Titrəmə maye yataq qurutma cihazından istifadə edərək yüksək səmərəli duz qurutma - 20 tph sistemi dizayn və texniki analiz

1. Giriş

Duz, çoxsaylı istehsal proseslərində və gündəlik pəhriz ehtiyaclarında əvəzolunmaz rol oynayan ən çox istifadə olunan sənaye materialları və qida əlavələrindən biri kimi dayanır. Müasir duz emalı müəssisələrində sabit, enerjiyə qənaət edən qurutma əməliyyatlarının ciddi nəmləndirilməsi, həm məhsul keyfiyyəti, həm də istehsal səmərəliliyini qorumaq üçün bir təməl daşı kimi meydana çıxdı. Bu kritik tələb ardıcıl maddi xüsusiyyətləri təmin etmək, pankinqin və ya deqradasiyasının qarşısını almaq və genişmiqyaslı sənaye şəraitində enerji istifadəsini optimallaşdırmaq ehtiyacından qaynaqlanır.

Bu məqalə birinin ətraflı dizaynı və texniki konfiqurasiyasına daxildir maye yataq qurutma sistemi titrəyir . Duzun saatda 20 ton (tph) idarə etmək üçün xüsusi hazırlanmış Proses, effektiv buxarlanmanı asanlaşdırmaq üçün 250 ° C-də 250 ° C-də tənzimlənən bir giriş hava istiliyini istifadə edərək, ilkin nəmlik məzmununu 5% -dən 1A-dan 1A-dan 1A-a qədər azaldılmasını əhatə edir. Maye yataq qurutma sistemi, qurutma səmərəliliyi və maddi sabitlik arasında bir tarazlığı 100 ° C-də olduğu, 100 ° C-də qalmasını təmin etmək üçün hazırlanmışdır. Mexanik spesifikasiyalar, istilik idarəetmə strategiyaları və əməliyyat parametrlərini araşdırmaqla, bu analizin bu cür sistemlərin optimal enerji performansı ilə yüksək səviyyəli duzun qurudulmasının tələb olunan tələblərinə necə təsirli cavab verə biləcəyi barədə işıq saçmaq məqsədi daşıyır.

2. Maye yataq qurutma maşınlarını titrəyən texnoloji keçid

Tarixən, tanınmış Avropa müəssisələri tərəfindən istehsal olunan maye yataq qurutma maşınları, müxtəlif sənaye sahələrində geniş tətbiqlər tapmaqda, qabaqcıl qurutma texnologiyası ilə sinonimdir. Bununla birlikdə, Hywell maşınlarının rəhbərlik etdiyi Çin şirkətləri bu yaxınlarda bu domenin əsas oyunçuları olaraq, kompakt mühəndisliyi, enerji istehlakını aşağı enerji istehlakını və üstün maye fəaliyyətini özündə cəmləşdirən müqayisə olunan sistemlər istehsal edir.

Bu maye qurutma sistemləri, vahid istilik və kütləvi transfer təmin edən qabaqcıl mayeləşdirmə mexanizmləri tərəfindən aktivləşdirilmiş tənqidi qurutma parametrlərinə misilsiz idarəetmə xüsusiyyətlərinə malikdir. Bu, onları dəqiq nəm azaldılması, o cümlədən duz qurutma, soda kül emalı, gübrə istehsalı və kristalizator istehsalı və kristal müalicəsi tələb edən tətbiqlər üçün ideal şəkildə uyğundur. Sabit əməliyyat şərtlərini qorumaqla enerji tullantılarının minimuma endirilməsi zamanı, qlobal texnologiya mənzərəsində müasir sənaye qurutma işarələməsində üstünlük verilmiş seçimə çevrilmişdir.

3. Saatda 20ton üçün texniki tələblər duz qurutma

Duz üçün uyğun bir qurutma həllini müəyyən etmək üçün aşağıdakı proses parametrləri nəzərdən keçirilir:

• Material : Kristal duz (məsələn, nacl, təmizlənmiş duz)

• DAVAMI : 20 ton / saat

• İlkin nəm : 5% (nəm əsas)

• Son nəm : ≤0.2%

• Inlet Hava istiliyi : Təxminən. 250 ° C

• Outlet məhsul temperaturu : ≤100 ° C

• Qurutma məqsədi : inteqrasiya edilmiş soyutmadan davamlı, sabit qurutma

• Proses nəzarəti : Dəqiq temperatur və yaşayış vaxtı tənzimlənməsi

• Enerji səmərəliliyi : havanın həcmi və minimal istilik itkisi azaldı

Nəmləndiriləcək nəm :
20,000 kq = 1000 kq su / saat 5%

Gizli istilik tələb olunur (təqribən.):
1,000 kq × 540 kq / kq = 540,000 kkal / saat

Sistemin itkisini nəzərə alaraq (20-30%), tələb olunan istilik girişi təxminən:
900.000 - 1,200.000 kkal / saata çevrilir

4. Duzlu video qurutmaq üçün maye yataq qurutma maşını titrəyir 

5. Tövsiyə olunan avadanlıq: Maye yataq qurutma maşını (HYWELL DESIGN) titrəyir

Hywell titrəyən maye yataq qurutma maşınları ilə işləyən iş təcrübəsi və praktik təcrübə, 9 m × 2m qurutma göyərtəsi ilə konfiqurasiya edilmiş bir sistemin (18 m² effektiv qurutma sahəsinin təklifi) soyutma hissəsini tələb etmədən 20 ton duz qurutmaq üçün ardıcıl imkan olduğunu göstərir.

1. Təklif olunan quruducu spesifikasiyası:

Parametr	Dəyər
Qurutma növü	Maye yataq qurutma qurutma qurğusu (yalnız qurutma)
İstehsalçı	Hywell prosesi və ya ekvivalenti
Effektiv yataq sahəsi	~ 18 m² (6.0M × 3.0M)
Vahidlərin sayı	1 vahid
İşləmə temperaturu	Giriş: 250 ° C / Outlet: 100 ° C
Aviasit	~ 35,000 - 38,000 NM⊃3; / H
Üflənən güc	~ 95-125 kw
Termal enerji tələbi	900.000-1,200.000 kcal / h
İqamətgah vaxtı	15-20 dəqiqə
Tıxanma tezliyi	2-4 Hz (Dizayndan asılı olaraq)
Qeyd : Bir soyutma bölməsi lazımdırsa (məsələn, məhsul temperaturu ≤ 40 ° C), əlavə 3 metr soyutma göyərtəsi   əlavə ediləcəkdir.

6. Proses axını təsviri

1. Vahid fasiləsiz mayeli yataq qurutma üçün ardıcıl qidalanma sistemi,

nəm duz qurutma qurğusuna vahid qurutma üçün ardıcıl bir material axını təmin etməklə bir yem sistemi və ya fırlanan klapan vasitəsilə qurutma cihazına daxil olur. Vida konveyeri, rotariya klapanının minimal hava sızması ilə qidalanma dərəcələrini tənzimləmək üçün bir dakitik bıçaqdan istifadə edir.

2. 250 ° C-də 250 ° C-də isti hava yüksək səmərəli isti hava təchizatı

250 ° C-də isti havada və ya buxar istilik dəyişdiricisindən yüksək səmərəli üfürücü ilə təmin olunur. Qazla işləyən qurğular sürətli temperaturdan reaksiya təklif edir və buxar sistemləri dəqiq nəzarət təmin edir. Blower, duz hissəciklərinin optimal mayeləşməsi üçün hava axını sürətini qoruyur.

3. İkiqat qurutma hərəkəti: mayeləşmə və sarsıntı , duz ikili hərəkətə keçdi: yuxarıya doğru isti hava və yataq titrəməsi ilə irəli hərəkət.

Quruducu içərisində Bu, istilik köçürməsini maksimum dərəcədə artıraraq isti havaya vahid hissəciklərə məruz qalmağı təmin edir. Eksantrik çəkilərin idarə etdiyi titrəmə mexanizmi, hissəciklərin zədələnməsinə mane olur, axirət qurutma ölü zonalarını aradan qaldırır.

4. Dəqiq nəm buxarlanması və temperatur nəzarət

nəmliyi yüksək hava möhkəm kontakt və dəqiq temperatur nəzarətinə görə səmərəli buxarlanır. Bir hava paylama nömrəsi vahid hava axını təmin edir və temperatur sensorları, nəmliyi 5% -dən ≤0,2% -ə qədər azaltmaq üçün temperatur sensorları inlet havasını tənzimləyir.

5. Nəzarət olunan temperaturun

qurudulmuş duzunda səmərəli məhsul axıdılması (≤0.2% nəm) 90-100 ° C-də çıxır, axıdılması mexanizmi geri çəkilməsinin qarşısını alır. Çıxarma istiliyi enerji səmərəliliyini və təhlükəsiz eniş emalını tarazlaşdırır.

6. Egzoz havası filtrasiya və enerji bərpa işlənmiş

egzoz havası süzülür və ya enerji bərpa sisteminə yönəldilir. Filtrasiya tullantıların standartlarına cavab verir, istilik dəyişdiriciləri isə istilik enerjisini təkrar istifadə edərək enerji istehlakını azaldır və davamlılığı artırır.

7. Termal yük və üfleyici dizaynı

1000 kq / saat suyun buxarlanması üçün sistem əhəmiyyətli hava axını və termal girişi idarə etməlidir:

1. İstilik yükünün hesablanması:

• gizli istiliyi : ~ 540 kkal / kq Suyun

• Lazımi buxarlanma : 1000 kq / saat

• Nəzəri istilik tələbi : 540.000 kCal / h

• 25% itki ilə : ~ 720,000 kcal / h - 1,000,000 kcal / h cəmi tələb olunur

2. Blower tələbləri:

• Hava həcmi : 35,000 - 38,000 NM⊃3; / H

• Yataq boyunca təzyiq düşməsi : ~ 5-7 kpa

• Motor Güc : Hər vahidi 12-15 KW

• Hava paylanması : Vahid maye üçün giriş plenumu və damper sistemi vasitəsilə idarə olunur

8. Titrəyən maye yataq qurutma maşını üzərində maye yataq qurutma maşınlarının üstünlükləri

Xüsusiyyət	Maye yatağı silkələmək	Titrəyən maye yatağı
Enerji səmərəliliyi	Yüksək (aşağı hava həcmi)	Mühit
Hava həcmi tələb olunur	Alçaq	Yüksək
Baxım	Aşağı (mürəkkəb titrəmə sistemi yoxdur)	Daha yüksək
Mexaniki sadəlik	Bəli	Bahar damper sistemi tələb edir
Səs-küy və vibrasiya	Alçaq	Yüksək
Ayaq izi	Yığcam	Tez-tez daha uzun
Duz üçün uyğunluq	Əla	Yaxşı, lakin daha yüksək enerji dəyəri
Titrəmə mexanizmi, aşağı hava sürəti ilə mayenizizasiyanı qoruyarkən, əhəmiyyətli enerji qənaətinə çevrilən daha aşağı hava sürətini qoruyarkən duzun dəqiq hərəkətini təmin edir. Bu sistemlər, duz, soda kül və ya gübrə kristalları kimi sıx dənəvər materiallar üçün xüsusilə uyğundur.

9. İsteğe yeniləmələri

Layihə miqyasından və ətraf mühit mülahizələrindən asılı olaraq sistem aşağıdakıları əhatə edə bilər:

• istilik bərpa bölmələri Tullantı havasını əvvəlcədən qızdırmaq üçün

• çanta filtri və ya siklon ayırıcı Toz sökülməsi üçün

• tezlikli idarə olunan üfleyici Proses optimallaşdırılması üçün

• PLC + SCADA nəzarət sistemi Automation üçün

• SS316 əlaqə hissələri Qida / Pharma səviyyəli emalı üçün

10. Quraşdırma və əməliyyat mülahizələri

• Fondu : Sərt və səviyyəli, dinamik yükləri udmaq qabiliyyətinə malikdir

• İstismarı müddəti : ~ 3-4 həftə sınaq da daxil olmaqla

• Operator təlimi : adətən 2-3 gün

• Baxım dövrü : yoxlama üçün hər 6 aydan bir illik əsaslı təmir

• Kommunal xidmətlər : İsti hava generatoru üçün yanacaq / qaz üçün sıxılmış hava, üfleyici və nəzarət üçün elektrik enerjisi

11. Nəticə

Sarsıntı maye yataq qurutma maşını, 5% -dən 5% -dən 5% -ə qədər nəm tərkibli, effektiv şəkildə azaltan sənaye duz qurutma əməliyyatları üçün olduqca səmərəli və etibarlı bir həll təqdim edir. Yığcam bir iz və aşağı enerji istehlakı profili ilə mühəndis, bu sistem həm mərtəbə sahəsini, həm də müasir istehsal müəssisələrində əməliyyat xərclərini optimallaşdırır. Ənənəvi titrəyən maye qurutma maşınları ilə müqayisədə, titrəyən mexanizm fərqli üstünlüklər təklif edir: optimallaşdırılmış hava axını dinamikası, artan texniki tələblər və hissəciklərin deqradasiyasına və ya ayrılmasının qarşısını alan daha hamar maddi nəqliyyat vasitəsi ilə inkişaf etmiş enerji səmərəliliyi.

Qeyd edək ki, 18 m⊃2 olan bir qurutma qurğusu; Yataq sahəsi, dizayn səmərəliliyini və miqyaslı olduğunu nümayiş etdirən ən sərt qurutma performanslı meyarlara cavab vermək üçün kifayətdir. Bu konfiqurasiya ardıcıl qurutma dəqiqliyini qoruyarkən bir çox bölmənin, quraşdırma və kapital xərclərinin azaldılması ehtiyacını aradan qaldırır. Enerji qorunması və səmərəliliyi ilə yüksək həcmli istehsalın balansını tarazlaşdırmaq istəyən duz emalı əməliyyatları üçün, titrəyən maye yataq qurutma qurutma qurğusu, davamlılıq və əməliyyat mükəmməlliyi üçün müasir sənaye standartları ilə uyğunlaşan strateji bir investisiya kimi ortaya çıxır.