ການອົບແຫ້ງເກືອທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງອົບແຫ້ງຂອງນ້ໍາສັ່ນ – ການອອກແບບລະບົບ 20 TPH ແລະການວິເຄາະດ້ານວິຊາການ

1. ບົດແນະນຳ

ເກືອເປັນໜຶ່ງໃນວັດສະດຸອຸດສາຫະ ກຳ ແລະສານເຕີມແຕ່ງອາຫານທີ່ນຳໃຊ້ຢ່າງທົ່ວເຖິງໃນທົ່ວໂລກ, ມີບົດບາດສຳຄັນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການອາຫານປະຈຳວັນ. ໃນສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງເກືອໃນປະຈຸບັນ, ຄວາມຈໍາເປັນຂອງການຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ການດໍາເນີນງານການອົບແຫ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບພະລັງງານດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງເຂັ້ມງວດໄດ້ກາຍເປັນພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຍົກສູງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນນີ້ແມ່ນມາຈາກຄວາມຕ້ອງການເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງ, ປ້ອງກັນການຖອກຫຼືການເຊື່ອມໂຊມ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ພະລັງງານໃນອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່.

ບົດຄວາມນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນການອອກແບບລາຍລະອຽດແລະການຕັ້ງຄ່າດ້ານວິຊາການຂອງ a Shaking Fluid Bed Dryer system ປັບແຕ່ງສະເພາະເພື່ອຮັບມືກັບເກືອ 20 ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (TPH). ຂະບວນການປະກອບມີການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເບື້ອງຕົ້ນຈາກ 5% ເປັນ 1a ລະດັບສຸດທ້າຍທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງ ≤0.2%, ນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມຂອງອາກາດ inlet ຄວບຄຸມປະມານ 250 ° C ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການລະເຫີຍປະສິດທິພາບ. ລະບົບການອົບແຫ້ງຂອງນ້ໍາແມ່ນໄດ້ຖືກວິສະວະກໍາເພື່ອຮັບປະກັນອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນອອກຈາກເຕົ້າສຽບຢູ່ທີ່ 100 ° C, ສ້າງຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງປະສິດທິພາບການແຫ້ງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸ. ໂດຍການສໍາຫຼວດສະເພາະກົນຈັກ, ຍຸດທະສາດການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະຕົວກໍານົດການດໍາເນີນງານ, ການວິເຄາະນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອສ່ອງແສງກ່ຽວກັບວິທີລະບົບດັ່ງກ່າວສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອົບແຫ້ງເກືອທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງສຸດ.

2. ການຫັນປ່ຽນທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີໃນການສັ່ນເຄື່ອງອົບແຫ້ງຂອງນ້ໍາ

ໃນປະຫວັດສາດ, ເຄື່ອງອົບແຫ້ງທີ່ສັ່ນສະເທືອນທີ່ຜະລິດໂດຍວິສາຫະກິດເອີຣົບທີ່ມີຊື່ສຽງໄດ້ມີຄວາມຄ້າຍຄືກັນກັບເຕັກໂນໂລຢີການອົບແຫ້ງທີ່ທັນສະ ໄໝ, ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບໍລິສັດຈີນນໍາໂດຍ Hywell Machinery ບໍ່ດົນມານີ້ໄດ້ກາຍມາເປັນຜູ້ນສໍາຄັນໃນໂດເມນນີ້, ການຜະລິດລະບົບການປຽບທຽບທີ່ປະກອບດ້ວຍວິສະວະກໍາທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາ, ແລະປະສິດທິພາບການລະບາຍນ້ໍາທີ່ດີກວ່າ.

ລະບົບການອົບແຫ້ງແບບ fluidized ເຫຼົ່ານີ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້ຕໍ່ກັບພາລາມິເຕີການແຫ້ງແລ້ງທີ່ສໍາຄັນ, ເປີດໃຊ້ໂດຍກົນໄກການອົບແຫ້ງແບບ fluidization ທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນແລະການເຄື່ອນຍ້າຍມະຫາຊົນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຊັດເຈນ, ລວມທັງການອົບແຫ້ງເກືອ, ການປຸງແຕ່ງຂີ້ເທົ່າໂຊດາ, ການຜະລິດຝຸ່ນ, ແລະການປິ່ນປົວວັດສະດຸຂອງຜລຶກ. ໂດຍການຮັກສາເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອພະລັງງານ, ພວກມັນໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກໃນການອົບແຫ້ງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ - ເປັນເຄື່ອງຫມາຍການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນໃນພູມສັນຖານເຕັກໂນໂລຢີທົ່ວໂລກ.

3. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການສໍາລັບການອົບແຫ້ງເກືອ 20 ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ

ເພື່ອກໍານົດການແກ້ໄຂການແຫ້ງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເກືອ, ຕົວກໍານົດການຂະບວນການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໄດ້ຖືກພິຈາລະນາ:

• ວັດສະດຸ : ເກືອ Crystalline (ເຊັ່ນ: NaCl, ເກືອບໍລິສຸດ)

• ກະແສໄຟຟ້າ : 20 ໂຕນ/ຊົ່ວໂມງ

• ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເບື້ອງຕົ້ນ : 5% (ພື້ນຖານຊຸ່ມ)

• ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສຸດທ້າຍ : ≤0.2%

• ອຸນຫະພູມອາກາດທາງເຂົ້າ : ປະມານ. 250°C

• ອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນ Outlet : ≤100°C

• ຈຸດປະສົງການອົບແຫ້ງ : ການແຫ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄົງທີ່ໂດຍບໍ່ມີການເຮັດຄວາມເຢັນປະສົມປະສານ

• ການຄວບຄຸມຂະບວນການ : ອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແລະລະບຽບການທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ

• ປະສິດທິພາບພະລັງງານ : ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານອາກາດ ແລະການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ

ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ :
5% ຂອງ 20,000 kg = 1,000 kg ນ້ໍາ / ຊົ່ວໂມງ

ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ (ປະ​ມານ​)​:
1,000 ກິ​ໂລ × 540 kcal / ກິ​ໂລ = 540,000 kcal / ຊົ່ວ​ໂມງ

ພິຈາລະນາການສູນເສຍຂອງລະບົບ (20-30%), ວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຈໍາເປັນຈະກາຍເປັນປະມານ:
900,000 ຫາ 1,200,000 kcal / ຊົ່ວໂມງ.

4. ສັ່ນເຄື່ອງເປົ່ານໍ້າເພື່ອອົບເກືອວິດີໂອ 

5. ອຸປະກອນທີ່ແນະນຳ: ເຄື່ອງເປົ່ານ້ຳສັ່ນສັ່ນ (Hywell Design)

ກໍລະນີສຶກສາ ແລະປະສົບການຕົວຈິງກັບເຄື່ອງອົບແຫ້ງຂອງນໍ້າສັ່ນ HYWELL ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບທີ່ກຳນົດຄ່າດ້ວຍສາງອົບແຫ້ງ 9m × 2m (ສະເໜີໃຫ້ພື້ນທີ່ອົບແຫ້ງ 18 m² ມີປະສິດຕິຜົນ) ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດທີ່ສອດຄ່ອງໃນການອົບແຫ້ງເກືອໄດ້ເຖິງ 20 ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີສ່ວນເຮັດຄວາມເຢັນ.

1. ສະເໜີຈໍາເພາະເຄື່ອງອົບແຫ້ງ:

ພາລາມິເຕີ	ມູນຄ່າ
ປະເພດເຄື່ອງອົບແຫ້ງ	ເຄື່ອງອົບແຫ້ງຂອງນໍ້າສັ່ນ (ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ)
ຜູ້ຜະລິດ	ຂະບວນການ HYWELL ຫຼືທຽບເທົ່າ
ພື້ນທີ່ນອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ	~18 m² (6.0m × 3.0m)
ຈໍານວນຫົວຫນ່ວຍ	1 ຫນ່ວຍ
ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ	Inlet: 250°C / Outlet: 100°C
ກະແສລົມ	~35,000 – 38,000 Nm³/ຊມ
ພະລັງງານ Blower	~95–125 kW
ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ	900,000–1,200,000 kcal/ຊມ
ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ	15–20 ນາທີ
ຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນ	2–4 Hz (ຂຶ້ນກັບການອອກແບບ)
ໝາຍເຫດ : ຖ້າຕ້ອງການສ່ວນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ (ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມຜະລິດຕະພັນ ≤ 40°C), ຊັ້ນເຮັດຄວາມເຢັນອີກ 3 ແມັດ .   ຈະເພີ່ມ

6. ລາຍລະອຽດຂະບວນການ

1. ລະບົບການໃຫ້ອາຫານທີ່ສອດຄ່ອງກັນສໍາລັບການແຫ້ງແລ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຕຽງ fluidized

ເກືອປຽກເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງອົບແຫ້ງໂດຍຜ່ານລະບົບການໃຫ້ອາຫານທີ່ມີ screw conveyor ຫຼືປ່ຽງ rotary, ຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບການແຫ້ງແລ້ງເປັນເອກະພາບ. ເຄື່ອງລໍາລຽງສະກູໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື helical ເພື່ອປ້ອງກັນການແຍກ, ໃນຂະນະທີ່ປ່ຽງ rotary ຄວບຄຸມອັດຕາອາຫານດ້ວຍການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.

2. ການສະຫນອງອາກາດຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຢູ່ທີ່ 250 ° C

ອາກາດຮ້ອນຢູ່ທີ່ 250 ° C ແມ່ນສະຫນອງໂດຍເຄື່ອງເປົ່າທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຈາກເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີອາຍແກັສຫຼືອາຍແກັສ. ຫນ່ວຍງານທີ່ມີອາຍແກັສສະຫນອງການຕອບສະຫນອງຕໍ່ອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ, ແລະລະບົບໄອນ້ໍາສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ. ເຄື່ອງເປົ່າລົມຮັກສາຄວາມໄວການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດເພື່ອການລະບາຍນ້ໍາທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອະນຸພາກເກືອ.

3. ການທຳການອົບແຫ້ງແບບຄູ່: ການເຮັດໃຫ້ແຫຼວ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ

ພາຍໃນເຄື່ອງອົບແຫ້ງ, ເກືອຈະຖືກປະຕິບັດສອງຢ່າງ: ການເຮັດໃຫ້ເປັນນ້ຳໂດຍອາກາດຮ້ອນຂຶ້ນ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວໄປຂ້າງໜ້າດ້ວຍການສັ່ນຕຽງ. ນີ້​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ສໍາ​ຜັດ​ກັບ​ອະ​ນຸ​ພາກ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​ກັບ​ອາ​ກາດ​ຮ້ອນ​, ການ​ໂອນ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ສູງ​ສຸດ​. ກົນໄກການສັ່ນສະເທືອນ, ຂັບເຄື່ອນໂດຍນ້ໍາຫນັກ eccentric, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງອະນຸພາກ, ໃນຂະນະທີ່ fluidization ກໍາຈັດເຂດຕາຍແຫ້ງ.

4. Precise Moisture Evaporation and Temperature Control

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ evaporates ປະສິດທິພາບເນື່ອງຈາກການສໍາພັດອາກາດແຂງສູງແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ. ແຜ່ນກະຈາຍອາກາດຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ເປັນເອກະພາບ, ແລະເຊັນເຊີອຸນຫະພູມປັບອາກາດເຂົ້າເພື່ອຮັກສາເງື່ອນໄຂ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກ 5% ຫາ ≤0.2%.

5. ການລະບາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະສິດທິພາບຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຄວບຄຸມ

ເກືອແຫ້ງ (≤0.2% ຄວາມຊຸ່ມ) ອອກໄປຢູ່ທີ່ 90-100 ° C, ດ້ວຍກົນໄກການລະບາຍນ້ໍາປ້ອງກັນການໄຫຼຄືນ. ອຸນ​ຫະ​ພູມ Outlet ດຸ່ນ​ດ່ຽງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ຂອງ​ພະ​ລັງ​ງານ​ແລະ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທີ່​ປອດ​ໄພ​ລົງ​.

6. Exhaust Air Filtration and Energy Recovery

ອາກາດໄອເສຍຖືກກັ່ນຕອງ ຫຼືສົ່ງໄປສູ່ລະບົບການຟື້ນຕົວພະລັງງານ. ການກັ່ນກອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການປ່ອຍອາຍພິດ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໃຊ້ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຄືນ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະເພີ່ມຄວາມຍືນຍົງ.

7. ການອອກແບບການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນ ແລະເຄື່ອງເປົ່າລົມ

ເພື່ອລະເຫີຍ 1,000 ກິໂລຕໍ່ຊົ່ວໂມງຂອງນ້ໍາ, ລະບົບຕ້ອງຄຸ້ມຄອງການໄຫຼຂອງອາກາດແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນ:

1. ການຄິດໄລ່ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນ:

• ຄວາມຮ້ອນ Latent ຂອງນ້ໍາ: ~ 540 kcal / kg

• ການລະເຫີຍທີ່ຕ້ອງການ : 1,000 kg/h

• ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນທາງທິດສະດີ : 540,000 kcal / h

• ມີການສູນເສຍ 25% : ~720,000 kcal/h – 1,000,000 kcal/h ຕ້ອງການທັງໝົດ.

2. ຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງເປົ່າລົມ:

• ປະລິມານອາກາດ : 35,000 – 38,000 Nm³/h

• ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງໃນທົ່ວຕຽງ : ~5–7 kPa

• ພະລັງງານມໍເຕີ : 12-15 kW ຕໍ່ຫນ່ວຍ

• ການແຜ່ກະຈາຍທາງອາກາດ : ຄວບຄຸມໂດຍຜ່ານ inlet plenum ແລະລະບົບ damper ສໍາລັບການ fluidization ເປັນເອກະພາບ

8. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງເຄື່ອງເປົ່ານ້ຳສັ່ນຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງເປົ່ານ້ຳສັ່ນສັ່ນ.

ຄຸນສົມບັດ	ຕຽງນອນສັ່ນ	Vibrating Fluid Bed
ປະສິດທິພາບພະລັງງານ	ສູງ (ປະລິມານອາກາດຕ່ໍາ)	ຂະຫນາດກາງ
ຕ້ອງການປະລິມານອາກາດ	ຕໍ່າ	ສູງ
ບໍາລຸງຮັກສາ	ຕ່ຳ (ບໍ່ມີລະບົບສັ່ນສະເທືອນທີ່ຊັບຊ້ອນ)	ສູງກວ່າ
ຄວາມງ່າຍດາຍຂອງກົນຈັກ	ແມ່ນແລ້ວ	ຕ້ອງການລະບົບ spring-damper
ສຽງລົບກວນ & ການສັ່ນສະເທືອນ	ຕໍ່າ	ສູງ
ຮອຍຕີນ	ກະທັດຮັດ	ມັກຈະຍາວກວ່າ
ຄວາມເຫມາະສົມກັບເກືອ	ເລີດ	ດີ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານສູງກວ່າ
ກົນໄກການສັ່ນສະເທືອນເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວໄປຂ້າງຫນ້າຂອງເກືອທີ່ຊັດເຈນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການ fluidization ດ້ວຍຄວາມໄວອາກາດຕ່ໍາ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າການປະຫຍັດພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸ granular ຫນາແຫນ້ນເຊັ່ນ: ເກືອ, soda ash, ຫຼືໄປເຊຍກັນຝຸ່ນ.

9. ການຍົກລະດັບທາງເລືອກ

ອີງຕາມຂະຫນາດຂອງໂຄງການແລະການພິຈາລະນາສິ່ງແວດລ້ອມ, ລະບົບສາມາດປະກອບມີ:

• ສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ່ວຍການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນ ເພື່ອ preheat ອາກາດ inlet

• ການກັ່ນຕອງຖົງຫຼືຕົວແຍກ cyclone ສໍາລັບການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ

• blower ຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ ສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ

• ລະບົບຄວບຄຸມ PLC + SCADA ສໍາລັບອັດຕະໂນມັດ

• SS316 ພາກສ່ວນຕິດຕໍ່ ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານ / Pharma-grade

10. ການຕິດຕັ້ງ & ການປະຕິບັດການພິຈາລະນາ

• ພື້ນຖານ : ແຂງແລະລະດັບ, ສາມາດດູດເອົາການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ

• ເວ​ລາ​ບໍ​ລິ​ການ ​: ~ 3-4 ອາ​ທິດ​ລວມ​ທັງ​ການ​ທົດ​ສອບ

• ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ : ປົກກະຕິ 2-3 ມື້

• ວົງຈອນການບໍາລຸງຮັກສາ : ທຸກໆ 6 ເດືອນສໍາລັບການກວດກາ, ການປັບປຸງປະຈໍາປີ

• ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ : ເຄື່ອງອັດລົມສໍາລັບເຄື່ອງກະຕຸ້ນ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ / ອາຍແກັສສໍາລັບເຄື່ອງກໍາເນີດອາກາດຮ້ອນ, ພະລັງງານໄຟຟ້າສໍາລັບ blower ແລະການຄວບຄຸມ

11. ສະຫຼຸບ

Shaking Fluid Bed Dryer ນໍາສະເຫນີການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ຫນ້າສັງເກດແລະເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການປະຕິບັດງານການອົບແຫ້ງເກືອອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂອງ 20 TPH, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບຈາກ 5% ຫາ ≤0.2%. ວິສະວະກໍາທີ່ມີຮອຍຕີນທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະໂປຣໄຟລ໌ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ, ລະບົບນີ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບທັງພື້ນທີ່ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໃນໂຮງງານຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບດັ້ງເດີມແບບສັ່ນສະເທືອນ, ກົນໄກການສັ່ນສະເທືອນໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານໂດຍຜ່ານນະໂຍບາຍດ້ານການໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍ, ແລະການຂົນສົ່ງວັດສະດຸທີ່ລຽບກວ່າທີ່ປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງອະນຸພາກຫຼືການແຍກ.

ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຄື່ອງອົບແຫ້ງເຄື່ອງດຽວທີ່ມີ 18 m² ພື້ນທີ່ນອນແມ່ນພຽງພໍເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການປະຕິບັດການແຫ້ງແລ້ງທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບການອອກແບບແລະຂະຫນາດຂອງມັນ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍຫນ່ວຍ, ປັບປຸງການຕິດຕັ້ງແລະການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ຈ່າຍທຶນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການແຫ້ງທີ່ສອດຄ່ອງ. ສໍາລັບການດໍາເນີນງານການປຸງແຕ່ງເກືອທີ່ຊອກຫາການດຸ່ນດ່ຽງການຜະລິດປະລິມານສູງກັບການອະນຸລັກພະລັງງານແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, Shaking Fluid Bed Dryer ກາຍເປັນການລົງທຶນຍຸດທະສາດທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມເພື່ອຄວາມຍືນຍົງແລະການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດ.