanência

• Eficiência energética : volume de ar reduzido e perda mínima de calor

Umidade a ser removida :
5% de 20.000 kg = 1.000 kg de água/hora

Calor latente necessário (aprox.):
1.000 kg × 540 kcal/kg = 540.000 kcal/hora

Considerando as perdas do sistema (20 a 30%), a entrada térmica necessária se torna aproximadamente:
900.000 a 1.200.000 kcal/hora

4. Srodking Fluid Bed Secer para secar o vídeo de sal 

5. Equipamento recomendado: agitando secador de cama de líquido (projeto Hywell)

Os estudos de caso e a experiência prática com secadores de leito de líquidos de agitação Hywell indicam que um sistema configurado com um deck de secagem de 9m × 2m (oferecendo 18 m² de área de secagem eficaz) demonstra capacidade consistente de secar até 20 toneladas de sal por hora sem exigir uma seção de resfriamento.

1. Especificação do secador proposto:

Parâmetro	Valor
Tipo de secador	Secador de cama de líquido trêmulo (apenas secando)
Fabricante	Processo Hywell ou equivalente
Área de cama eficaz	~ 18 m² (6,0m × 3,0m)
Número de unidades	1 unidade
Temperatura operacional	Inlet: 250 ° C / tomada: 100 ° C
Fluxo de ar	~ 35.000 - 38.000 nm³/h
Potência do soprador	~ 95-125 kW
Requisito de energia térmica	900.000-1.200.000 kcal/h
Tempo de permanência	15–20 minutos
Frequência de agitação	2–4 Hz (dependendo do design)
Nota : Se for necessária uma seção de resfriamento (por exemplo, temperatura do produto ≤ 40 ° C), 3 metros adicionais de deck de resfriamento .   serão adicionados

6. Descrição do fluxo do processo

1. Sistema de alimentação consistente para o leito fluidizado contínuo uniforme, secando

sal molhado entra no secador através de um sistema de alimentação com um transportador de parafuso ou válvula rotativa, garantindo fluxo de material consistente para secagem uniforme. O transportador de parafuso usa uma lâmina helicoidal para evitar a segregação, enquanto a válvula rotativa regula as taxas de alimentação com vazamento mínimo de ar.

2. O suprimento de ar quente de alta eficiência a 250 ° C

de ar quente a 250 ° C é fornecido por um soprador de alta eficiência de um trocador de calor a gás ou a vapor. As unidades a gás oferecem resposta rápida à temperatura e os sistemas de vapor fornecem controle preciso. O soprador mantém a velocidade do fluxo de ar para a fluidização ideal de partículas de sal.

3. Ação de secagem dupla: fluidização e tremor

dentro do secador, o sal passa por ação dupla: fluidização por ar quente para cima e movimento para a frente via trecho de cama. Isso garante a exposição uniforme das partículas ao ar quente, maximizando a transferência de calor. O mecanismo de agitação, acionado por pesos excêntricos, evita danos nas partículas, enquanto a fluidização elimina as zonas mortas de secagem.

4. A evaporação precisa da umidade e o controle da temperatura

evapora eficientemente devido ao alto contato sólido e ao controle preciso da temperatura. Uma placa de distribuição de ar garante o fluxo de ar uniforme e os sensores de temperatura ajustam o ar de entrada para manter as condições, reduzindo a umidade de 5% para ≤0,2%.

5. Descarga de produto eficiente em

sal controlado de temperatura seca (≤0,2% de umidade) sai a 90-100 ° C, com um mecanismo de descarga que impede o refluxo. A temperatura da saída equilibra a eficiência energética e o processamento seguro a jusante.

6. Filtração do ar de exaustão e recuperação de energia

O ar de exaustão é filtrado ou roteado para um sistema de recuperação de energia. A filtração atende aos padrões de emissões, enquanto os trocadores de calor reutilizam energia térmica, reduzindo o consumo de energia e aumentando a sustentabilidade.

7. Carga térmica e design do soprador

Para evaporar 1.000 kg/h de água, o sistema deve gerenciar o fluxo de ar significativo e a entrada térmica:

1. Cálculo de carga de calor:

• Calor latente de água: ~ 540 kcal/kg

• Evaporação necessária : 1.000 kg/h

• Demanda teórica de calor : 540.000 kcal/h

• Com 25% de perdas : ~ 720.000 kcal/h - 1.000.000 kcal/h total necessário

2. Requisitos do soprador:

• Volume de ar : 35.000 - 38.000 nm³/h

• Droga de pressão na cama : ~ 5–7 kPa

• Potência do motor : 12–15 kW por unidade

• Distribuição do ar : controlado via plenum de entrada e sistema de amortecedor para fluidização uniforme

8. Vantagens de agitar o secador de leito de líquido sobre o secador de cama de fluido vibratório

Recurso	Cama de fluido trêmulo	Cama de fluido vibratório
Eficiência energética	Alto (volume de ar inferior)	Médio
Volume de ar necessário	Baixo	Alto
Manutenção	Baixo (sem sistema de vibração complexo)	Mais alto
Simplicidade mecânica	Sim	Requer sistema de damper de mola
Ruído e vibração	Baixo	Alto
Pegada	Compactar	Muitas vezes mais
Adequação ao sal	Excelente	Bom, mas maior custo de energia
O mecanismo de agitação permite um movimento preciso para a frente do sal, mantendo a fluidização com menor velocidade do ar, o que se traduz em economia significativa de energia. Esses sistemas são especialmente adequados para materiais granulares densos, como sal, cinzas de refrigerante ou cristais de fertilizantes.

9. Atualizações opcionais

Dependendo da escala do projeto e das considerações ambientais, o sistema pode incluir:

• Unidades de recuperação de calor residuais para pré -aquecer o ar de entrada

• Filtro de bolsa ou separador de ciclone para remoção de poeira

• Blower controlado por frequência para otimização de processos

• Sistema de controle PLC + SCADA para automação

• Peças de contato SS316 para processamento de alimentos/graus farmacêuticos

10. Considerações de instalação e operacional

• Fundação : rígido e nivelado, capaz de absorver cargas dinâmicas

• Tempo de comissionamento : ~ 3-4 semanas, incluindo testes

• Treinamento do operador : normalmente de 2 a 3 dias

• Ciclo de manutenção : a cada 6 meses para inspeção, revisão anual

• Utilitários : ar comprimido para atuador, combustível/gás para gerador de ar quente, energia elétrica para ventilador e controle

11. Conclusão

O secador de leito de líquido trêmulo apresenta uma solução notavelmente eficiente e confiável para operações industriais de secagem de sal com uma capacidade de processamento de 20 TPH, reduzindo efetivamente o teor de umidade de 5% para ≤0,2%. Projetado com uma pegada compacta e perfil de baixo consumo de energia, este sistema otimiza os custos de piso e operacionais nas instalações de fabricação modernas. Quando comparado aos secadores tradicionais de leito de fluido vibratório, o mecanismo de agitação oferece vantagens distintas: maior eficiência energética através da dinâmica otimizada do fluxo de ar, redução de despesas operacionais devido a requisitos de manutenção minimizados e transporte de material mais suave que impede a degradação ou segregação de partículas.

Notavelmente, uma única unidade de secador com 18 m² A área da cama é suficiente para atender aos benchmarks de desempenho de secagem mais rigorosos, demonstrando sua eficiência e escalabilidade do design. Essa configuração elimina a necessidade de várias unidades, simplificando a instalação e reduzindo as despesas de capital, mantendo a precisão de secagem consistente. Para operações de processamento de sal que buscam equilibrar a produção de alto volume com a conservação de energia e a relação custo-benefício, o secador de leito de líquido trêmula surge como um investimento estratégico que se alinha aos padrões contemporâneos da indústria para sustentabilidade e excelência operacional.